剪刀式記錄紙切斷裝置及具有該裝置的印表機的製作方法
2023-10-09 11:22:59
專利名稱：剪刀式記錄紙切斷裝置及具有該裝置的印表機的製作方法
技術領域：
本發明涉及開啟可開閉地安裝在本體構架上的蓋構架，進行記錄紙輥卷的更換等的捲紙印表機等的印表機，特別是涉及為了切斷排出的記錄紙而裝在印表機上的剪刀式記錄紙切斷裝置。
背景技術：
在印表機、例如捲紙印表機中，使從裝填在記錄紙卷收納部內的記錄紙卷抽出的記錄紙經由列印位置輸送，在該記錄紙上進行所希望的列印。列印後的記錄紙通過配置在比列印位置靠向輸送方向的下遊一側的記錄紙切斷裝置來切斷，作為所定長度的收據等排出。作為記錄紙切斷裝置，已知有剪刀式的結構。該剪刀式記錄紙切斷裝置具有固定刀片和可動刀片，以使可動刀片的刀刃以點接觸狀態沿著固定刀片的刀刃滑動的形態，轉動可動刀片，將位於之間的記錄紙切斷。
在此，為使記錄紙卷的更換作業能夠簡單易行，提出有如下構造的印表機，即、將蓋構架可開閉地安裝在印表機本體構架上、把記錄紙卷的收納部的蓋安裝在蓋構架上，同時在本體構架與蓋構架之間形成有記錄紙輸送路徑。(日本國專利公開公報，平9-141595號，參照圖5、6、9)。
在該構造的印表機中，剪刀式記錄紙切斷裝置的可動刀片設置在本體構架一側，固定刀片設置在蓋構架一側。如果閉合蓋構架，固定刀片就碰到本體構架側的定位用部件的表面。在該定位用部件的表面上通過高度調整墊片支撐可動刀片。高度調整墊片和固定刀片比如是用同一衝壓工序衝壓出的同一厚度的板材，所以可以高精度地進行固定刀片和可動刀片的高度方向的定位。
另外，在剪刀式記錄紙切斷裝置中，為了形成固定刀片和可動刀片的點接觸狀態，把固定刀片在與切斷對象記錄紙的輸送方向直交的方向、一般為水平方向上配置定位，把可動刀一側以微小傾斜配置。為了調整可動刀的傾斜高度，使用了角度調整用墊片，以可以迴轉的狀態支撐可動刀刃的同時，通過彈性部件等推靠固定刀片。
所述的剪刀式記錄紙切斷裝置，在蓋構架上裝有固定刀片，可動刀片在固定刀片的上側，也就是蓋構架開啟方向的一側滑動。為此，由於某種原因而使切斷動作在途中停止等情況下，裝在蓋構架上的固定刀片就仍位於裝在本體構架上的可動刀片的下側。由此，如果不把可動刀片退回到待機位置，就不能開啟蓋構架，非常不方便。
而且，在所述的剪刀式記錄紙切斷裝置中，由於在印表機的靠使用者一側設置可動刀片及其驅動裝置，高度方向由此而升高，所以難以視認列印在記錄紙上的數值，並且，在如針極式列印方式那樣使用色帶的情況下，有在安裝色帶時要使可動刀片和其驅動裝置退避開，因而很煩瑣等問題。
發明內容
本發明的課題在於提出一種即使在可動刀片在切斷途中停止的場合，也能夠開啟蓋構架的印表機的剪刀式記錄紙切斷裝置。
另外，還在於提出一種在使印表機的前面緊湊化，並且有利於實現提高操作性等的設計自由度的印表機的剪刀式記錄紙切斷裝置。
另外，本發明的課題還在於提出一種設置有這種新型的剪刀式記錄紙切斷裝置的印表機。
為了解決上述的課題，根據本發明，提供一種剪刀式記錄紙切斷裝置，裝在具有本體構架、和可開閉地安裝在所述本體構架上的蓋構架的印表機上，具有裝在所述本體構架上的第1刀片、和裝在所述蓋構架上的第2刀片，所述第1刀片是固定刀片及可動刀片中的一方，所述第2刀片是固定刀片及可動刀片中的另一方，所述可動刀片的刀刃以點接觸狀態沿著所述固定刀片的刀刃滑動，切斷通過所述固定刀片及可動刀片之間的記錄紙，所述第1及第2刀片相對移動，則所述第2刀片的刀刃，從所述蓋構架的開啟方向一側與所述第1刀片的刀刃接觸。
