具有螺旋鑽的旋轉扇壓力機的製作方法

2023-10-09 07:16:59 3

本發明要求2014年4月8日提交的美國臨時專利申請U.S.序列號No. 61/976 544的權益，該申請的公開由此通過其整體引用而結合。

技術領域

本發明涉及液體提取機械，且更特別地涉及具有旋轉扇壓力機的液體提取機械。

背景技術：

用於沉澱物、漿狀物或其他潮溼材料的供給、壓縮、液體提取、洗滌和化學處理的裝置是眾所周知的。此類設備在紙漿造紙行業、廢水處理、選礦、農業、食品加工、漁業、釀啤酒、釀葡萄酒、化學加工、石油和焦油砂行業等有著特別的應用。

用於沉澱物、漿狀物或其他潮溼材料的供給、壓縮、液體提取、洗滌和化學處理的改善的設備是令人期待的。

技術實現要素：

本發明的一個方面是提供一種用於從團塊提取液體的液體提取組件，其包括具有入口和出口的殼體。殼體還包括在入口和出口之間的路徑。殼體構造成使團塊強制進入入口，以將團塊從入口移動至出口。殼體包括鄰近路徑的至少一個旋轉篩，其中至少一個旋轉篩限定路徑的一個壁。至少一個旋轉篩包括位於路徑處的多個開口。來自強制進入入口的團塊的壓力將團塊壓靠在旋轉篩的開口上，以由此強制團塊中的液體的至少一部分經過至少一個旋轉篩的開口。殼體具有延伸進入入口和出口之間的路徑中的至少一個攪拌臂，至少一個攪拌臂攪拌路徑中的團塊。

本發明的另一個方面是提供一種從團塊提取液體的方法，包括：提供具有入口和出口的殼體；提供在入口和出口之間的路徑；強制團塊進入殼體的入口以使團塊從入口移動至出口；以及向殼體提供鄰近路徑的至少一個篩。至少一個旋轉篩限定路徑的一個壁。至少一個旋轉篩包括位於路徑處的多個開口。該方法還包括旋轉至少一個旋轉篩；將團塊壓靠在旋轉篩的開口上，以由此強制團塊中的液體的至少一部分經過至少一個旋轉篩的開口；將延伸進入入口和出口之間的路徑的至少一個攪拌臂延伸；以及用至少一個攪拌臂在路徑中攪拌團塊。

附圖說明

圖1是本發明的用於從團塊提取液體的系統的俯視圖。

圖2是本發明的用於從團塊提取液體的系統的正視圖。

圖3是本發明的用於從團塊提取液體的系統的側視圖。

圖4是本發明的用於從團塊提取液體的系統的示意圖。

圖5是本發明的系統的液體提取組件和馬達組件的分解後透視圖。

圖6是本發明的液體提取組件的分解橫截面視圖。

圖6A是本發明的系統的一對液體提取組件和馬達組件的傳動殼體的橫截面視圖。

圖7是本發明的液體提取組件的旋轉篩組件的橫截面視圖。

圖8是本發明的液體提取系統的液體提取組件的內殼體殼和馬達組件的後視圖。

圖9是本發明的液體提取系統的液體提取組件的內殼體殼和馬達組件的側視圖。

圖10是本發明的液體提取組件的殼體的內殼體殼的第一側視圖。

圖11是本發明的液體提取組件的殼體的內殼體殼的第二側視圖。

圖12是本發明的液體提取組件的中心密封件的側視圖。

圖13是本發明的液體提取組件的中心密封件的正視圖。

圖14是本發明的液體提取組件的旋轉篩組件的驅動輪的第一側視圖。

圖15是本發明的液體提取組件的旋轉篩組件的開縫過濾篩和驅動輪的第二側視圖。

圖16是本發明的開縫過濾篩的橫截面視圖。

圖17是本發明的液體提取組件的馬達組件、內殼體殼、開縫過濾篩、驅動輪、驅動軸和中心密封件的側視圖。

圖18是本發明的液體提取組件的馬達組件、內殼體殼、旋轉篩組件、驅動軸和中心密封件的側視圖。

圖19是處在第一位置上的本發明的液體提取組件的出口的端視圖。

圖19A是處在第二位置上的本發明的液體提取組件的出口的端視圖。

圖19B是本發明的液體提取組件的出口的側橫截面視圖。

圖19C是本發明的第二實施例的液體提取組件的出口的側橫截面視圖。

圖19D是本發明的液體提取組件的第三實施例的出口的端視圖。

圖19E是本發明的液體提取組件的第四實施例的出口的端視圖。

圖20是本發明的中心密封件的第二實施例的側視圖。

圖21是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第二實施例的側視圖。

圖22是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第三實施例的局部正視圖。

圖23是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第三實施例的液體提取組件的局部分解正視圖。

圖24是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第三實施例的中心密封件的側視圖。

圖25是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第三實施例的液體提取組件的內部殼體構件的側視圖。

圖26是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第三實施例的局部後視圖。

圖27是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第三實施例的液體提取組件的內部殼體構件的側視圖。

圖28是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第三實施例的旋轉篩組件的外側視圖的透視圖。

圖29是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第三實施例的旋轉篩組件的內側視圖的透視圖。

圖30是顯示使用裝料板的液體提取壓力機的橫截面視圖。

圖31是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第四實施例的局部正視圖。

圖32是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第四實施例的放大視圖，顯示了用於從團塊提取液體的系統的第四實施例的密封件、旋轉篩組件和殼體。

圖32A是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第四實施例備選方式的放大視圖，顯示了用於從團塊提取液體的系統的第四實施例的密封件、旋轉篩組件和殼體。

圖33A是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第四實施例的密封件的側視圖。

圖33B是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第四實施例的密封件的橫截面視圖。

圖34是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第五實施例的局部正視圖。

圖35是圖34的本發明的用於從團塊提取液體的系統的第五實施例的一部分的分解視圖。

圖36是在閉合位置上的本發明的用於從團塊提取液體的系統的第五實施例的分開的壁的透視圖。

圖37是在閉合位置上的本發明的用於從團塊提取液體的系統的第五實施例的分開的壁的透視圖。

圖38是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的局部正視圖。

圖39是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的局部側視圖。

圖40是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的至可膨脹的管的入口的特寫視圖。

圖41A是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的密封件的側視圖。

圖41B是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的密封件的橫截面視圖。

圖42是將壁去除的本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的液體提取組件的側視圖。

圖43是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的液體提取組件的第一特寫上部透視圖。

圖44是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的液體提取組件的特寫上部正視圖。

圖45是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的液體提取組件的第二特寫上部透視圖。

圖46是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的液體提取組件的第一局部側視圖，顯示了具有刮板槽的中心密封件。

圖47A是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的液體提取組件的具有刮板槽的中心密封件的側視圖。

圖47B是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的液體提取組件的具有刮板槽的中心密封件的端視圖。

圖48是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的液體提取組件的第一局部側視圖，顯示了噴嘴。

圖49是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的液體提取組件的噴嘴的頂透視圖。

圖50是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的液體提取組件的噴嘴的側視圖。

圖51是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的液體提取組件的噴嘴的出口視圖。

圖52是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第六實施例的液體提取組件的噴嘴的入口視圖。

圖53是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第七實施例的側橫截面視圖。

圖54是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第七實施例的螺旋鑽組件的透視圖。

圖55是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第八實施例的側橫截面視圖。

圖56是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第八實施例的中心密封件的透視圖。

圖57是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第八實施例的中心密封件的側視圖。

圖58是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第八實施例的中心密封件的正視圖。

圖59是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第八實施例的中心密封件的左側部分的側視圖。

圖60是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第八實施例的中心密封件的中心部分的側視圖。

圖61是本發明的用於從團塊提取液體的系統的第八實施例的中心密封件的中心延伸部分的側視圖。

具體實施方式

為了本文描述的目的，用詞「上」、「下」、「右」、「左」、「後」、「前」、「豎直」、「水平」及其衍生詞應如圖1中所定向的而與本發明相關。但是，應該理解的是，本發明可採取多種備選定向，除非其中明確做出相反的指示。還應該理解的是，附圖中所示的具體裝置和工藝，以及以下說明書中所述都只是所附權利要求書中所限定的發明性概念的示例性實施例。因此，除非明確地另外指出，否則與本文所公開的實施例相關的具體尺寸和其他物理特性並不被認為是限制性的。

