製造光電器件時使用的周向點膠裝置的製作方法

2023-10-19 12:18:24 3

本實用新型屬於光電器件加工設備技術領域，具體涉及一種製造光電器件時使用的周向點膠裝置。

背景技術：

在光電器件製造過程中常常需要在組裝的產品上進行周向點膠。該點膠工序一般是在周向點膠裝置上完成的，現有的周向點膠裝置包括受電機驅動裝置驅動繞自身軸線轉動的產品定位座和設置在產品定位座上方的點膠針筒，在產品定位座上部中心位置固定有U型塊，在U型塊的側部設置有螺紋夾緊部件(如螺栓)，點膠時，先將產品置於U型塊的U型槽內，然後通過旋擰螺紋夾緊部件將產品夾緊在U型槽內，然後產品被產品定位座帶動周向轉動時點膠針筒向產品上需要點膠的位置進行周向連續點膠。上述現有周向點膠裝置存在的主要問題是：在點膠操作時，需要頻繁擰緊和擰松螺紋夾緊部件，操作較為不便，不利於提高工作效率，並且在擰緊螺紋夾緊部件時，如果用力過大很可能將產品擠壓變形，進而影響產品質量，甚至損壞產品。

技術實現要素：

對此，本實用新型所要解決的技術問題是現有周向點膠裝置中產品定位不方便，並且在定位產品時容易損傷產品的問題，從而提供一種便於產品定位，並能夠有效防止在定位產品時損傷產品的製造光電器件時使用的周向點膠裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是：

一種製造光電器件時使用的周向點膠裝置，包括底座、設置在底座上的產品定位座、用於點膠的點膠針筒和用於安裝所述點膠針筒的針筒安裝構件和適於驅動針筒安裝構件向遠離或靠近產品定位座方向移動的驅動氣缸，所述產品定位座可受電機驅動裝置驅動繞自身軸線轉動，所述產品定位座頂部設有用於定位產品的定位構件；所述定位構件包括與所述產品定位座同軸線設置的定位柱和設置在定位柱一側的壓緊組件，所述定位柱為適於與產品套接的柱狀結構，所述壓緊組件包括固定在產品定位座上的固定塊、一端與所述固定塊鉸接的抵壓杆和設置在所述抵壓杆與固定塊之間的第一彈簧，在所述第一彈簧作用下，所述抵壓杆背對第一彈簧的一側抵在所述產品定位柱的側部。

上述技術方案中，所述針筒安裝構件包括與所述驅動氣缸的氣缸杆固定連接的基座、固定在基座上的滑塊安裝座、可移動設置在所述滑塊安裝座上的滑塊和設置在所述滑塊上的針筒安裝座，所述底座上設置有沿所述針筒安裝構件移動方向設置的導軌，所述基座上設置有與所述導軌相配合的軌槽，所述滑塊的可移動方向為與所述針筒安裝構件移動方向垂直的水平方向，在所述滑塊安裝座上設置有用於調節所述滑塊位置的調節機構，所述針筒安裝座上成型有適於插裝所述點膠針筒的安裝孔。

上述技術方案中，所述調節機構包括設置在所述滑塊安裝座上的兩根導向柱，所述導向柱沿所述滑塊的可移動方向設置，在滑塊上成型有分別與所述兩根導向柱相配合的滑孔，在所述各導向柱上所述滑塊的一側套設有第二彈簧，在所述滑塊安裝座上所述滑塊的另一側螺接有調節螺栓，所述調節螺栓與所述滑塊相抵，所述第二彈簧的兩端分別與所述滑塊和所述滑塊安裝座相抵。

上述技術方案中，所述定位的側部設有開槽，在所述開槽處設置有鎖緊螺絲。

上述技術方案中，所述針筒安裝座通過一根固定螺絲與所述滑塊固定，所述滑塊上供所述固定螺絲穿過的孔為條形孔，所述滑塊上具有與所述固定螺絲配合的螺孔，所述固定螺絲穿過所述條形孔與所述螺孔配合。

上述技術方案中，所述產品定位座為圓柱形結構。

上述技術方案中，所述產品定位柱為下大上小的階梯圓柱狀。

本實用新型具有積極的效果：(1)本實用新型在使用時中，先將抵壓杆往遠離定位柱方向的位置推按並將第一彈簧壓縮，然後將產品套在所述產品定位座的定位柱上，然後鬆開抵壓杆，此時抵壓杆在第一彈簧的彈力作用下復位，從而抵壓杆背對第一彈簧的一側抵在產品上，從而完成產品的定位，然後通過電機驅動裝置帶動產品定位座及定位在其上的產品周向轉動，同時驅動氣缸帶動針筒安裝構件及裝在其上的點膠針筒向前移動至點膠位置進行點膠，本實施例中的結構合理，產品定位便利，由於第一彈簧可以均勻的提供彈力，因此能夠有效防止在定位產品時損傷產品。

附圖說明

圖1為本實用新型中周向點膠裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型中產品定位座的結構示意圖；