上述的構造中，裝在蓋構架一側的第2刀片一邊從該蓋構架的開啟方向一側點接觸本體構架的第1刀片，一邊進行記錄紙的切斷，因此，即使在記錄紙切斷過程中因某種原因停止切斷動作的情況下，相對於第1刀片，蓋構架一側的第2刀片位於蓋構架的開啟方向一側，能夠在此狀態下開啟蓋構架。由此，能夠簡單地進行這種情形的恢復作業。
最好如果閉合所述蓋構架，則所述第2刀片的一部分就從所述開啟方向一側與所述第1刀片的一部分接觸，形成所述第2刀片與所述第1刀片的相對定位狀態。
在閉合了蓋構架的狀態下，通過使兩方的刀片直接接觸，不需要位置調整墊片等，就可以進行兩方的刀片的定位。由此，能夠實現剪刀式記錄紙切斷裝置的小型化及低成本化。
這種情況下，進而具有以可向所述蓋構架的開閉方向移動的狀態支撐所述第1刀片的刀刃側部分的支撐部件、和將所述第1刀片的刀刃部分朝著所述開啟方向推進的彈力部件即可。
另外，如果把所述第1刀片以可以其後端邊緣為中心沿所述蓋構架的開閉方向旋轉的狀態，由所述支撐部件支撐，因為可以省去以可旋轉的狀態支撐第1刀片用的轉動軸等，故有利於裝置的小型化以及低成本化。
在此，也可以為如下的構造，即具有以可向所述蓋構架的開閉方向移動的狀態支撐所述第2刀片(而非第1刀片)的刀刃側部分的支撐部件、和將所述第2刀片(而非第1刀片)的刀刃部分朝著所述蓋構架的閉合方向推進的彈力部件。在這種情況下，也希望所述第2刀片，以可以以其後端邊緣為中心沿所述蓋構架的開閉方向旋轉的狀態，由所述支撐部件支撐。
根據本發明，提供一種剪刀式記錄紙切斷裝置，裝在具有本體構架、和可開閉地安裝在所述本體構架上的蓋構架的印表機上，具有裝在所述本體構架上的固定刀片、和裝在所述蓋構架上的可動刀片，所述可動刀片的刀刃以點接觸狀態沿著所述固定刀片的刀刃滑動，切斷通過所述固定刀片及可動刀片之間的記錄紙。
根據該構造，可以使所述可動刀片的刀刃，從所述蓋構架的開啟方向一側與所述固定刀片的刀刃接觸。
另外，閉合所述蓋構架後，能夠使所述可動刀片的一部分從所述蓋構架的開啟方向一側與所述固定刀片的一部分接觸，形成所述可動刀片與所述固定刀片的相對定位狀態。
這種情況下，採用具有以可向所述蓋構架的開閉方向移動的狀態支撐所述固定刀片的刀刃側部分的固定刀片支撐部件、和將所述固定刀片的刀刃部分朝著所述蓋構架的開啟方向推進的彈力部件的構造即可。
另外，可以使所述固定刀片，在其前端邊緣形成所述刀刃部分，以可以以其後端邊緣為中心沿所述蓋構架的開閉方向旋轉的狀態，由所述固定刀片支撐部件支撐。
另外，希望所述可動刀片，在與切斷對象記錄紙的輸送方向垂直的方向配置，所述固定刀片，相對於所述可動刀片傾斜設置。這樣，則能夠在寬度方向直角切斷帶狀的記錄紙。
根據本發明，為具有上述構造的剪刀式記錄紙切斷裝置的印表機，具有安裝在所述本體構架上的列印頭、安裝在所述蓋構架上的印字壓板、安裝在所述本體構架的所述列印頭的上側的位置的壓紙滾筒、和以閉合所述蓋構架、則成為與所述壓紙滾筒接觸的狀態的方式，安裝在該蓋構架的所述印字壓板的上側的位置的送紙滾筒。
在捲紙印表機的情況下，還具有在所述本體構架一側形成的記錄紙輥卷的收納部、和用於開閉所述收納部的蓋，該蓋安裝在所述蓋構架上、另外，為了能夠簡便地進行記錄紙輥卷的更換作業，希望形成從所述收納部經由所述列印頭的所述列印位置，向所述剪刀式記錄紙切斷裝置的切斷位置引導記錄紙的記錄紙輸送路徑，該記錄紙輸送路徑以開啟所述蓋構架則成為開放狀態的形式，在所述蓋構架和所述本體構架之間形成。