本發明涉及一種用於從潮溼的團塊(例如，沉澱物和漿狀物)提取液體的裝置和方法，如紙漿造紙行業、廢水處理廠、農業、食品和飲料行業等中所使用或生產的那些裝置和方法。根據本發明的裝置和方法按照如美國專利申請No. 4,534,868中所述系統和方法相同的基本提取原理操作，該專利申請的公開由此通過引用而結合在本文中。本發明用來從潮溼的團塊去除一部分液體以產生易於處置的廢棄固體。

標號10(圖1-4)大體上指用於從團塊提取液體的系統。圖示的用於從團塊提取液體的系統10包括平臺12，平臺12具有上表面14，系統團塊輸入16，上表面14上的聚合物供給和混合系統18，上表面14上的液體提取組件40，以及具有第一節段24和第二節段26的管道22，第一節段24在系統團塊輸入16和聚合物供給和混合系統18之間，而第二節段26在聚合物供給和混合系統18和液體提取組件40之間。系統10配置成使團塊被輸入到系統團塊輸入16中，將該團塊通過管道22的第一節段24輸送至聚合物供給和混合系統18，在聚合物供給和混合系統18中將聚合物噴入該團塊，並從聚合物供給和混合系統18將該團塊輸送至液體提取組件40。來自被擠入液體提取組件40的團塊的壓力強迫團塊中的液體離開該團塊。在圖示實施例中，液體提取組件40包括一對液體提取壓力機11。但是，可以預計到本發明的液體提取組件40可以使用如以下更詳細描述的任何數量(包括僅一個)的液體提取壓力機11。

在圖示的實施例中，系統10可以包括團塊源(在圖4中示意性地示出)，或者配置成連接到團塊源上(如圖1中所示)。團塊優選地是潮溼的團塊(例如，沉澱物和漿狀物)。如上文所指出的，團塊可為在紙漿造紙行業、廢水處理廠、農業行業、食品和飲料行業等中使用和製造的團塊。本發明的系統10去除該團塊中的液體的至少一部分。在圖示的實施例中，系統10是可移動的，並且可以直接帶至紙漿造紙行業、廢水處理廠、農業行業、食品和飲料行業等，以用於在那些處所使用。系統團塊輸入16配置成連接到軟管上，軟管將來自團塊源的團塊輸送到系統10。優選地，系統10位於平臺12上，平臺12具有小於72平方英尺的上表面，從而提供緊湊且可容易移動的系統。但是，本文公開的若干發明性特徵可以用在靜止且固定的系統中。在靜止且固定的系統中，團塊源可包括在其中具有團塊的槽罐21(見圖4)，其中槽罐21與系統團塊輸入16連通。

圖示的系統10優選地包括用於協助通過軟管從團塊源或者從槽罐21抽吸團塊的團塊供給泵27。團塊供給泵27也給團塊提供壓力來協助使團塊穿過管道22移動並進入且穿過液體提取組件40。團塊供給泵27對於本領域技術人員是眾所周知的。在經過團塊供給泵27後，團塊被供應到聚合物供給和混合系統18中。聚合物供給和混合系統18配置成被連接到水源29上，以用於在該聚合物供給和混合系統18中將水與聚合物混合。在圖示的示例中，系統10包括用於連接到水源上的接頭31，以用來給聚合物供給和混合系統18供應水。聚合物供給和混合系統18包括噴射區域28，該噴射區域28連接到管道22的第一節段24和第二節段26上，並且限定從第一節段24到第二節段26的過渡。在水與聚合物混合後，將水與聚合物的混合物噴射到噴射區域28，以用於在團塊被移動到管道22的第二節段26之前與來自第一節段24的團塊混合。聚合物供給和混合系統18以及其中使用的聚合物對於本領域技術人員是眾所周知的。聚合物優選地是常規的已知絮狀聚合物，諸如聚丙烯醯胺。但是，設想了系統10可以在沒有添加的聚合物且沒有聚合物供給和混合系統18的情況下使用。例如，可以在沒有聚合物的情況下使用系統10來給諸如磨碎的切屑的團塊去液化。

在圖示的示例中，一旦團塊被移動到管道22的第二節段26，則該團塊就在管道22的第二節段26中的可調節的混合閥30中徹底地與聚合物和水的混合物混合。管道22的第二節段26優選地包括從混合閥30豎直向上地延伸至管道22的第二節段26的頂部的第一部分32。管道22的第二節段26還包括第二部分34，該第二部分34包括多列36水平的管，且每一列36都在一端連接到上面的列36且在另一端連接到下面的列36。管道22的第二節段26的第二部分34連接到液體提取組件40，其中團塊被供給到液體提取組件40中。在圖示的實施例中，管道22的第二節段26包括團塊旁通管38，該團塊旁通管38具有用於允許管道22的第二節段26中的團塊繞過液體提取組件40的選擇性開啟閥。設想了從管道22的第二節段26取出的團塊可以通過將從第二節段26取出的團塊放入團塊源或者直接或間接地放入系統團塊輸入16而重新插入系統10。同樣，管道22的第二節段26可包括用於液體提取組件40的每個液體提取壓力機11的提取閥，以用於選擇性地允許第二節段26中的團塊被供給到一個或更多液體提取壓力機11中。圖4圖示了系統10的示意性圖示。如圖4中示意性地示出的，系統10可包括用於接納離開液體提取組件40中的一個或更多個的團塊的固體部分的至少一個傳輸機35，以將團塊移至處置或收集裝置(未示出)。

在圖示的示例中，液體提取組件40接納來自管道22的團塊，並且輸出固體和至少一部分液體。本發明的液體提取組件40包括連接到馬達組件44上的一對液體提取壓力機11。在圖示的示例中，本發明的系統10包括共享馬達組件44的一對液體提取壓力機11。但是，設想了可使用僅一個液體提取壓力機11，或者每個液體提取壓力機11都可以具有其自己的馬達組件44。此外，系統10可以包括任何數量的液體提取壓力機11。

圖示的馬達組件44給液體提取壓力機11提供動力。馬達組件44包括豎立馬達51，傳動殼體(transfer housing)53和支架55。支架55從液體提取壓力機11之間的平臺12向上延伸。豎立馬達51包括延伸到傳動殼體53中的豎直的旋轉輸出軸(未示出)。該傳動殼體53將豎立馬達51的豎直旋轉輸出軸的旋轉運動以本領域技術人員周知的方式(例如，蝸輪或任何其他裝置)傳遞給水平馬達組件輸出軸57(見圖6A)。馬達組件輸出軸57包括第一端65和第二端59，第一端65延伸到第一個液體提取壓力機11中，而第二端59延伸到第二個液體提取壓力機11中。如圖5和圖6A中所示，馬達組件輸出軸57的第一端65和第二端59各自都包括圓柱形部分61和沿著該圓柱形部分61的縱向表面延伸的鍵凸緣63。如以下更加詳細描述的，馬達組件輸出軸57的第一端65和第二端59給液體提取壓力機11提供動力。

