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紅酒開瓶器的製作方法

2023-10-09 21:26:29


本實用新型涉及一種開瓶器,尤其是涉及一種紅酒開瓶器。



背景技術:

紅酒開瓶器作為一種開啟紅酒軟木塞的輔助工具出現在人們的生活中,目前市場上的紅酒開瓶器主要為螺旋式紅酒開瓶器。螺旋式紅酒開瓶器因外形、材料及結構的不同可大致分為兔耳型開瓶器、翼型開瓶器、海馬刀開瓶器等。螺旋式紅酒開瓶器上有螺絲鑽,在使用時,通過手柄將螺旋式紅酒開瓶器的螺絲鑽擰入紅酒瓶口的軟木塞中,然後通過手柄用力拔出軟木塞或者利用槓桿的原理拔出軟木塞,以達到開啟軟木塞的目的。

但是傳統的螺旋式開瓶器在開啟軟木塞時,由於螺旋鑽對紅酒的軟木塞破壞性較大,會出現木渣掉進紅酒中的現象。而且,由於開啟軟木塞後木塞的破損比較嚴重,再次使用木塞時,它的密封性能會變差,導致紅酒揮發。此外,傳統的螺旋式開瓶器的螺旋鑽裸露在外,其尖端容易刺傷使用者,存在一定的安全隱患。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種紅酒開瓶器,以解決現有技術中存在的木塞被開啟過程中破損嚴重,木渣掉入酒中及密封性變差的技術問題。

本實用新型提供一種紅酒開瓶器,其特徵在於,包括穿刺部和充氣裝置;所述穿刺部包括尖端和末端,所述尖端用於刺破軟木塞;所述穿刺部有從尖端側延伸到末端側的貫通的通孔;所述通孔的末端與所述充氣裝置連接用於向所述通孔內輸入氣體。

進一步地,所述穿刺部的末端與所述充氣裝置之間卡接;或者,所述穿刺部的末端與所述充氣裝置之間螺紋連接。

進一步地,所述穿刺部末端與所述充氣裝置之間設置有軟管,所述軟管將所述穿刺部末端與所述充氣裝置連接。

進一步地,所述尖端側孔的開口方向朝向所述穿刺部的側方向。

進一步地,所述充氣裝置為氣筒;所述氣筒包括中空的主筒體和嵌套在主筒體內的活塞杆;所述活塞杆內部有中空腔體;所述活塞杆尾部安裝有與所述主筒體內壁進行密封的止回橡膠,所述活塞杆中空腔體頭部與所述穿刺部末端之間設置有第一連接帽,所述第一連接帽將所述活塞杆中空腔體頭部與所述穿刺部末端卡接,且所述活塞杆的中空腔體與所述穿刺部的通孔連接,所述活塞杆尾端安裝有防止所述穿刺部空氣向外倒灌的塞頭和塞頭堵帽,所述主筒體的尾部安裝有壓帽,所述主筒體與所述壓帽之間有用於密封的密封墊片。

進一步地,所述穿刺部外安裝有用於包裹所述穿刺部的端蓋。

進一步地,所述穿刺部尖端側開口的數量為1個;或者,所述穿刺部尖端側開口的數量為多個。

進一步地,所述端蓋與所述主筒體之間卡接;或者,所述端蓋與所述主筒體之間螺紋連接。

進一步地,所述主筒體與所述活塞杆的頂部之間設置有第二連接帽,所述第二連接帽將所述主筒體與所述活塞杆的頂部連接。

進一步地,所述第二連接帽內安裝有密封圈,所述密封圈對所述第二連接帽與所述活塞杆進行密封。

本實用新型提供的紅酒開瓶器,包括穿刺部和充氣裝置;所述穿刺部包括尖端和末端,尖端用於刺破軟木塞;所述穿刺部有從尖端側延伸到末端側的貫通的通孔;所述通孔的末端與充氣裝置連接用於向通孔內輸入氣體。在使用時將穿刺部的尖端扎入軟木塞中,直至穿刺部刺穿軟木塞,由於穿刺部為針狀,減小了軟木塞的破損。之後啟動充氣裝置,將充氣裝置內的氣體,通過與充氣裝置連接的穿刺部內通孔的末端導入穿刺部內部,氣流由穿刺部內貫通的通孔的末端側流至尖端側。通過充氣裝置和穿刺部的配合,氣體被不斷地導入到紅酒瓶內部,瓶內氣壓升高,氣體作用在軟木塞的下端,向上推出軟木塞,從而,本實用新型提供的紅酒開瓶器可以改善螺旋式紅酒開瓶器的螺絲鑽開啟軟木塞時軟木塞破損嚴重,木渣掉入酒中及密封性能變差的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對範圍的限定,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型實施例1提供的紅酒開瓶器的示意圖;