圖1是裝有本發明的剪刀式記錄紙切斷裝置的印表機的外觀立體圖。
圖2是圖1的印表機的概略縱剖面圖。
圖3是打開圖1的印表機的蓋的狀態下的概略縱剖面圖。
圖4是把圖1的印表機的主要部分放大顯示的部分放大剖面圖。
圖5是表示內置在圖1的印表機中的列印單元的立體圖。
圖6是表示在圖5的列印單元中，開啟蓋側單元的狀態的立體圖。
圖7是從印表機後側觀看安裝有圖5的列印單元的固定刀片的部分時的局部說明圖。
圖8是從印表機後側觀看圖7表示的部分時的立體圖。
圖9是從印表機前側觀看圖8表示的部分時的立體圖。
圖10是表示圖7的固定刀片以及板簧的立體圖。
圖11A-11E是表示圖1的印表機的剪刀式記錄紙切斷裝置的動作的說明圖。
具體實施例方式
下面參照
應用了本發明的印表機的實施例。
參照圖1-4說明如下，印表機1具有由覆蓋其四周側面的矩形框狀的機殼本體2，和覆蓋印表機上表面的前側部分的前側蓋3以及覆蓋後側的部分的後側蓋4，由此構成印表機機殼。印表機機殼裡內置有列印單元11，在蓋3、4之間的位置形成記錄紙排出口5。後側的蓋4，通過操作滑動按紐6，其鎖定機構(未圖示)脫開，能夠按圖3所示開啟。打開蓋4，則露出列印單元11的記錄紙輥卷7的收納部，能夠進行記錄紙輥卷7的更換等。而且，打開前側的蓋3，則露出可以裝卸地安裝列印單元11的色帶的色帶盒9的色帶盒安裝部10，能夠進行色帶盒的更換等。
下面說明印表機內部的構造。在列印單元11的後側的部分，形成有記錄紙輥卷7的收納部8，其具有從側面看時向上方開口的圓弧形底面。由裝填在這裡的記錄紙輥拉出的記錄紙7a，經過配置在收納部8的前端部分的導輥14，被引導到記錄紙輸送路徑15上。記錄紙輸送路徑15具有朝向前方並略微向上方傾斜的輸送路徑部分16，從該輸送路徑部分16的前端向上方以較大的傾斜角度提升的前方傾斜路徑部分17，和從該前方傾斜路徑部分17的上端向後方傾斜並與記錄紙排出口5相連的後方傾斜路徑部分18。在圖2、圖4中用單點劃線表示記錄紙7a。
輸送路徑部分16，由輸送導軌16a和與之相鄰的輸送面16b規定。與此相連的前方傾斜路徑部分17由點衝擊式的列印頭20的機頭面20a，和與此以一定間隔相對的印字壓板21規定，為由列印頭20決定的列印位置。列印頭20以其機頭面20a向後、並朝著向上傾斜的方向的形態設置。與列印頭20的傾斜相對應，印字壓板21的表面以處於朝向前方、並向下傾斜的狀態配置。列印頭20安裝在機頭滑架22上，機頭滑架22可以沿滑架導引軸23在寬度方向往復滑動。
機頭滑架22的上側形成有色帶盒9的安裝部10。該裝載部10也向後朝上方傾斜地設置。因此，安裝在此處的色帶盒9的色帶9a就能在列印頭20和印字壓板21之間與此平行地設置。
與前方傾斜路徑部分17連接的後方傾斜路徑部分18，由從印字壓板21的上端沿向後方彎曲的方向延伸的輸送導板28所規定。該後方傾斜路徑部分18中安裝有送紙滾筒25，壓紙滾筒26，和作為將壓紙滾筒26彈性壓靠在送紙滾筒25上的彈性構件的扭杆27的送紙機構。送紙滾筒25被配置在後方傾斜路徑部分18的後側，壓紙滾筒26被支撐於其前側，並可以相對於滾筒安裝板29沿著與送紙滾筒25接近的方向移動，從而總是利用扭杆27的彈簧力向送紙滾筒25一側施加彈力。