如圖5，6和6A中所示，每個液體提取壓力機11都包括殼體42，殼體42包括外殼體殼46和內殼體殼48。內殼體殼48(圖5，6和8-11)包括圓形基部壁52，從基部壁52延伸的管狀壁54以及與基部壁52相對而從該管狀壁54延伸的周邊凸緣56。圓形基部壁52包括中心地定位在其中的驅動軸開口50和圍繞該驅動軸開口50的多個緊固件開口58。緊固件開口58構造成在其中接納緊固件，以將內殼體殼48連接到馬達組件44上。基部壁52和管狀壁54之間的邊緣包括用於當建造液體提取組件40時允許將清潔流體噴入內殼體殼48的三個清潔衛生孔60，以便如下所述清潔該液體提取組件40。儘管示出了三個清潔衛生孔60，但是可以採用任何數量的清潔衛生孔60。在液體提取組件40的正常使用期間可將清潔衛生孔60堵住，或者打開以允許將水或者其他清潔流體噴入該液體提取組件40，以清潔液體提取組件40。設想了清潔衛生孔60可以具有帶螺紋的外表面，以用於連接到普通的花園澆水用軟管。管狀壁54還包括位於該管狀壁54底部的過濾排水口62。過濾排水口62允許從團塊提取的液體以及噴入液體提取組件40的任何清潔流體離開液體提取組件40。內殼體殼48的周邊凸緣56包括圓形部分64、底部延伸唇部66和鼻部68。底部延伸唇部66和鼻部68限定開口嘴70。如以下更加詳細地解釋的，開口嘴70構造成具有插入其中的可移動側壁72(見圖19和19A)。圓形部分64、底部延伸唇部66和鼻部68都包括用於將中心密封件76(以下描述)和外殼體殼46連接到內殼體殼48上的多個連接開口74。內殼體殼48和外殼體殼46基本上是彼此的鏡像(除了外殼體殼46不包括驅動軸開口50、嘴70和以下指出的其他細節)。

在圖示的示例中，外殼體殼46包括圓形基部壁52'，從該基部壁52'延伸的管狀壁54'，以及與基部壁52'相對從管狀壁54'延伸的周邊凸緣56'。圓形基部壁52'可包括中心地定位在其中的窗口78，以用於觀察液體提取組件40的內部。基部壁52'和管狀壁54'之間的邊緣包括用於當建造液體提取組件40時允許將清潔流體噴入內殼體殼48的三個清潔衛生孔60'，以便如下所述清潔該液體提取組件40。儘管示出了三個清潔衛生孔60'，但是可以採用任何數量的清潔衛生孔60'。在液體提取組件40的正常使用期間可將清潔衛生孔60'堵住，或者打開以允許將水或者其他清潔流體噴入該液體提取組件40，以清潔液體提取組件40。管狀壁54'還包括位於該管狀壁54'底部的過濾排水口62'。過濾排水口62'允許從團塊提取的液體以及噴入液體提取組件40的任何清潔流體離開液體提取組件40。內殼體殼48'的周邊凸緣56'包括圓形部分64'、從圓形部分64'延伸的延伸部80。延伸部80具有基本與內殼體殼48的底部延伸唇部66、鼻部68以及開口嘴70相同的周邊形狀。圓形部分64'和延伸部80包括對應於內殼體殼48的連接開口74'的多個連接開口74'，以用於將中心密封件76(以下描述)和內殼體殼48連接到外殼體殼46。

圖示的中心密封件76(圖5、6、6A、12和13)定位在內殼體殼48和外殼體殼46之間，並且限定行進穿過液體提取組件40的液體提取壓力機11中的一個的團塊的上邊界和下邊界。中心密封件76也限定了用於穿過液體提取壓力機11的沉澱物的入口和出口。中心密封件76包括外C形部分82，刮板部分84，第一入口板86和第二入口板88。外C形部分82包括入口延伸部90和出口延伸部92。入口延伸部90包括構造成接納第一入口板86和第二入口板88的頂邊緣的一對凹槽94。外C形部分82的出口延伸部92包括成角度的頂表面96。刮板部分84位於外C形部分82的出口延伸部92和入口延伸部90之間。刮板部分84包括具有刮擦末梢100的內環形面98，頂面102，底面104，一對側面106，以及與內環形面98相對的端面108。該對側面106中的一對上凹槽110構造成接納第一入口板86和第二入口板88的底邊緣。刮板部分84的底面104和外C形部分82的出口延伸部92的成角度的頂表面96限定向外漸縮的用於沉澱物的固體部分的出口的頂表面和底表面。設想了側壁72和延伸部80中的至少一個可以包括如下所述的可選擇性致動的收縮板(constriction plate)。外C形部分82，刮板部分84，第一入口板86和第二入口板88各自都包括如下所述用於將中心密封件76連接到內殼體殼48和外殼體殼46上的連接開口122。

在圖示的示例中，旋轉篩組件200(圖7)包圍中心密封件76並且協助從沉澱物中去除液體部分。旋轉篩組件200包括第一側驅動輪202，第一側開縫過濾篩204，中心輪轂/間隔件206，第二側開縫過濾篩208和第二側驅動輪210。第一側驅動輪202和第二側驅動輪210優選是相同的，但是處於相對的定向。同樣，第一側開縫過濾篩204和第二側開縫過濾篩208優選是相同的，但是處於相對的定向。

圖示的第一側驅動輪202和第二側驅動輪210(圖5-7)各自都包括外輪緣212，多個輪輻214和內輪緣組件216。外輪緣212是基本圓形的並且包括內周邊凹口213。多個輪輻214各自都包括內邊緣215、外邊緣217以及內側端219和外側端221。外輪緣凹口223位於內邊緣215和外側端221的交叉處。外輪緣212位於外輪緣凹口223處。輪輻214也包括位於內邊緣215和內側端219的交叉處的內輪緣凹口225。內輪緣組件216包括內環形板218和管狀驅動軸構件220。內環形板218位於輪輻214的內輪緣凹口225中。內環形板218包括限定中心間隔件/輪轂支架凹口231的基部227和圓形延伸構件229，中心間隔件/輪轂支架凹口231位於圓形延伸構件229外，並且在圓形延伸構件229由其延伸的基部227的表面上。內環形板218的基部227也包括在其中具有管狀驅動軸構件220的後凹口233。內環形板218和管狀驅動軸構件220限定用於在其中接納馬達組件輸出軸57的第一端65或第二端59的驅動軸開口235。馬達組件輸出軸57的第一端65或第二端59的鍵凸緣63被接納在驅動軸開口235的驅動軸凹口237中，以確保管狀驅動軸構件220和內環形板218隨馬達組件輸出軸57旋轉。

在圖示示例中，第一側開縫過濾篩204和第二側開縫過濾篩208(圖5-6A，15和16)每個都包括外輪緣205，具有多個槽縫209的面206以及內輪轂230。設想了開縫過濾篩可通過將多根線連接到外輪緣205和內輪轂230上，由此限定槽縫209而製成。備選地，設想了開縫過濾篩204和208可通過在環形板中蝕刻(例如，使用水或者另一種液體)槽縫，從而形成外輪緣205，具有多個槽縫209的面207以及內輪轂230而製成。開縫過濾篩204和208也可包括在外輪緣205和內輪轂230之間延伸的多個支撐條232，以用於支撐在其中具有多個槽縫209的面207的後側。與現有技術的穿孔的板相比，槽縫209允許在開縫過濾篩204和208上有高過濾區域，從而提供更高的固體捕獲率並且更容易清潔。第一側驅動輪202和第二側驅動輪210的輪輻214緊靠開縫過濾篩204和208的支撐條232。設想了開縫過濾篩204和208可以具有任何直徑，包括24和36英寸。槽縫209優選地從開縫過濾篩204，208的周邊上的第一點延伸到開縫過濾篩204，208的周邊上的第二點(如果槽縫跨過開縫過濾篩204，208的中心，則具有可能的中斷)。如圖16中所示，槽縫209優選地具有三角形形狀，且當團塊移動穿過液體提取組件40時，槽縫209的較大端緊靠該團塊。