圖2為本實用新型實施例2提供的紅酒開瓶器的示意圖;

圖3為本實用新型實施例3提供的紅酒開瓶器的示意圖。

附圖標記:

1-端蓋; 2-穿刺部;

3-第一連接帽; 4-第二連接帽;

5-密封圈; 6-活塞杆;

7-主筒體; 8-塞頭堵帽;

9-塞頭; 10-排氣主體;

11-止回橡膠; 12-密封墊片;

13-壓帽。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解所述術語在本實用新型中的具體含義。

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用於說明和解釋本實用新型,並不用於限制本實用新型。本實用新型提供一種紅酒開瓶器,並給出其實施例。

實施例1

圖1所示即為本實用新型實施例1中的紅酒開瓶器。如圖1所示,紅酒開瓶器包括穿刺部2和充氣裝置;穿刺部2包括尖端和末端,尖端用於刺破軟木塞;穿刺部2有從尖端側延伸到末端側的貫通的通孔;通孔的末端與充氣裝置連接用於向通孔內輸入氣體。

在使用時將穿刺部2的尖端扎入軟木塞中,直至穿刺部2刺穿軟木塞,由於穿刺部2為針狀,減小了軟木塞的破損;之後啟動充氣裝置,將充氣裝置內的氣體,通過與充氣裝置連接的穿刺部2內通孔的末端導入穿刺部2內部,氣流由穿刺部2內貫通的通孔的末端側流至尖端側,通過充氣裝置和穿刺部2的配合,氣體被不斷地導入到紅酒瓶內部,瓶內氣壓升高,氣體作用在軟木塞的下端,向上推出軟木塞,從而,本實用新型提供的紅酒開瓶器可以改善螺旋式紅酒開瓶器的螺絲鑽開啟軟木塞時軟木塞破損嚴重,木渣掉入酒中及密封性能變差的問題。

如圖1所示,穿刺部2的末端與充氣裝置之間卡接。穿刺部2與充氣裝置之間卡接,這樣使穿刺部2相對於充氣裝置固定,且卡接便於拆換穿刺部2。

具體地,尖端側孔的開口方向朝向穿刺部2的側方向。當穿刺部2刺入軟木塞時,穿刺部2的尖端擠壓其四周的木塞,直至尖端刺破軟木塞的底部,尖端側孔的開口方向朝向穿刺部2的側方向,可避免穿刺部2的尖端旋入軟木塞時木屑進入尖端側孔內部。

上述紅酒開瓶器中,充氣裝置為氣筒;氣筒包括中空的主筒體7和嵌套在主筒體內的活塞杆6;活塞杆6內部有中空腔體;活塞杆6尾部安裝有與主筒體7內壁進行密封的止回橡膠11,活塞杆6中空腔體頭部與穿刺部2末端之間設置有第一連接帽3,第一連接帽3將活塞杆6中空腔體頭部與穿刺部2末端卡接,且活塞杆6的中空腔體與穿刺部2的通孔連接,活塞杆6尾端安裝有防止穿刺部空氣向外倒灌的塞頭9和塞頭堵帽8,主筒體7的尾部安裝有壓帽13,主筒體7與壓帽13之間有用於密封的密封墊片12。具體地,向下滑動主筒體7,氣體進入中空的主筒體7與活塞杆6之間的空腔內部,經由止回橡膠11與活塞杆6之間的縫隙進入活塞杆6的尾部,之後氣體經由排氣主體10中的塞頭9及塞頭堵帽8進入活塞杆6的中部,併到達穿刺部2的末端。

本實施例1中,穿刺部2外安裝有用於包裹穿刺部2的端蓋1。穿刺部2裸露在外容易刺傷使用者,極其危險,在穿刺部2外安裝端蓋1可避免穿刺部2的尖端扎傷人。

如圖1所示,穿刺部2尖端側開口的數量為1個;或者,穿刺部2尖端側開口的數量為多個。氣流流入穿刺部2末端後,會經由貫通的通孔到達穿刺部2尖端側開口處,並經由側開口流出,側開口的數量影響流出氣流流速及穿刺部2尖端的壽命。