從記錄紙輥卷7拉出的記錄紙7a被夾在送紙滾筒25和壓紙滾筒26之間，通過利用未圖示的驅動源來轉動送紙滾筒25而沿著輸送路徑15輸送。而且，在本例中，印字壓板21和與其下側連接的輸送導軌16a由作為單一部件的印字壓板架55形成，在此印字壓板架55的上端部分安裝有輸送導軌28。
此外，在記錄紙排出口5的附近，配置有用於切斷記錄紙的剪刀式記錄紙切斷裝置30。剪刀式記錄紙切斷裝置30夾著記錄紙的輸送通路，具有配置於前側的固定刀片31、配置於後側的可動刀片32、用於使可動刀片32動作的驅動機構33。可動刀片32及驅動機構33被內置於殼體34內。通過使可動刀片32的刀刃32a以點接觸狀態在固定刀片31的上表面滑動來切斷位於固定刀片31和可動刀片32之間的記錄紙7a。另外，在記錄紙排出口5的前端綠部分安裝有通過可以手動操作切斷記錄紙的切斷刀片35。
如圖5以及圖6所示，列印單元11具有本體側單元12和蓋側單元13，蓋側單元13以可以以其後端部分為中心、上下旋轉的狀態由本體側單元12支撐著。
本例的列印單元11為了可以簡單地進行記錄紙輥卷7的更換作業，採用如下方式的構成，即，當打開記錄紙輥卷的收納部8的蓋4時，所述構成的記錄紙輸送路徑15也成為敞開狀態。所以，在本體側單元12中安裝構成輸送路徑15的一側的構成部件，在作為移動側的蓋側單元13中安裝蓋4和構成輸送路徑15的另一側的構成部件，當打開蓋側單元13時，記錄紙輥卷7的收納部8就會被敞開，同時，輸送路徑15也被敞開。
具體來說，在本體側單元12中，安裝有記錄紙輥卷的收納部8、輸送路徑部分16的輸送面16b、列印頭20、壓紙滾筒26及自動切斷單元30的固定刀片31。與之相對，在蓋側單元13中，安裝有輸送路徑部分16的輸送導軌16a、規定前方傾斜路部分17及後方傾斜路部分18的印字壓板架55(輸送導軌16a、印字壓板21)及導引板28、送紙滾筒25、自動切斷單元30的可動刀片32及驅動機構33。另外，如圖3所示，還安裝有蓋4。
如圖3以及圖6所知，如果完全開啟蓋側單元13，就能夠通過從上方把記錄紙輥卷7放入收納部8這樣簡單的操作，裝填記錄紙輥卷7。另外，由於輸送路徑15處於開放狀態，故配置沿輸送路徑15從記錄紙輥卷引出的記錄紙7a的操作極其簡便。另外，閉合蓋單元13，返回到圖2、圖4、圖5所示狀態，則自動地形成記錄紙7a分別通過列印頭20和印字壓板21之間、以及送紙滾筒25和壓紙滾筒26之間、以及自動切斷單元30的固定刀片31和可動刀片32之間，從記錄紙排出口5拉出的狀態。
下面對這些本體側單元12及蓋側單元13的構造進行更詳細的說明。首先，本體側單元12具有本體構架40，在此本體構架40的前側部分沿寬度方向架設有滑架導引軸23。在此滑架導引軸23上，如所述那樣，以可以來回移動的狀態支撐有搭載了列印頭20的機頭滑架22。以覆蓋機頭滑架22及列印頭20的狀態安裝有色帶架41，此色帶架41的外周部分被設為色帶盒9的安裝部10。
在本體構架40的後側的部分上形成用於裝填記錄紙輥卷7的收納部8，在此收納部8的後端部分上，沿寬度方向延伸的轉動中心軸43被架設在本體構架40上。此轉動中心軸43成為蓋側單元13的轉動中心。
另一方面，蓋側單元13具有蓋構架51，此開閉構架51具有沿前後方向延伸的左右橫臂部分52、53、連接這些橫臂部分52、53的前端部分的前端連接板部分54。左右橫臂部分52、53的後端部分由所示的轉動中心軸43的兩端部分自由轉動地支撐。在蓋構架51的前端連接板部分54的前端安裝有印字壓板架55，在其背面側安裝有送紙滾筒軸25a，與送紙滾筒軸25沿同軸固定的2個送紙滾筒本體25b、25b的外周面，從形成於此印字壓板架55的導引板28上的開口部28a向前方突出。在蓋構架51的前端連接板部分54之上，搭載有剪刀式記錄紙切斷裝置30的可動刀片32及驅動機構33。