圖示的液體提取組件40通過將液體提取壓力機11連接到馬達組件44上而組裝。在以下討論中，將描述僅一個液體提取壓力機11到馬達組件44的連接。但是，任何其他的液體提取壓力機11都可以以類似的方式連接到馬達組件44上。在將液體提取壓力機11連接到馬達組件44上時，第一步驟是如圖8和9所示將內殼體殼48連接到馬達組件44上。通過首先將環狀蓋114(見圖6和6A)放置在馬達組件輸出軸57的第二端59上，然後將環形蓋114連接到馬達組件44的傳動殼體53上而將內殼體殼48連接到馬達組件44上。馬達組件輸出軸57的第二端59然後穿過內殼體殼48的驅動軸開口50插入。然後通過穿過內殼體殼48的基部壁52中的緊固件開口58插入緊固件116並插進環形蓋114(其連接到傳動殼體53上)而將內殼體殼48連接到馬達組件44上。如圖6和6A中所示，密封件118位於馬達組件輸出軸57和內殼體殼48的驅動軸開口50之間。

在內殼體殼48已經連接到馬達組件44上之後，旋轉篩組件200的第一側驅動輪202滑動到馬達組件輸出軸57的第二端59上。第一側驅動輪202通過將馬達組件輸出軸57的第二端59插入內環形板218的驅動軸開口235以及第一側驅動輪202的管狀驅動軸構件220中而滑動到馬達組件輸出軸57上，且如上所述馬達組件輸出軸57的第二端59的鍵凸緣63被插入到驅動軸開口235的驅動軸凹口237中。之後，中心輪轂/間隔件206被放置在第一側驅動輪202的內輪緣組件216的圓形延伸構件229周圍。然後通過將中心輪轂/間隔件206插入在由第一側開縫過濾篩204的內輪轂230限定的開口120內而將第一側開縫過濾篩204放置在該中心輪轂/間隔件206上。一旦第一側開縫過濾篩204被完全滑上中心輪轂/間隔件206，第一側開縫過濾篩204就將緊靠第一側驅動輪202的輪輻214的內邊緣215，並且位於第一側驅動輪202的內周邊凹口213和中心輪轂/間隔件206之間。當第一側驅動輪202和第一側開縫過濾篩204如正上方所述被完全連接到馬達組件輸出軸57上時，第一側驅動輪202和第一側開縫過濾篩204將位於內殼體殼48內。

在第一側驅動輪202、第一側開縫過濾篩204以及中心輪轂/間隔件206如正上方所述組裝後，如圖17中所示，中心密封件76抵靠內殼體殼48的周邊凸緣56定位。中心密封件76定位成使得中心密封件76的連接開口122與內殼體殼48的連接開口74對齊。此外，如圖12中所示，中心輪轂/間隔件206的外側表面將緊靠中心密封件76的刮板部分84的內環形面98。然後，通過將中心輪轂/間隔件206插入由第二側開縫過濾篩208的內輪轂230限定的開口120內而將第二側開縫過濾篩208滑入到該中心輪轂/間隔件206上。第二側過濾篩208然後通過將馬達組件輸出軸57的第二端59插入穿過內環形板218的驅動軸開口235以及第二側驅動輪210的管狀驅動軸構件220而連接到液體提取壓力機11上，且如上所述馬達組件輸出軸57的第二端59的鍵凸緣63被插入到驅動軸開口235的驅動軸凹口237中。此外，圓形延伸構件229被插入中心輪轂/間隔件206，且第二側開縫過濾篩208將緊靠第二側驅動輪210的輪輻214的內邊緣215，並且位於第二側驅動輪210的內周邊凹口213和中心輪轂/間隔件206之間。此外，如圖6和6A中所示，多個緊固件124被穿過第一側驅動輪202的內輪緣組件216和第二側驅動輪210中的開口插入，以便組裝旋轉篩組件200。直到此時液體提取壓力機11的組裝如圖18中所示。最後，外殼體殼46緊靠中心密封件76且外殼體殼46的連接開口74'與中心密封件76中的連接開口122以及內殼體殼48中的連接開口74對齊，並且穿過連接開口74，74'和122插入緊固件26來連接內殼體殼48、中心密封件76和外殼體殼46。雖然上面列出了特定的組裝過程，但是設想液體提取組件40可以以任何方式組裝。例如，旋轉篩組件200可以在被連接到液體提取組件40的殼體42上之前組裝成單一件。此外，設想了液體提取組件40可以如圖5-6A中所示包括位於外殼體殼46和第二側驅動輪之間並且位於內殼體殼48和第一側驅動輪202之間的T形密封件45，其中T形密封件45被楔入中心密封件76、管狀壁54、第一側驅動輪202和在一側上從管狀壁54延伸的止動件49之間，並且楔入中心密封件76、管狀壁54'、第二側驅動輪210和在另一側上從管狀壁54延伸的止動件49之間。

一旦如上所述組裝好液體提取壓力機11，則團塊將具有由中心密封件76、第一側開縫過濾篩204、第二側開縫過濾篩208、中心間隔件/輪轂206、外殼體殼46的延伸部80和側壁72限定的穿過液體提取壓力機11的路徑。如圖19和19A中所示，側壁72位於由內殼體殼48的底部延伸唇部66和鼻部68限定的開口嘴70內。側壁72在134處鉸接到開口嘴70的後部130上(見圖1和9-11)。側壁72具有連接到其外面上的空氣波紋管132，以便圍繞鉸鏈134旋轉側壁72。在如圖19中所示的完全關閉位置上，側壁72基本平行於外殼體殼46的延伸部80。但是，可以致動空氣波紋管132來使側壁72圍繞鉸鏈134旋轉，從而如圖19A中所示加寬液體提取壓力機11的出口。因此，團塊穿過由入口延伸部90、第一入口板86、第二入口板88和中心密封件76的刮板部分84的頂面102限定的液體提取組件入口進入液體提取壓力機11。團塊然後移向中心密封件76的後部並且圍繞中心輪轂/間隔件206在由中心密封件76的外C形部分82的內表面、第一側開縫過濾篩204、第二側開縫過濾篩208以及中心間隔件/輪轂206限定的路徑中移動。最後，團塊穿過由中心密封件76的刮板部分84的底面104、外延伸部92的成角度頂表面96、外殼體殼46的延伸部80以及側壁72限定的液體提取組件出口而離開液體提取組件。

在使用中，團塊穿過入口進入液體提取組件40並且被圍繞中心輪轂/間隔件206推動。雖然中心密封件76和殼體42被固定在適當位置上，但旋轉篩組件200將如上所述隨馬達組件輸出軸57旋轉。管道22中團塊的壓力將迫使沉澱物穿過液體提取組件40向液體提取組件的出口移動。但是，隨著沉澱物移動穿過液體提取組件40，團塊任一側上的開縫過濾篩204，208將如美國專利No. 4,534,868中所述從沉澱物去除液體部分。隨著開縫過濾篩204，208從沉澱物去除液體部分，液體穿過旋轉篩組件200和內殼體殼48以及外殼體殼46的每一個之間的一對區域180(見圖6A)落下。液體然後穿過過濾排水口62離開殼體42。此外，如圖2中所示，過濾排水口62可以連接到液體出口管190上，液體出口管190適於連接到另外的液體出口元件上，以用於處置液體。因此，液體部分將流過開縫過濾篩204，208並且分別向下穿過外殼體殼46和內殼體殼48的過濾排水口62,62'。隨著團塊在液體提取組件40內沿圓形路徑中移動，中心密封件76的刮板部分84的刮擦末梢100將把團塊從中心輪轂/間隔件206刮開並將團塊移向液體提取組件40的出口。當團塊移向液體提取組件40的出口時，團塊將主要地(如果不是幾乎全部或者全部)包括沉澱物的固體部分以形成餅塊。由於團塊餅塊排放區域如上所述向外漸縮，而不是直的，因此沉澱物餅塊可以更好地控制並且將減少沉澱物餅塊的橋接和/或粘附。