圖3為本實用新型中針筒安裝構件的結構示意圖；

圖4為本實用新型中針筒安裝座的結構示意圖。

圖中所示附圖標記為：1-底座；2-產品定位座；3-驅動氣缸；4-定位柱；5-固定塊；6-抵壓杆；7-第一彈簧；8-氣缸杆；9-基座；10-滑塊安裝座；11-滑塊；12-針筒安裝座；13-導軌；14-第二彈簧；15-安裝孔；16-導向柱；17-滑孔；18-調節螺栓；19-開槽；20-鎖緊螺絲；21-固定螺絲；22-條形孔。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型中的具體結構做以說明：

一種製造光電器件時使用的周向點膠裝置，如圖1和圖2所示，包括底座1、設置在底座1上的產品定位座2、用於點膠的點膠針筒(圖中未示出)和用於安裝所述點膠針筒的針筒安裝構件和適於驅動針筒安裝構件向遠離或靠近產品定位座2方向移動的驅動氣缸3，所述產品定位座2可受電機驅動裝置驅動繞自身軸線轉動，所述產品定位座2頂部設有用於定位產品的定位構件；所述定位構件包括與所述產品定位座2同軸線設置的定位柱4和設置在定位柱4一側的壓緊組件，所述定位柱4為適於與產品套接的柱狀結構，所述壓緊組件包括固定在產品定位座2上的固定塊5、一端與所述固定塊5鉸接的抵壓杆6和設置在所述抵壓杆6與固定塊5之間的第一彈簧7，在所述第一彈簧7作用下，所述抵壓杆6背對第一彈簧7的一側抵在所述產品定位柱4的側部。本實施例在使用時中，先將抵壓杆6往遠離定位柱4方向的位置推按並將第一彈簧7壓縮，然後將產品套在所述產品定位座2的定位柱4上，然後鬆開抵壓杆6，此時抵壓杆6在第一彈簧7的彈力作用下復位，從而抵壓杆6背對第一彈簧7的一側抵在產品上，從而完成產品的定位，然後通過電機驅動裝置帶動產品定位座2及定位在其上的產品周向轉動，同時驅動氣缸3帶動針筒安裝構件及裝在其上的點膠針筒向前移動至點膠位置進行點膠，本實施例中的結構合理，產品定位便利，由於第一彈簧7可以均勻的提供彈力，因此能夠有效防止在定位產品時損傷產品。本實施例中的定位柱4可以固定死在產品定位座2上或可拆卸固定在產品定位座2上。本實施例中所述的產品可以是產品成品，也可以是產品半成品。

如圖1和圖3所示，所述針筒安裝構件包括與所述驅動氣缸3的氣缸杆8固定連接的基座9、固定在基座9上的滑塊安裝座10、可移動設置在所述滑塊安裝座10上的滑塊11和設置在所述滑塊11上的針筒安裝座12，所述底座1上設置有沿所述針筒安裝構件移動方向設置的導軌13，所述基座9上設置有與所述導軌13相配合的軌槽，所述滑塊11的可移動方向為與所述針筒安裝構件移動方向垂直的水平方向，在所述滑塊11安裝座10上設置有用於調節所述滑塊11位置的調節機構，所述針筒安裝座12上成型有適於插裝所述點膠針筒的安裝孔15。通過採用上述結構，實踐操作中，根據不同的產品需要或者為了改善針筒安裝構件的裝配誤差，用戶可以根據需要調節點膠針筒的位置，具體在調節時，通過操作調節機構調節滑塊11的位置，從而將點膠針筒移動到相應點膠位置。

進一步，所述調節機構包括設置在所述滑塊安裝座10上的兩根導向柱16，所述導向柱16沿所述滑塊11的可移動方向設置，在滑塊11上成型有分別與所述兩根導向柱16相配合的滑孔17，在所述各導向柱16上所述滑塊11的一側套設有第二彈簧14，在所述滑塊安裝座10上所述滑塊11的另一側螺接有調節螺栓18，所述調節螺栓18與所述滑塊11相抵，所述第二彈簧14的兩端分別與所述滑塊11和所述滑塊安裝座10相抵。採用上述結構，通過調節螺栓18與第二彈簧14相配合對滑塊11進行定位，進而達到定位點膠針筒的目的，具體調節點膠針筒位置時，只需旋擰所述調節螺栓18即可進行調節。

如圖4所示，所述安裝孔15的側部設有開槽19，在所述開槽19處設置有鎖緊螺絲20，從而能夠在該安裝孔15內適於固定不同尺寸的點膠針筒。

再進一步，所述針筒安裝座12通過一根固定螺絲21與所述滑塊11固定，所述滑塊11上供所述固定螺絲21穿過的孔為條形孔22，所述滑塊11上具有與所述固定螺絲21配合的螺孔，所述固定螺絲21穿過所述條形孔22與所述螺孔配合，通過採用這種結構，在調節點膠針筒時，鬆動固定螺絲21然後對針筒安裝座12的角度進行調節，調節到合適位置或角度後，擰緊所述固定螺絲21即可將針筒安裝座12固定到位，從而實現調節的目的。

如圖2所示，本實施例中的所述產品定位座2為圓柱形結構；所述產品定位柱為下大上小的階梯圓柱狀。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬於本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬於本實用新型的保護範圍。