這裡，從圖2、3可以看到，本例的本體側單元12中，如前面所述，列印頭20向上方傾斜配置，與之對應，安裝在安裝部10中的色帶盒9也被配置為向同一方向傾斜的狀態。另外，在蓋側單元13一側，按照相對於列印頭20的機頭面20a以一定間隔平行相對的方式，朝下方傾斜配置有印字壓板21。另外，蓋側單元13的轉動中心，即轉動中心軸43的中心軸線的高度位置被設為比列印頭20的機頭面20a更靠下側的位置。
其結果是，伴隨著蓋側單元13的開閉的該蓋側單元前端部分的移動軌跡，即與列印頭20相對的印字壓板21的上端及下端的移動軌跡為，從與列印頭20以一定間隔相對的位置(蓋側單元13處於關閉狀態的位置)開始，相對於列印頭20的機頭面20a，不是向前方或上方，而是向後方遠離的圓弧。所以，在蓋側單元13開閉時，印字壓板21不會碰到列印頭20。
另外，蓋側單元13的轉動中心(轉動中心軸43的中心)由於位於比列印頭20的機頭面20a更靠下側的位置，因此，印字壓板21的上下兩端的移動軌跡，伴隨著蓋側單元13的移動而向後方的移動量較大。其結果是，在列印位置17的正上方，形成不會與蓋側單元13的移動軌跡相交的空間(當從側方看時為倒三角形的空間)。在本例中，利用此空間，配置有壓紙滾筒26、扭杆27、自動切斷單元30的固定刀片31、切斷刀片35等。所以，可以使裝置構成緊湊化。
另外，在本例中，在將列印頭20傾斜配置的同時，色帶盒9的安裝部10也被傾斜配置。其結果是，色帶盒9被從該安裝部10的前方上側沿斜向裝卸。雖然在列印位置17的正上方配置有壓紙滾筒26、自動切斷單元30的固定刀片31、切斷刀片35，但是，可以不受它們幹擾地裝卸色帶盒9。所以有可以通過一次操作來進行色帶盒9的裝卸的優點。
並且，通過調整列印頭20和印字壓板21的傾斜角度、以及蓋側單元13的旋轉中心線43a的高度位置中的一方或者雙方，可以改變蓋側單元13的移動軌跡。由此，有能夠增減在列印位置17的正上方形成的不與印字壓板21的移動軌跡相交的空間，增加零件布局的自由度的優點。
下面參照圖7～圖10，說明本實施例的剪刀式記錄紙切斷裝置30上的固定刀片31的支撐構造。首先，安裝著固定刀片31的滾筒安裝板29，具有與導板28基本平行排列的導板部分61，在該導板部分61的上端，延續著向印表機前方彎曲後水平延伸的水平板部分62。另外，在水平板部分62的前端，延續有向上方彎曲後垂直延伸的垂直板部分63，該垂直板部分63的上端，延續有向印表機後方彎曲後水平延伸的切斷刀片保持板部分64。該切斷刀片保持板部分64的後端部分向斜後方彎曲，在該部分的上端與切斷刀刃35形成一體。該構造的滾筒安裝板29，其水平板部分62的兩端架設於本體側單元12上的本體單元40的左右後側端板部分44、45的上端部分，在這些部分上固定。
在滾筒安裝板29的水平板部分62的上面裝有板簧91。本實施例中，把板簧91的兩端通過固定螺絲92a、92b固定在水平板部分62上。板簧91由從其寬度方向的中央向左右朝向斜上方延伸的板簧部分91a、91b彎曲翹起而形成。兩邊的板簧部分91a、91b以同一長度形成，但是翹起的先端部的高度在左側的板簧部分91a一方較高。在該板簧91的上面支撐著固定刀片31。