在圖示的示例中，液體提取組件40包括用於清潔液體提取壓力機11、第一側開縫過濾篩204和第二側開縫過濾篩208的內部的若干特徵。首先，中心密封件76的刮板部分84包括從刮板部分84的側面106向上延伸的多個入口刮板140(見圖12)。當第一側開縫過濾篩204和第二側開縫過濾篩208旋轉經過入口刮板140時，入口刮板140緊靠第一側開縫過濾篩204和第二側開縫過濾篩208的內面，從而當第一側開縫過濾篩204和第二側開縫過濾篩208旋轉經過入口刮板140時刮擦它們的內面。其次，中心密封件76的刮板部分84包括從刮板部分84的側面106向外延伸的多個餅塊刮板142(見圖12)。當第一側開縫過濾篩204和第二側開縫過濾篩208旋轉經過入口刮板140時，餅塊刮板142緊靠第一側開縫過濾篩204和第二側開縫過濾篩208的內面，從而當第一側開縫過濾篩204和第二側開縫過濾篩208旋轉經過中心密封件76的刮板部分84時刮擦它們的內面。第三，中心密封件76的刮板部分84在刮板部分84的側面106中包括一對洗滌噴嘴144。刮板部分84包括穿過該刮板部分84的孔口146，帶有在該刮板部分84的端面108中的洗滌劑流體入口148(見圖13)。如圖2和3中所示，進入水源29的水也可以被引向刮板部分84中的洗滌劑流體入口148且然後被引入孔口146。水然後穿過刮板部分84的側面106中的洗滌噴嘴144噴出孔口146，從而當第一開縫過濾篩204和第二開縫過濾篩208旋轉經過刮板部分84時清潔它們。因此設想了噴嘴144可以在系統10使用期間(即，當團塊被去除液體的同時)洗滌並清潔第一側開縫過濾篩204和第二側開縫過濾篩208。最後，可以如上所述通過將水或者清潔流體分別穿過清潔衛生孔60',60噴入內殼體殼48和外殼體殼46而清潔整個液體提取組件。

在圖示的實施例中，液體提取壓力機11的出口包括由中心密封件76的刮板部分84的底面104限定的頂壁，由中心密封件的出口延伸部92的成角度頂表面96限定的底壁，由外殼體殼46的延伸部80限定的第一側壁以及由側壁72限定的第二側壁。在圖示的示例中，如上所述由於出口的頂壁是水平的而底壁向外漸縮，因此出口向外漸縮，使得當團塊經過出口時團塊從較小的區域通向較大的區域(見圖19B)。此外，側壁可以平行或者如上所述使側壁72向外漸縮。圖19B中圖示了這樣的布置。但是，設想了出口的頂壁、底壁、第一側壁和/或第二側壁可以向外漸縮。例如，如圖19C中所示，中心密封件76的刮板部分84的底面104可以向外漸縮，從而給出口提供頂部和底部向外漸縮的壁。此外，設想了通過將中心密封件76的刮板部分84的底面104向外漸縮而使出口的底壁可以是水平的而頂壁可以向外漸縮。此外，設想了出口的兩個側壁都可以具有如上所述的側壁72(其中外殼體殼46包括在其中的開口嘴70和第二側壁72)，使得出口的兩個側壁都可以選擇性地移動以向外漸縮。此外，如圖19D中所示，設想了側壁72可僅包括出口的側壁的一部分，其中靜止的側壁72'位於可移動側壁72的下面或上面。此外，設想了如圖19E所示出口的兩個側壁都可以沿從出口的頂壁向出口的底壁的方向向外漸縮，使得出口的側壁之間的距離在側壁的頂部處小於在側壁的底部處。

參考標號76a(圖20)大體上指代本發明的另一個實施例，具有用於中心密封件的第二實施例。由於中心密封件76a與之前描述的中心密封件76類似，分別在圖12-13和圖20中顯示的類似的部分由相同的、對應的參考標號表示，除了在後面的標號中的後綴「a」。中心密封件76a包括向內漸縮的入口。殼體18a和中心密封件76a的入口朝入口的後部200向外漸縮，使得入口的起點202小於入口的末端204。第一入口板86a的頂部、第二入口板88a，以及入口延伸部90a的一對凹槽94a也將朝入口的末端204向外漸縮。因此，在中心密封件76a的第二實施例中，進入殼體18a的團塊的壓力將隨著團塊進入入口而降低。中心密封件76a和殼體18a的其餘部分可以與如上所述的任何中心密封件及殼體都相同。

參考標號10b(圖21)大體上指代本發明的另一個實施例，具有用於從團塊提取液體的系統的第二實施例。由於系統10b與之前描述的系統10類似，因而分別在圖1-19和圖21中顯示的類似的部分由相同的、對應的參考標號表示，除了在後面的標號中的後綴「b」。在系統10b的第二實施例中，液體提取壓力機11b以及其中的所有東西都上下定向，使得到液體提取壓力機11b的入口位於液體提取壓力機11b的出口下方，且團塊將向上移動穿過液體提取壓力機11b。但是，過濾排水口62b將繼續位於液體提取壓力機11b的底部，使得液體將繼續能夠被排出液體提取壓力機11b。此外，清潔衛生孔60b將繼續位於液體提取壓力機11b的頂部。

參考標號10c(圖22-29)大體上指代本發明的另一個實施例，具有用於從團塊提取液體的系統的第三實施例。由於系統10c與之前描述的系統10類似，因而分別在圖1-19和圖22-29中顯示的類似的部分由相同的、對應的參考標號表示，除了在後面的標號中的後綴「c」。在系統10c的第三實施例中，液體提取壓力機11c以及其中的所有東西都上下定向(如系統10b的第二實施例中那樣)，使得到液體提取壓力機11c的入口位於液體提取壓力機11c的出口下方，且團塊將向上移動穿過液體提取壓力機11c。但是，過濾排水口62c將繼續位於液體提取壓力機11c的底部，使得液體將繼續能夠被排出液體提取壓力機11b。此外，液體提取壓力機11c將具有如下所述的稍微不同的構造(雖然液體提取壓力機11c將繼續和液體提取壓力機11b起相同的作用)。需要注意的是圖22是系統10c的部分圖示，僅示出了液體提取組件40c和馬達組件44c，而系統10c的其餘的元件(平臺、系統團塊輸入、聚合物供給和混合系統、大部分管道等)與如上所述的系統10的元件相同。

在圖示的示例中，液體提取系統11c包括殼體42c，殼體42c包括外殼體組件46c和內殼體組件48c。內殼體組件48c(圖22，23，25，26和27)包括內平基部面板300和內殼構件302。如圖25中所示，內平基部面板300和內殼構件302具有基本C形的具有封閉的端部的側視輪廓。內平基部面板300和內殼構件302具有相同的周邊尺寸。內平基部面板300包括中心地位於其中的驅動軸開口50c和連接到過濾排水口62c的開口(其因而從液體提取系統11c的側面而不是和系統11的第一實施例中那樣從液體提取系統的底部延伸)。內殼構件302包括大的中心開口306，因而在內殼構件302中限定了C形壁301和端壁303。內殼構件也包括鄰近大中心開口306的內周邊凹槽308。該內周邊凹槽308構造成容納第一側驅動輪202c的外凸緣310。內殼構件302還包括在端壁303中從端壁303的中心316延伸的向上成角度的凹槽312和向下成角度的凹槽314。向上成角度的凹槽312限定液體提取系統11c的出口的側壁，而向下成角度的凹槽314限定液體提取系統11c的入口的側壁。外殼體組件46c與內殼體組件48c相同，除了平基部面板並不包括驅動軸開口。此外，設想了外殼體組件46c在平基部面板300中可以具有窗口。

