一種石油化工用浮動球閥的製作方法

2023-10-09 07:49:34 1

本實用新型涉及一種浮動球閥，特別是涉及一種石油化工用浮動球閥。

背景技術：

球閥的用途廣泛，在現代城市及工業高速發展的情況下，對於球閥的需求量和要求越來越大，傳統的鑄鋼球閥存在密封性能不佳、結構複雜、成本偏高的問題，因此已無法滿足目前石油化工行業方面的市場需求。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種石油化工用浮動球閥，其密封性能較好，結構簡單，成本較低。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種石油化工用浮動球閥，包括螺柱一、閥體、閥蓋、螺母一、閥杆、螺柱二、手柄、螺母二、碟簧，

所述螺柱一依次穿過閥體和閥蓋後與螺母一相配合連接，

所述閥體的頂端豎直開設有閥杆孔，所述閥杆設置於閥杆孔內並能上下移動，

所述螺柱二依次穿過手柄、螺母二後壓於閥杆的頂端，所述碟簧套設於閥杆的外側壁且位於螺母二與閥體的頂端之間，所述碟簧呈壓縮狀態，

所述閥體的內部設有球體，所述球體位於閥杆的下方，所述球體的表面開設有洩壓孔。

進一步地，本實用新型所述閥杆包括杆體和端部，所述杆體位於端部上方且相互連接，所述端部的橫截面積大於閥杆孔的橫截面積，當閥杆的杆體在閥杆孔內上升到預定距離時，閥杆的端部被閥體頂端的內壁擋住。

進一步地，本實用新型所述閥杆的端部與球體的頂端之間還設有防靜電彈簧一。

進一步地，本實用新型所述閥杆的杆體與閥體的內側壁之間還設有防靜電彈簧二和防靜電球。

進一步地，本實用新型所述閥杆的杆體的外側壁上還設有O型圈一。

進一步地，本實用新型所述閥蓋與閥體之間還設有O型圈二。

優選地，本實用新型所述閥體為一體成型的鑄鋼閥體。

優選地，本實用新型所述閥蓋為一體成型的鑄鋼閥蓋。

由上可見，與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1）閥體、閥蓋通過螺柱一、螺柱二相連接，因此安裝、拆卸、互換均比較容易，整體結構簡單，成本較低，生產周期較短；

2）閥體頂端由螺母二、碟簧鎖緊，碟簧提供預緊力補償呈壓縮狀態可保證閥杆處的密封，而且球體上開設洩壓孔的中腔可洩壓設計能有效防止當閥門關閉時，閥門中殘留的介質因周圍環境的相對高溫快速升溫氣化、壓力急劇升高而造成的密封洩露、緊固件失效，因此整體密封性能較好。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但並不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示為本實用新型所述的一種石油化工用浮動球閥的實施例，包括螺柱一6、閥體1、閥蓋2、螺母一7、閥杆4、螺柱二15、手柄16、螺母二8、碟簧9，螺柱一6依次穿過閥體1和閥蓋2後與螺母一7相配合連接，閥體1的頂端豎直開設有閥杆孔，閥杆4設置於閥杆孔4內並能上下移動，螺柱二15依次穿過手柄16、螺母二8後壓於閥杆4的頂端，碟簧9套設於閥杆4的外側壁且位於螺母二8與閥體1的頂端之間，碟簧9呈壓縮狀態，閥體1的內部設有球體3，球體3位於閥杆4的下方，球體3的表面開設有洩壓孔。

進一步地，在本實施例中，閥杆4包括杆體41和端部42，杆體41位於端部42上方且相互連接，端部42的橫截面積大於閥杆孔的橫截面積，當閥杆4的杆體41在閥杆孔內上升到預定距離時，閥杆4的端部42被閥體1頂端的內壁擋住，這樣即使在閥腔升壓的情況下，也能保證閥杆4不會飛出。

進一步地，在本實施例中，閥杆4的端部與球體3的頂端之間還設有防靜電彈簧一10，閥杆4的杆體41與閥體1的內側壁之間還設有防靜電彈簧二11和防靜電球12。防靜電彈簧一10、防靜電彈簧二11、防靜電球12可有效避免靜電產生的火星點燃易燃物質（石油化工場合的易燃物非常多），從而確保系統安全。

進一步地，在本實施例中，閥杆4的杆體41的外側壁上還設有O型圈一14，閥蓋2與閥體1之間還設有O型圈二13。O型圈一14、O型圈一13可進一步提高球閥的密封性能。

優選地，在本實施例中，閥體1為一體成型的鑄鋼閥體，可有效減少閥體1的零部件數，便於生產製造。

優選地，在本實施例中，閥蓋2為一體成型的鑄鋼閥蓋，能夠很好地滿足客戶的各種管道連接要求。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用於限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。