固定刀片31，其面對印表機後側的端面的上端緣部分構成刀刃31a。在與刀刃31a的右端連接的部分，形成突出於印表機後方一側的可動刀片接觸面31b。該可動刀片接觸面31b形成朝印表機後側向下方傾斜的傾斜面。固定刀片31的相反側的端面部分的兩端向外側突出有鎖定用突起31c、31d。在此，板簧91的兩端分別垂直地形成固定刀片支撐片91c、91d。該固定刀片支撐片91c、91d所形成的L形支撐面分別支撐著固定刀片31的鎖定用突起31c、31d。
另一方面，從固定刀片31的印表機前側的端面上的兩端部分，形成向印表機前方突出的左右一對突起31e、31f。在滾筒安裝板29的垂直部分63上，形成有插入這些突起31e、31f的縫隙63a、63b。突起部31e、31f向著前端一側厚度逐漸減薄。與此相對應縫隙63a、63b的寬度一定。由此，固定刀片31以其刀刃31a一側能夠上下旋轉的狀態安裝於垂直板部分63。
這裡，左側的縫隙63a在比右側的縫隙63b高的位置形成。由此，固定刀片31以從左側朝向右側向下方微微傾斜的傾斜狀態安裝於垂直板部分63。如上所述，因為板簧91的左側板簧部分91a比右側的板簧部分91b高，所以整個固定刀片31由一定的彈簧力以傾斜的姿勢被推向上方。
如圖5以及圖11A所示，可動刀片32能夠以右端部的垂直軸32b為中心從實線表示的待機位置到假想線表示的切斷終了位置之間，通過驅動裝置33轉動。如前所述，可動刀片32的印表機前側的端面的下側邊緣部分為刀刃32a。與該刀刃32a右側端相連的部分，在實線所示的待機狀態下，構成可從上側(蓋構架51的開啟方向一側)與固定刀片31的可動刀片接觸面31b接觸的固定刀片接觸面32c。可動刀32的刀片32a以水平狀態設置。即與通過列印位置排出的記錄紙7a的輸送方向垂直的方向延伸。
下面說明這樣構成的自動切斷單元30的動作。首先，在可動刀片32的待機狀態下，如圖11A、11B、11C所示，其固定刀片接觸面32c從上側接觸固定刀片31的可動刀片接觸面31b。通過驅動機構33驅動可動刀片32，則可動刀片32的刀刃32a從其右端側(旋轉中心一側)移到固定刀片31的刀刃31a上，伴隨向可動刀片32向固定刀片31一側的旋轉，這些接觸點向左側移動。
這裡，可動刀片32在水平面上旋轉。與此相對，固定刀片31保持在朝左側向上方微微傾斜的姿勢，以可以以其印表機前側端面的下邊緣31g為中心、上下迴轉的狀態安裝在垂直板部分63上，通過板簧91一直向上方受力。因此伴隨可動刀片32的旋轉，這些接觸點向左側移動，如圖11D以及圖11E所示那樣，固定刀片31的刀刃32a側的部分被推押到下方。可動刀片32到達切斷終了位置後，固定刀片31則以水平狀態保持在可動刀片32的下側。這樣，因為雙方的刀片的接觸點由右側向左側水平地移動，記錄紙7a水平地被切斷。即垂直於輸送方向被切斷。
在可動刀片32切斷途中的狀態，即可動刀片32和固定刀片31交叉的狀態下，可動刀片32的旋轉因某種原因停止的情況下，能夠不必把可動刀片32返回待機位置，而打開蓋側單元13。即安裝在蓋側單元13的蓋構架51的先端的可動刀片32，從上側(蓋構架51的開啟方向一側)接觸安裝在本體構架40側的固定刀片31。因此，可動刀片32與固定刀片31即使是交叉狀態，這種情況下能夠打開蓋側單元13。因此，可動刀片32在切斷途中停止了的情況等的恢復作業能夠迅速且簡單地進行。