圖示的中心密封件76c(圖22-24)定位在內殼體48c和外殼體組件46c之間，並且限定行進穿過液體提取組件40c的液體提取壓力機11c中的一個的團塊的上邊界和下邊界。中心密封件76c也限定了用於穿過液體提取壓力機11c的沉澱物的入口和出口。中心密封件76c包括外C形部分82c，刮板部分84c，第一入口板86c和第二入口板88c。外C形部分82c包括頂部節段90c和底部節段92c。頂部節段90c包括構造成接納第一入口板86c和第二入口板88c的頂部邊緣的一對凹槽94。外C形部分82c的頂部節段90c包括成角度的頂表面96c。刮板部分84c位於外C形部分82c的頂部節段90c和底部節段92c之間。刮板部分84c與上述刮板部分84相同。外C形部分82c優選地製造成兩部分，以便容易運輸，並且包括用於將兩個部分連接到一起的拼圖塊類型連接305。

在圖示的示例中，旋轉篩組件200c包圍中心密封件76c並且協助從沉澱物中去除液體部分。旋轉篩組件200c包括第一側驅動輪202c，第一側開縫過濾篩204c，第二側開縫過濾篩208c和第二側驅動輪210c。第一側驅動輪202c和第二側驅動輪210c優選是相同的，但是處於相反的定向。同樣，第一側開縫過濾篩204c和第二側開縫過濾篩208c優選是相同的，但是處於相反的定向。

圖示的第一側驅動輪202c和第二側驅動輪210c每個都包括外輪緣212c、多個輪輻214c以及內輪緣216c。外輪緣212c和內輪緣216c是基本圓形的。開縫篩204c和308c在內輪緣216c和外輪緣212c之間延伸並且被多個輪輻214c在後側上支撐。多個輪輻214c還將外輪緣212c連接到內輪緣216c上。

在圖示的示例中，中心密封件76a沿著中心密封件76a的內面的C形充電板500。該C形充電板500構造成連接到伏電源(例如，處於48伏)(例如，DC，AC或三相)上，以便給C形充電板500提供電荷。C形充電板500上的電荷給被推動穿過液體提取組件的團塊施加正電荷，並且在旋轉篩上施加負電荷，從而將團塊拉向旋轉篩，從而改善從團塊的提取率。如圖30中所示，液體提取壓力機11可在C形充電板500的第一邊緣處包括負接觸銷501，並在C形充電板500的第二邊緣處包括正接觸銷503，從而跨越C形充電板500產生電荷。

參考標號10d(圖31-33B)大體上指代本發明的另一個實施例，具有用於從團塊提取液體的系統的第四實施例。由於系統10d與之前描述的系統10c類似，因而分別在圖22-29和圖31-33B中顯示的類似的部分由相同的、對應的參考標號表示，除了在後面的標號中的後綴「d」。在系統10d的第四實施例中，液體提取壓力機11d包括具有外壁550的內殼體46d和具有外壁552的外殼體48d。內殼體46d和外殼體48d的外壁500，552每個都包括向內朝向的凹槽554，且密封件556位於其中。密封件556構造成緊靠旋轉篩200d的外邊緣558，從而密封穿過液體提取壓力機11d的團塊行進通道。如圖31，32和33B中所示，密封件556包括楔形橫截面，具有外側560，頂側562，底側564和成角度的鄰接側566。成角度的鄰接側566沿著整個或顯著部分外邊緣558緊靠旋轉篩200d的外邊緣558。密封件556可由任何密封材料製成。例如，密封件556可由樂佰得-SA製成(一種基於硫化石墨橡膠的化合物，具有肖氏硬度75的硬度和大約1.5的比重)。

在圖示的實施例中，經由緊靠密封件556的外側560的至少一個擠壓裝置570，密封件556的部分可被強制與旋轉篩200d的外邊緣558形成接合，或者被允許遠離旋轉篩200d的外邊緣558移動。擠壓裝置570可包括位於外壁550，552中的孔580中的多個螺釘572(例如，艾倫固定螺釘)，螺釘572可從殼體的外側接近，並且在密封件556的周邊上的若干點處壓靠在密封件556的外側560上。擠壓裝置570可以被選擇性地致動以向內推動密封件556的外側560，從而迫使密封件556的成角度的鄰接側566與旋轉篩200d的外邊緣558形成接合。備選地，擠壓裝置570可以被選擇性地致動以允許密封件556的外側560向外移動，從而允許密封件556的成角度的鄰接側566移動遠離旋轉篩200d的外邊緣558。對於多個擠壓裝置570，可以牢固地密封液體提取壓力機11d的團塊行進通道。如圖32中所示，設想了帶580可以定位在擠壓裝置570和密封件556之間。但是，這樣的帶580不是必需的並且擠壓裝置570可以直接鄰接密封件556。還設想了可以採用其他的擠壓裝置570(例如線性致動器)。注意到可以致動任何數量的擠壓裝置570，以沿著密封件556的任何部分在密封件556的周邊的不同區域形成更緊密的密封。

圖32A圖示了圖31，32，33A和33B中所示實施例的一個備選形式，其中並非是帶580被多個擠壓裝置570壓靠在密封件556上，而是具有至少一個入口管583的圓形可膨脹管581壓靠密封件556。可膨脹管581用穿過該至少一個入口管583的空氣膨脹以壓靠密封件556。

參考標號10e(圖34-37)大體上指代本發明的另一個實施例，具有用於從團塊提取液體的系統的第五實施例。由於系統10e與之前描述的系統10c類似，因而分別在圖22-29和圖34-37中顯示的類似的部分由相同的、對應的參考標號表示，除了在後面的標號中的後綴「e」。在系統10e的第五實施例中，液體提取壓力機11e包括分開的側壁72e。分開的側壁72e包括構造成與空氣波紋管132e經由擠壓杆602相互作用的中心部分600。當空氣波紋管132e被致動時，擠壓杆602壓靠中心部分600，以使中心部分600沿鉸鏈604旋轉，從而如上所述限制液體提取壓力機11e的出口。擠壓杆602也將經由偏壓構件615(例如橡膠圓筒)壓靠分開的側壁72e的頂部610和底部612。已經注意到行進穿過出口的團塊在出口的中心區域中行進得比在出口的頂部和底部更快。分開的側壁72e允許出口的中心區域比出口的頂部和底部更加受限，使得離開液體提取壓力機11e的團塊以相同的速度在頂部、中心和底部離開。偏壓構件615構造成被離開出口的團塊壓縮，從而允許頂部610和底部612圍繞鉸鏈604旋轉，從而允許團塊全部以基本相同的速度離開液體提取壓力機11e(由於中心比頂部和底部更加受限，因而團塊的速度將沿著豎直方向平均)。

參考標號10f(圖38-52)大體上指代本發明的另一個實施例，具有用於從團塊提取液體的系統的第六實施例。由於系統10f與之前描述的系統10類似，因而分別在圖1-37和圖38-52中顯示的類似的部分由相同的、對應的參考標號表示，除了在後面的標號中的後綴「c」而不是沒有字母後綴或另一個字母後綴。在系統10f的第六實施例中，液體提取壓力機11f以及其中的所有東西都上下定向(如系統10b的第二實施例中那樣)，使得到液體提取壓力機11f的入口位於液體提取壓力機11f的出口下方，且團塊將向上移動穿過液體提取壓力機11f。但是，過濾排水口62f將繼續位於液體提取壓力機11f的底部，使得液體將繼續能夠被排出液體提取壓力機11f。此外，液體提取壓力機11f將具有如下所述的稍微不同的構造(雖然液體提取壓力機11f將繼續和液體提取壓力機11b起相同的作用)。需要注意的是圖38是系統10f的部分圖示，僅示出了液體提取組件40f和馬達組件44f，而系統10f的其餘的元件(平臺、系統團塊輸入、聚合物供給和混合系統、大部分管道等)與如上所述的系統10的元件相同。

