一種膠帶纏繞裝置的製作方法

2023-10-09 05:57:54 1

本發明涉及線束加工設備技術領域，具體涉及一種膠帶纏繞裝置。

背景技術：
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線束在生產中是先將一排線束裁切到相同長度後在端部分別安裝上接口端子，最後用膠帶將線束纏繞，使得線束整齊化一；現有技術中，線束的纏繞還是通過人工纏繞來完成，這種纏繞方法效率低，而且由於工人之間的差異和手法的生疏、力度大小不一等認為原因導致纏繞後的線束產品的一致性差，外表不美觀。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種膠帶纏繞裝置，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

一種膠帶纏繞裝置，包括操作臺、繞線機、第一調節裝置和第二調節裝置，所述繞線機包括繞線機一和繞線機二，繞線機一與繞線機二的驅動端均設有線夾，所述操作臺的的下方設有同時操控繞線機一和繞線機二啟停的踩踏按鈕，繞線機一和繞線機二安裝在操作臺上且對稱設置，所述繞線機一緊固安裝在操作臺上，所述操作臺上設有滑軌，所述繞線機二的的下端設有滑動座，所述滑動座安裝在滑軌上且與滑軌滑動安裝，所述第一調節裝置包括絲槓座、絲槓和手輪，所述絲槓座安裝在設於操作臺一側的支撐板上，所述滑動座靠近絲槓座的側端面設有軸承孔，軸承孔內安裝有旋轉軸承，所述絲槓穿過絲槓座且絲槓的左端安裝在旋轉軸承的內圈中，所述手輪安裝在絲槓的右端，所述第二調節裝置通過立柱安裝在操作臺的上方，所述第二調節裝置包括橫杆和驅動組件，所述驅動組件包括轉動電機和安裝在轉動電機驅動端的齒輪，所述橫杆由左端的橫杆一和右端的橫杆二組成且橫杆一與橫杆二為一體件，所述橫杆二穿過立柱且橫杆二的下端面設有傳動齒，所述齒輪與傳動齒嚙合，所述橫杆一的左端設有懸掛膠帶的l型掛杆，所述橫杆與滑軌平行。

優選的，所述操作臺上設有平行於滑軌的刻度標尺。

優選的，所述操作臺的上方設有擋罩，所述擋罩由前擋板、後擋板和左擋板組成，所述前擋板上設有操作窗口。

優選的，所述線夾為由橡膠材料製成的圓筒和扎帶，圓筒緊密套合在繞線機的驅動端，圓筒的外壁設有環形槽，線束上的端子插入圓筒內將扎帶套在環形槽上鎖緊。

優選的，所述轉動電機為低轉速的三相異步電動機。

本發明的優點在於：本發明公開了一種膠帶纏繞裝置，通過設置兩臺相對放置的繞線機，通過同一腳踏按鈕來控制兩臺繞線機保持同步旋轉，線夾採用由橡膠材料製成的圓筒，一端套在繞線機的驅動端且另一端將線束上的端子夾在圓筒內，一方面可以對線束起到固定作用，另一方面也對線束兩端的端子起到了有效的防護作用，防止在繞線時使兩端的端子損壞，通過在操作臺的上端面設置滑軌並在繞線機二的下端面設置滑動座，利用絲槓對繞線機二進行水平方向的調節，以改變繞線機一與繞線機二之間的間距，可以對不同型號的線束進行繞線，提高了本發明的應用範圍，通過手輪進行調節，並結合刻度標尺調整至指定的工作位置，通過在繞線機的上方設置攻有傳動齒的橫杆，橫杆的左端設有懸掛膠帶的l型掛杆，利用齒輪和傳動齒嚙合的傳動方式，在對線束進行繞線時，通過控制三相異步電動機從而帶動橫杆在水平方向上產生位移，從而帶動膠帶在水平直線上移動，達到對一定長度的線束進行局部依次繞線的目的。本發明結構簡單、操作方便，可以快速的對線束外表面進行繞線，提高了繞線效率和繞線質量，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明所述的一種膠帶纏繞裝置的示意圖一。