如圖1所示,端蓋1與主筒體7之間卡接;或者,端蓋1與主筒體7之間通過體連接帽螺紋連接。

如圖1所示,主筒體7與活塞杆6的頂部之間設置有第二連接帽4,第二連接帽4將主筒體7與活塞杆6的頂部連接。

如圖1所示,第二連接帽4內安裝有密封圈5,密封圈5對第二連接帽4與活塞杆6進行密封。當主筒體7向下滑動時,主筒體7與活塞杆6之間氣體被壓縮,密封圈5可避免氣體經第二連接帽4與活塞杆6之間的縫隙排除,實現了良好的密封。

本實施例1中的紅酒開瓶器,在使用時,拔下端蓋1,握住主筒體7,用力將穿刺部2尖端扎入軟木塞中,直至穿刺部2刺穿軟木塞,之後上下滑動主筒體7,當主筒體7向上滑動時,氣體進入主筒體7與活塞杆6的環形空腔內,當主筒體7向下滑動時,環形空腔內的氣體被壓縮,氣體經止回橡膠11與活塞杆6之間的縫隙進入活塞杆6尾部內的排氣主體10內,主筒體7與壓帽13之間的密封墊片12防止氣體由主筒體7與壓帽13連接處溢出,之後氣體向下壓動塞頭9,從塞頭9的側向流入,並流經塞頭堵帽8進入活塞杆6中空腔體內部,進入與活塞杆6連接的穿刺部2末端,經穿刺部2由尖端側延伸到末端側的貫通的通孔,從尖端側孔排入紅酒瓶內部;主筒體7向上滑動時,紅酒瓶內氣體由尖端側孔流經穿刺部2由尖端側延伸到末端側的貫通的通孔,進入與穿刺部2末端相連的活塞杆6內部,之後流經塞頭堵帽8至塞頭9處,由於塞頭9隻能單向導氣,氣體不能繼續向外溢出。

實施例2

圖2所示即為本實用新型實施例2中的紅酒開瓶器。如圖2所示,實施例2與實施例1的區別在於,實施例2中穿刺部的末端與充氣裝置之間為螺紋連接。螺紋連接方式更為簡便,使穿刺部與充氣裝置之間的結構更簡單。

如圖2所示,紅酒開瓶器包括穿刺部2和充氣裝置;穿刺部2包括尖端和末端,尖端用於刺破軟木塞;穿刺部2有從尖端側延伸到末端側的貫通的通孔;通孔的末端與充氣裝置連接用於向通孔內輸入氣體。

如圖2所示,尖端側孔的開口方向朝向穿刺部2的側方向。當穿刺部2刺入軟木塞時,穿刺部2的尖端擠壓其四周的木塞,直至尖端刺破軟木塞的底部,尖端側孔的開口方向朝向穿刺部2的側方向,可避免穿刺部2的尖端旋入軟木塞時木屑進入尖端側孔內部。

上述紅酒開瓶器中,充氣裝置為氣筒;氣筒包括中空的主筒體7和嵌套在主筒體內的活塞杆6;活塞杆6內部有中空腔體;活塞杆6尾部安裝有與主筒體7內壁進行密封的止回橡膠11,活塞杆6中空腔體頭部與穿刺部2末端之間設置有第一連接帽3,第一連接帽3將活塞杆6中空腔體頭部與穿刺部2末端卡接,且活塞杆6的中空腔體與穿刺部2的通孔連接,活塞杆6尾端安裝有防止穿刺部空氣向外倒灌的塞頭9和塞頭堵帽8,主筒體7的尾部安裝有壓帽13,主筒體7與壓帽13之間有用於密封的密封墊片12。具體地,向下滑動主筒體7,氣體進入中空的主筒體7與活塞杆6之間的空腔內部,經由止回橡膠11與活塞杆6之間的縫隙進入活塞杆6的尾部,之後氣體經由排氣主體10中的塞頭9及塞頭堵帽8進入活塞杆6的中部,併到達穿刺部2的末端。

本實施例2中,穿刺部2外安裝有用於包裹穿刺部2的端蓋1。穿刺部2裸露在外容易刺傷使用者,極其危險,在穿刺部2外安裝端蓋1可避免穿刺部2的尖端扎傷人。

如圖2所示,穿刺部2尖端側開口的數量為1個;或者,穿刺部2尖端側開口的數量為多個。氣流流入穿刺部2末端後,會經由貫通的通孔到達穿刺部2尖端側開口處,並經由側開口流出,側開口的數量影響流出氣流流速及穿刺部2尖端的壽命。

如圖2所示,端蓋1與主筒體7之間卡接;或者,端蓋與主筒體之間螺紋連接。主筒體7與活塞杆6的頂部之間設置有第二連接帽4,第二連接帽4將主筒體7與活塞杆6的頂部連接。