在圖示的示例中，系統10f包括包圍密封件581(見圖41A-B)的外殼體殼46f和內殼體殼48f，旋轉篩組件200f和中心密封件76f。系統10f包括以下四個特徵中的至少一個：(1)如上關於圖32A所述的用於使管581膨脹的入口900(圖38-41B)；(2)具有旋轉頂端1000的兩部分中心密封件76f(圖42-45)；(3)具有刮板凹槽2000的旋轉中心輪轂/間隔件206f(圖46-47B)；以及(4)入口噴嘴3000(圖48-52)。

如圖38-40中所示，如上關於圖32A所示的用於使可膨脹管581膨脹的圖示的入口900(圖38-41B)連接到一對入口管583上。壓力下的空氣源(或其他氣體)配置成連接到入口900上，以將壓力下的空氣(或其他氣體)提供給可膨脹管581，從而使該可膨脹管581膨脹。入口900也可用作出口來經由入口管583從可膨脹管581釋放壓力下的空氣(或其他氣體)。

在圖示的示例中，具有旋轉頂端1000的兩部分密封件76f(圖42-45)定位在內殼體組件48f和外殼體組件46f之間，並且限定行進穿過液體提取壓力機11f中的一個的團塊的上邊界和下邊界。中心密封件76f也限定了用於穿過液體提取壓力機11f的沉澱物的入口和出口的一部分。中心密封件76f包括外C形部分82f，刮板部分84f和入口延伸部1002。外C形部分82f包括主靜止節段1004和旋轉頂端1000。通過包括用於將兩個部分連接在一起的拼圖塊類型連接1005(見圖42)，主靜止節段1004可以製造成兩個部分，以便容易運輸。主靜止節段1004的頂端包括倒圓的邊緣表面1006。旋轉頂端1000包括構造成與主靜止節段1004的倒圓邊緣表面1006接合的倒圓末端1008和反轉的T形末端1010。如圖42中所示，旋轉頂端1000的倒圓末端1008圍繞樞轉點1012樞轉(經由延伸穿過內殼體組件48f、外殼體組件46f和倒圓末端1008的樞轉點1012的銷)。此外，還如圖42中所示，通過使用連接到旋轉頂端1000的反轉的T形末端1010上的致動器1015，旋轉頂端1000用來限制出口。液體提取壓力機11f可以包括用來防止旋轉頂端1000的向上運動的鄰接板1050(見圖38，39，43和45)。雖然在圖示示例中僅旋轉頂端1000被用來限制出口，設想了出口的側壁可以如上所述用來限制出口。刮板部分84f與上述刮板部分84基本相同。

如圖42，46和48中所示，多個刮板140f從中心密封件76f的外C形部分82f的主靜止節段1004延伸。刮板140f沿著團塊的路徑的整個高度延伸，並且延伸入旋轉中心輪轂/間隔件206f。旋轉中心輪轂/間隔件206f包括在其周邊上的一對刮板凹槽2000，以用於容納刮板140f的末端2002，以允許刮板140f沿著團塊的路徑的整個高度延伸。

如圖38，39和48中所示，到液體提取壓力機11f的入口包括用於迫使團塊進入液體提取壓力機11f的入口噴嘴3000。入口噴嘴3000包括基板3002和從基板3002延伸的噴嘴殼體3004。噴嘴殼體3004包括第一側壁3008、第二側壁3010、頂壁3012和底壁3014。噴嘴殼體3004也包括在基板3002中的入口3016和出口3018。入口3016大於出口3018，從而形成噴嘴。圖48圖示了入口噴嘴3000的第一構造，圖49圖示了入口噴嘴3000的第二構造，而圖50-52圖示了入口噴嘴3000的第四構造。在入口噴嘴3000的全部構造中，離開入口噴嘴3000的團塊是基本平行於團塊穿過液體提取壓力機11f的路徑的切線的方向。如圖49-52中所示，入口噴嘴3000可包括在第一側壁3008和/或第二側壁3010中的槽縫3020，以允許第一側壁3008和/或第二側壁3010彎曲來釋放噴嘴殼體3004中的壓力。如圖38中所示，基板3002連接到內殼體組件48f和外殼體組件46f上，以將入口噴嘴3000連接到液體提取壓力機11f上。

參考標號10g(圖53-54)大體上指代本發明的另一個實施例，具有用於從團塊提取液體的系統的第七實施例。由於系統10g與之前描述的系統10f類似，因而分別在圖38-52和圖53-54中顯示的類似的部分由相同的、對應的參考標號表示，除了在後面的標號中的後綴「g」而不是後綴「f」。在系統10g的第七實施例中，液體提取壓力機11g包括連接到殼體42g上的螺旋鑽組件4000。螺旋鑽組件4000包括延伸入穿過液體提取壓力機11g的團塊的路徑的螺旋鑽4008。螺旋鑽4008使團塊在通道內旋轉並移動以混合團塊，以用於改善液體從團塊的提取。對於上述液體提取壓力機而言，鄰近篩網的團塊將具有最高百分比的從其去除的液體。系統10g的第七實施例的螺旋鑽4008在團塊已經部分地移動穿過路徑後使團塊混合，以便提供改善均衡性的團塊，從而允許更多的液體經過開縫篩208g(以及204，圖53中未示出)。在系統10g的第七實施例中，開縫篩可以包括任何形狀的孔或者狹長的槽縫(直的、彎曲的和/或中斷的)。

在圖示示例中，螺旋鑽組件4000包括馬達殼體4002、傳動殼體4004、一對連接支架4006和螺旋鑽4008。將馬達保持在其中的馬達殼體4002具有旋轉輸出(未示出)。馬達殼體4002中的馬達可以以任何形式驅動(例如，AC馬達)。來自馬達殼體4002的馬達的旋轉輸出伸入傳動殼體4004。傳動殼體4004提供直角齒輪來將來自馬達殼體4002中的馬達的旋轉運動傳輸至螺旋鑽4008。雖然傳動殼體4004示出為以直角將運動傳輸給螺旋鑽4008，但是設想了可以使用螺旋鑽組件4000而沒有傳動殼體4004或者來自馬達的輸出可以與螺旋鑽4008共線，使得來自馬達殼體4002的馬達的輸出經過傳動殼體4004。該對連接支架4006從面向殼體42g的傳動殼體4004的面4010延伸。如圖53和54中所示，連接支架406是在其中具有中心開口4014的平行板4012。與傳動殼體4004的面4010相對的板4012的邊緣4016是彎曲的，且多個開口4018鄰近邊緣4016。通過使螺旋鑽4008延伸穿過中心密封件76g並且將連接支架4006定位在外殼體殼46g的凸緣56g和內殼體殼(圖53中未示出)的凸緣上，且將連接支架4006的板4012中的開口4018與凸緣56中的開口74對齊來使螺旋鑽組件4000連接到殼體42g上，使得延伸穿過凸緣56的緊固件也將保持連接支架4006和螺旋鑽組件4000。

圖示的螺旋鑽組件4000的螺旋鑽4008伸入路徑以混合路徑中的團塊。螺旋鑽4008包括圓柱形第一部分4020和有翅片的第二部分4022。圓柱形第一部分4020從傳動殼體4002延伸並穿過中心密封件76g。有翅片的第二部分4022包括圓柱形軸4024和從該圓柱形軸4024徑向地延伸的螺旋翅片4026。設想了螺旋翅片4026可具有一致的形狀(如圖所示)或者繞圈可以朝向螺旋鑽4008的末端更靠近。遠離圓柱形軸4024的螺旋翅片4026的末端表面4028可以與開縫篩208g(以及204)隔開，或者可以緊靠開縫篩208g(以及204)，以幫助將固體材料移動遠離開縫篩208g(以及204)。設想了螺旋翅片4026的末端表面4028可以由剛性材料(例如金屬或聚合物)形成或者可以是柔性的(例如橡膠)。還設想了螺旋翅片4026的外徑可以沿著螺旋鑽4008的長度而變化。設想了螺旋鑽4008可以具有其他形狀(例如，開塞鑽形狀)。此外，雖然螺旋鑽4008圖示為基本與刮板部分84g的頂部平行，但設想了螺旋鑽4008可以在路徑內以任何角度並且沿著路徑內的任何距離定位。此外，設想了螺旋鑽4008可以在任何位置進入路徑並且可以使用多個螺旋鑽組件4000。設想了螺旋鑽4008可以增加靠近出口的路徑中團塊的壓力，這是因為螺旋鑽4008的尺寸(其將使得路徑在螺旋鑽處的橫截面積更小)和/或螺旋鑽4008自身可以導致團塊壓縮(例如，通過使用帶有翅片的螺旋鑽4008，其在翅片的每個環之間向螺旋鑽4008的遠端移動具有更小的距離)。