圖2為本發明所述的一種膠帶纏繞裝置的示意圖一。

圖3為本發明所述的一種膠帶纏繞裝置的線夾的示意圖。

圖4為圖2中a處的放大圖。

其中：1—操作臺，2-繞線機一，3-擋罩，4-l型掛杆，5-橫杆一，6-線束，7-線夾二，7-1-圓筒，7-2-環形槽，8-繞線機二，9-傳動齒，10-橫杆二，11-齒輪，12-轉動電機，13-立柱，14-絲槓座，15-手輪，16-支撐板，17-絲槓，18-軸承孔，19-旋轉軸承，20-滑動座，21-滑軌，22-刻度表尺，23-線夾一，24-腳踏按鈕，25-操作窗口。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

如圖1至圖4所示，一種膠帶纏繞裝置，包括操作臺1、繞線機、第一調節裝置和第二調節裝置，所述繞線機包括繞線機一2和繞線機二8，繞線機一2與繞線機二8的驅動端均設有線夾且分別為線夾一23和線夾二7，所述操作臺1的的下方設有同時操控繞線機一2和繞線機二8啟停的踩踏按鈕24，繞線機一2和繞線機二8安裝在操作臺1上且對稱設置，所述繞線機一2緊固安裝在操作臺1上，所述操作臺1上設有滑軌21，所述繞線機二8的的下端設有滑動座20，所述滑動座20安裝在滑軌21上且與滑軌21滑動安裝，所述第一調節裝置包括絲槓座14、絲槓17和手輪15，所述絲槓座14安裝在設於操作臺1一側的支撐板16上，所述滑動座20靠近絲槓座14的側端面設有軸承孔18，軸承孔18內安裝有旋轉軸承19，所述絲槓17穿過絲槓座14且絲槓17的左端安裝在旋轉軸承19的內圈中，所述手輪15安裝在絲槓17的右端，所述第二調節裝置通過立柱13安裝在操作臺1的上方，所述第二調節裝置包括橫杆和驅動組件，所述驅動組件包括轉動電機12和安裝在轉動電機12驅動端的齒輪11，所述橫杆由左端的橫杆一5和右端的橫杆二10組成且橫杆一5與橫杆二10為一體件，所述橫杆二10穿過立柱13且橫杆二10的下端面設有傳動齒9，所述齒輪11與傳動齒9嚙合，所述橫杆一5的左端設有懸掛膠帶的l型掛杆4，所述橫杆與滑軌21平行。

在本實施例中，所述操作臺1上設有平行於滑軌21的刻度標尺22。

在本實施例中，所述操作臺1的上方設有擋罩3，所述擋罩3由前擋板、後擋板和左擋板組成，所述前擋板上設有操作窗口25。

在本實施例中，所述線夾為由橡膠材料製成的圓筒7-1和扎帶，圓筒7-1緊密套合在繞線機的驅動端，圓筒7-1的外壁設有環形槽7-2，線束6上的端子插入圓筒7-1內將扎帶套在環形槽7-2上鎖緊。

在本實施例中，所述轉動電機12為低轉速的三相異步電動機。

本發明的優點在於：本發明公開了一種膠帶纏繞裝置，通過設置兩臺相對放置的繞線機，通過同一腳踏按鈕24來控制兩臺繞線機保持同步旋轉，線夾採用由橡膠材料製成的圓筒7-1，一端套在繞線機的驅動端且另一端將線束6上的端子夾在圓筒7-1內，線束6夾在線夾一23與線夾二7之間，一方面可以對線束6起到固定作用，另一方面也對線束6兩端的端子起到了有效的防護作用，防止在繞線時使兩端的端子損壞，通過在操作臺1的上端面設置滑軌21並在繞線機二8的下端面設置滑動座20，利用絲槓17對繞線機二8進行水平方向的調節，以改變繞線機一2與繞線機二8之間的間距，可以對不同型號的線束6進行繞線，提高了本發明的應用範圍，通過手輪15進行調節，並結合刻度標尺22調整至指定的工作位置，通過在繞線機的上方設置攻有傳動齒9的橫杆，橫杆一5的左端設有懸掛膠帶的l型掛杆4，利用齒輪11和傳動齒9嚙合的傳動方式，在對線束6進行繞線時，通過控制三相異步電動機從而帶動橫杆在水平方向上產生位移，從而帶動膠帶在水平直線上移動，達到對一定長度的線束6進行局部依次繞線的目的。本發明結構簡單、操作方便，可以快速的對線束6外表面進行繞線，提高了繞線效率和繞線質量，降低了生產成本。

由技術常識可知，本發明可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特徵的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，並不是僅有的。所有在本發明範圍內或在等同於本發明的範圍內的改變均被本發明包含。