一種導向法蘭結構的製作方法

2023-10-09 09:34:09 1

本實用新型涉及風力發電機塔架技術應用領域，具體涉及一種導向法蘭結構。

背景技術：

隨著能源與環境壓力的增加，清潔可再生能源近年受到普遍重視，在各類綠色能源中，風能有著光明的前景和巨大的市場潛力，利用風能發電日益受到關注並展現出廣闊的成長空間，風力發電機塔筒作為風力發電機組的主要支撐部件，在風力發電系統中起著相當重要的作用。

目前風力發電機塔筒中的連接法蘭主要為L型結構，在塔筒吊裝法蘭對接過程中主要為人工導向，吊裝時間較長，並且在風機運行過程中由於法蘭之間存在間隙，法蘭連接螺栓容易產生鏽蝕，對風機造成重大的安全隱患，嚴重的造成倒塔事故。

技術實現要素：

為解決現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種導向法蘭結構，應用於風力發電機塔架安裝過程中，使用本實用新型可明顯縮短塔筒的安裝時間，也降低了法蘭連接螺栓被腐蝕的可能，有利於防止倒塔事故的發生，且使用本實用新型連接的塔筒維護維護成本較低，此外，本實用新型具有製作工藝簡單、安裝方便、防腐蝕性強等優點。

為實現上述目的，本實用新型的具體方案如下：

一種導向法蘭結構，包括上法蘭及下法蘭，所述上、下法蘭均為環形結構，所述上法蘭包括環形的第一連接部，所述第一連接部外側上方設有一圈向上的第一凸緣，用於與塔筒筒體焊接，所述第一連接部外側的下方設有楔形凸起；

所述下法蘭包括環形的第二連接部，所述第二連接部外側的下方設有一圈向下的第二凸緣，用於與塔筒筒體焊接，所述第二連接部外側上邊緣處設有一圈與所述楔形凸起相契合的凹槽；

進一步的，所述第一連接面的中間位置設有多個均勻分布的連接孔；

進一步的，所述第二連接面的中間位置設有多個均勻分布的連接孔；

進一步的，所述上法蘭的連接孔數量與下法蘭連接孔數量相同；

進一步的，所述上法蘭與下法蘭均為鍛造法蘭；

進一步的，所述上法蘭與下法蘭的配合面用密封膠密封。

本實用新型的有益效果：

本實用新型採用上法蘭結構與下法蘭結構相配合結構，通過法蘭外契合面在塔筒法蘭對接過程中起到導向作用，極大的提高了安裝效率，同時也節省了人力；塔筒法蘭對接完成後，法蘭外契合面採用密封膠密封，從而避免腐蝕性氣體進入塔筒，延緩塔筒連接螺栓鏽蝕，降低了塔筒的更換頻率，延長了塔筒的使用年限，極大的降低了倒塔事故的發生機率，同時也節省了塔筒的維護成本，此外，本實用新型結構簡單，易於製作，具有良好的市場前景。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖；

圖2為本實用新型的截面圖；

圖3為本實用新型的上法蘭結構圖；

圖4為本實用新型的下法蘭結構圖；

圖中，1-上法蘭，2-下法蘭，3-連接孔，4-第一連接部，5-第一凸緣，6-楔形凸起，7-第二連接部，8-第二凸緣，9-凹槽。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明：

如圖1-4所示，一種導向法蘭結構，包括上法蘭1及下法蘭2，所述上法蘭1和下法蘭2均為環形結構，所述上法蘭1包括環形板狀的第一連接部4，所述第一連接部4外側上方設有一圈向上的第一凸緣5，用於與塔筒的筒體焊接，所述第一連接部外側的下方設有楔形凸起6；

所述下法蘭2包括環形板狀的第二連接部7，所述第二連接部7外側的下方設有一圈向下的第二凸緣8，用於與塔筒的筒體焊接，所述第二連接部7外側上邊緣處設有一圈與所述楔形凸起6相契合的凹槽9；

所述第一連接部4的中間位置設有多個均勻分布的連接孔3；

所述第二連接部7的中間位置設有多個均勻分布的連接孔3；

所述上法蘭1的連接孔3數量與下法蘭2連接孔3數量相同；

所述上法蘭1與下法蘭2均為鍛造法蘭；

所述上法蘭1與下法蘭2的配合面用密封膠密封。

本實用新型的工作流程為：

將本實用新型上法蘭1的第一凸緣5的上端面與上段塔筒的筒體的下端面焊接在一起，再將下法蘭2的第二凸緣8的下端面與下段塔筒的筒體的上端面焊接在一起；

固定好下段塔筒的位置後，將上段塔筒吊起，使其底端的上法蘭1的中軸線與下段塔筒上端的下法蘭2中軸線位置大致在同一豎直線上，在上法蘭的第一連接面上找兩個位置相對的連接孔3安裝螺栓；

在下段塔筒的下法蘭凹槽處塗抹密封膠，逐漸下放上段塔筒，使上法蘭1的楔形凸起6能夠與下法蘭2的凹槽9相貼合，法蘭1與法蘭2連接孔採用常規對接方法進行對接，並逐漸下放上段塔筒至上法蘭的楔形凸起6與下法蘭的凹槽9完全貼合；

安裝連接孔的螺栓，完成兩段塔筒的連接。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但並非對本實用新型保護範圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護範圍以內。