參考標號10h(圖55-61)大體上指代本發明的另一個實施例，具有用於從團塊提取液體的系統的第八實施例。由於系統10h與之前描述的系統10g類似，因而分別在圖53-54和圖55-61中顯示的類似的部分由相同的、對應的參考標號表示，除了在後面的標號中的後綴「h」而不是後綴「g」或沒有後綴。系統10h的第八實施例與系統10g的第七實施例相同，除了輕微不同的螺旋鑽4008h以及中心密封件76h。

圖示的螺旋鑽組件4000h的螺旋鑽4008h伸入路徑以混合路徑中的團塊。螺旋鑽4008h包括圓柱形第一部分4020h和有翅片的第二部分4022h。有翅片的第二部分4022h包括圓柱形軸4024h和從圓柱形的第一部分4020h的圓柱形軸4024h徑向地延伸的螺旋翅片4026h。螺旋翅片4026h具有第一節段5000和朝螺旋鑽4008h的末端更靠近的第二節段5004，第一節段5000中螺旋翅片4026h的第一卷繞5002具有較寬的間隔(即，較寬的節距)，而第二節段5004中螺旋翅片4026h的第二卷繞5006具有更短的間隔(即，較短的節距)。遠離圓柱形軸4024h的螺旋翅片4026h的末端表面4028h緊鄰開縫篩208h(以及204)以協助將固體材料移動遠離開縫篩208h(以及204)。

在圖示的示例中，中心密封件76h包括鄰近螺旋鑽4008h的頂部的通道5010(見圖56-58)，以用於將螺旋鑽4008h的頂部接納在其中。中心密封件76h包括左側部分5012(圖59)、中心部分5014(圖60)、右側部分5016(圖59的鏡像)和中心延伸部5018(圖61)。中心密封件76h位於相對的一對開縫篩204和208h之間。中心密封件76h是C形的，並且包括入口5020，入口5020在中心部5014的末端上、中心延伸部5018下並且在左側部分5012和右側部分5016之間。中心密封件76h在C形區域的開口處限定出口5022。

應該理解的是在前述結構上可以做出改型和變型而不背離本發明的概念，並且另外還應該理解的是這樣的概念旨在由本文覆蓋，除非明確地另外指出。例如，C形充電板500、密封件556和分開的側壁72e可以用在本文所述的任何液體提取組件中，以改善液體從團塊的提取率。此外，液體提取壓力機的第三實施例11c可以是右側朝上且出口在入口下方。此外，設想了可以替代螺旋鑽或者在螺旋鑽之外使用任何攪拌臂，從而對行進通過路徑的團塊具有相同的效果。此外，還應該理解的是此類概念旨在被所附權利要求所覆蓋，除非這些權利要求通過其語言明確地另外指出。

權利要求書(按照條約第19條的修改)

1.一種用於從團塊提取液體的液體提取組件，包括：

具有入口和出口的殼體；

所述殼體還包括在所述入口和所述出口之間的路徑；

所述殼體構造成使所述團塊強制進入所述入口，以將所述團塊從所述入口移動至所述出口；

所述殼體包括鄰近所述路徑的至少一個旋轉篩，所述至少一個旋轉篩限定所述路徑的一個壁；

所述至少一個旋轉篩包括位於所述路徑處的多個開口；

其中來自強制進入所述入口的團塊的壓力將所述團塊壓靠在所述至少一個旋轉篩的所述開口上，以由此強制所述團塊中的液體的至少一部分經過所述至少一個旋轉篩的開口；

所述殼體具有延伸進入所述入口和所述出口之間的所述路徑中的至少一個攪拌臂，所述至少一個攪拌臂攪拌所述路徑中的所述團塊。

2.根據權利要求1所述的液體提取組件，其特徵在於：

所述入口位於所述出口下方。

3.根據權利要求1所述的液體提取組件，其特徵在於：

所述至少一個攪拌臂是螺旋鑽，其包括圓柱體和從所述圓柱體徑向地延伸的螺旋翅片。

4.根據權利要求3所述的液體提取組件，其特徵在於：

所述至少一個旋轉篩的篩旋轉軸線基本垂直於所述螺旋鑽的螺旋鑽旋轉軸線。

5.根據權利要求3所述的液體提取組件，其特徵在於：

所述螺旋翅片具有恆定的節距。

6.根據權利要求3所述的液體提取組件，其特徵在於：

所述螺旋翅片具有變化的節距。

7.根據權利要求3所述的液體提取組件，其特徵在於：

所述螺旋翅片緊靠所述至少一個旋轉篩。

8. 根據權利要求3所述的液體提取組件，其特徵在於：

中心密封件包圍所述路徑的周邊的至少一部分；以及

所述中心密封件包括用於將所述螺旋翅片的一部分接納在其中的環形凹槽。

9.根據權利要求8所述的液體提取組件，其特徵在於：

所述螺旋翅片緊靠所述環形凹槽。

10.一種從團塊提取液體的方法，包括：

提供具有入口和出口的殼體；

提供在所述入口和所述出口之間的路徑；

強制團塊進入所述殼體的所述入口以使所述團塊從所述入口移動至所述出口；

向所述殼體提供鄰近所述路徑的至少一個旋轉篩，其中所述至少一個旋轉篩限定所述路徑的一個壁，且所述至少一個旋轉篩包括位於所述路徑處的多個開口；

旋轉所述至少一個旋轉篩；

將所述團塊壓靠在所述至少一個旋轉篩的所述開口上，以由此強制所述團塊中的液體的至少一部分經過所述至少一個旋轉篩的所述開口；

將延伸進入所述入口和所述出口之間的所述路徑的至少一個攪拌臂延伸；以及

用所述至少一個攪拌臂在所述路徑中攪拌所述團塊。

11.根據權利要求10所述的方法，其特徵在於，還包括：

將所述入口定位在所述出口下。

12.根據權利要求10所述的方法，其特徵在於：

所述至少一個攪拌臂是螺旋鑽，其包括圓柱體和從所述圓柱體徑向地延伸的螺旋翅片。

13.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於：

所述至少一個旋轉篩的篩旋轉軸線基本垂直於所述螺旋鑽的螺旋鑽旋轉軸線。

14.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於：

所述螺旋翅片具有恆定的節距。

15.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於：

所述螺旋翅片具有變化的節距。

16.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，還包括：

使所述螺旋翅片緊靠所述至少一個旋轉篩。

17. 根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，還包括：

用中心密封件包圍所述路徑的周邊的至少一部分；以及

將所述螺旋翅片的一部分接納在所述中心密封件中的環形凹槽內。

18.根據權利要求17所述的方法，其特徵在於，還包括：

使所述螺旋翅片緊靠所述環形凹槽。

19.根據權利要求1所述的液體提取組件，其特徵在於：

所述至少一個攪拌臂具有基本垂直於所述至少一個旋轉篩的旋轉軸線的旋轉軸線。

20.根據權利要求10所述的方法，其特徵在於：

所述至少一個攪拌臂具有基本垂直於所述至少一個旋轉篩的旋轉軸線的旋轉軸線。