第二連接帽4內安裝有密封圈5,密封圈5對第二連接帽4與活塞杆6進行密封。當主筒體7向下滑動時,主筒體7與活塞杆6之間氣體被壓縮,密封圈5可避免氣體經第二連接帽4與活塞杆6之間的縫隙排除,實現了良好的密封。

實施例3

圖3所示即為本實用新型實施例3中的紅酒開瓶器。如圖3所示,實施例3與實施例1和實施例2的區別在於,實施例3中穿刺部末端與充氣裝置之間設置有軟管,軟管將穿刺部末端與充氣裝置連接。

如圖3所示,尖端側孔的開口方向朝向穿刺部2的側方向。當穿刺部2刺入軟木塞時,穿刺部2的尖端擠壓其四周的木塞,直至尖端刺破軟木塞的底部,尖端側孔的開口方向朝向穿刺部2的側方向,可避免穿刺部2的尖端旋入軟木塞時木屑進入尖端側孔內部。

上述紅酒開瓶器中,充氣裝置為氣筒;氣筒包括中空的主筒體7和嵌套在主筒體內的活塞杆6;活塞杆6內部有中空腔體;活塞杆6尾部安裝有與主筒體7內壁進行密封的止回橡膠11,活塞杆6中空腔體頭部與穿刺部2末端之間設置有第一連接帽3,第一連接帽3將活塞杆6中空腔體頭部與穿刺部2末端卡接,且活塞杆6的中空腔體與穿刺部2的通孔連接,活塞杆6尾端安裝有防止穿刺部空氣向外倒灌的塞頭9和塞頭堵帽8,主筒體7的尾部安裝有壓帽13,主筒體7與壓帽13之間有用於密封的密封墊片12。具體地,向下滑動主筒體7,氣體進入中空的主筒體7與活塞杆6之間的空腔內部,經由止回橡膠11與活塞杆6之間的縫隙進入活塞杆6的尾部,之後氣體經由排氣主體10中的塞頭9及塞頭堵帽8進入活塞杆6的中部,併到達穿刺部2的末端。

本實施例3中,穿刺部2外安裝有用於包裹穿刺部2的端蓋1。穿刺部2裸露在外容易刺傷使用者,極其危險,在穿刺部2外安裝端蓋1可避免穿刺部2的尖端扎傷人。

如圖3所示,穿刺部2尖端側開口的數量為1個;或者,穿刺部2尖端側開口的數量為多個。氣流流入穿刺部2末端後,會經由貫通的通孔到達穿刺部2尖端側開口處,並經由側開口流出,側開口的數量影響流出氣流流速及穿刺部2尖端的壽命。

如圖3所示,端蓋1與主筒體7之間卡接;或者,端蓋與主筒體之間螺紋連接。主筒體7與活塞杆6的頂部之間設置有第二連接帽4,第二連接帽4將主筒體7與活塞杆6的頂部連接。第二連接帽4內安裝有密封圈5,密封圈5對第二連接帽4與活塞杆6進行密封。當主筒體7向下滑動時,主筒體7與活塞杆6之間氣體被壓縮,密封圈5可避免氣體經第二連接帽4與活塞杆6之間的縫隙排除,實現了良好的密封。

綜上所述,本實用新型提供的紅酒開瓶器,在使用時,拔下端蓋1,握住主筒體7,用力將穿刺部2尖端扎入軟木塞中,直至穿刺部2刺穿軟木塞,之後上下滑動主筒體7,當主筒體7向上滑動時,氣體進入主筒體7與活塞杆6的環形空腔內,當主筒體7向下滑動時,環形空腔內的氣體被壓縮,氣體經止回橡膠11與活塞杆6之間的縫隙進入活塞杆6尾部內的排氣主體10內,主筒體7與壓帽13之間的密封墊片12防止氣體由主筒體7與壓帽13連接處溢出,之後氣體向下壓動塞頭9,從塞頭9的側向流入,並流經塞頭堵帽8進入活塞杆6中空腔體內部,進入與活塞杆6連接的穿刺部2末端,經穿刺部2由尖端側延伸到末端側的貫通的通孔,從尖端側孔排入紅酒瓶內部;主筒體7向上滑動時,紅酒瓶內氣體由尖端側孔流經穿刺部2由尖端側延伸到末端側的貫通的通孔,進入與穿刺部2末端相連的活塞杆6內部,之後流經塞頭堵帽8至塞頭9處,由於塞頭9隻能單向導氣,氣體不能繼續向外溢出。從而,本實用新型可以改善木塞被開啟過程中破損嚴重,木渣掉入酒中及密封性能變差的問題,本實用新型操作簡單,對木塞破壞小,而且便於安全性更高。

最後應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。

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