次之，打開蓋側單元13，進行完收納部8的記錄紙輥卷7的更換作業等以後，閉合蓋側單元13，則自動地進行固定刀片13與可動刀片32的定位。也就是，安裝在蓋側單元13的可動刀片32形成了固定刀片接觸面32b，閉合蓋側單元13，則該固定刀片接觸面32b就從上側接觸安裝在本體側單元12上的固定刀片31的可動刀片接觸面31b，克服板簧91的彈簧力，將固定刀片31微微向下方擠壓。由此，自動形成固定刀片與可動刀片32上下方向的定位狀態。
如上述說明，本實施例的印表機1的剪刀式記錄紙切斷裝置30中，是本體構架40上安裝有固定刀片31，蓋構架51上安裝有可動刀片32，通過把可動刀片32沿固定刀片31的刀刃31a的上側(蓋構架51的開啟方向一側)以點接觸狀態滑動來切斷記錄紙7a。因此，即使可動刀片32在切斷途中停止，與固定刀片31形成交叉狀態，也能夠在該狀態打開蓋構架，因此能夠迅速而簡單地進行這種情況下的恢復作業。
另外，在蓋構架51閉合動作時，通過使可動刀片32從蓋構架51的開啟方向一側接觸固定刀片31，就將可動刀片32相對於固定刀片31定位。因此，與以前的定位機構、即將安裝在蓋構架上的固定刀片壓靠在本體構架一側的定位用面上，相對於在該面的表面上通過與固定刀片同一厚度的定位用墊片安裝的可動刀片而定位的以前的定位機構相比較，構造簡單，能減少零件數量。由此能夠實現剪刀式記錄紙切斷裝置30的小型化和低成本化。
另外，以可以沿上下方向移動的狀態支撐著的固定刀片31，可以以其印表機前側的端面下側端邊緣31g為中心上下迴轉。由此，與在固定刀片31的兩端裝有迴轉軸等、可迴轉地支撐的情況相比，構造變得簡單，能夠減少零件數量。在這點上也能實測剪刀式記錄紙切斷裝置的小型化和低成本化。
另外，通過把上下可以迴轉地支撐的固定刀片31傾斜設置，把可動刀片32水平地(垂直於記錄紙輸送方向的方向)設置，就使兩刀片的接觸點水平移動。由此構造，與利用角度調整墊片，把可動刀片以可沿上下移動的狀態向水平配置的固定刀片一側壓靠的以前的情況相比，能使構造簡化。基於這點也能實現剪刀式記錄紙切斷裝置的小型化和低成本化。
其次參照圖7～9說明具有送紙滾筒25、壓紙滾筒26以及扭杆27的送紙機構。
在滾筒安裝板29的導板部分61上，左半部分形成有2個橫向長的開口部65、66，從這些開口部65，66，壓紙滾筒26的2個滾筒本體26b的外周面以規定量向印表機後側突出。這些滾筒本體26b分別通過扭杆27的彈力被推向位於印表機後側的送紙滾筒25的2個滾筒本體25b(參照圖4)。在導板部分61的前側表面形成有通過把開口部的外側的端部向印表機前側挑起而形成的滾筒軸承部67、68。滾筒軸承部67、68上沿送紙滾筒25一側形成長圓形的軸承孔67a、68a。在這軸承孔67a、68a中，以可滑動的狀態插入著自由迴轉地支撐著壓紙滾筒26的滾筒本體26b的滾筒軸26a的兩端。
再次，在與導板部分61的上端連接的水平板部分62的下面62a上安裝有以與該下面62a平行的狀態沿列印寬度方向延伸的扭杆27。扭杆27是由彎曲加工圓形截面的扭杆材料而形成的，具有左右直線狀部分271、272，和在這中間形成的向下方呈U字形折彎的滾筒軸壓靠部分273(第2彎曲部分)，和通過把直線部分271、272的外端向下方幾乎直角折彎而形成的鎖定臂274，275(第1彎曲部分)。
在水平板部分62的下面62a，形成有可從印表機前側把扭杆27插入的插入槽71、72、73。插入槽71用於插入短的直線狀部分271，插入槽72、73用於插入長的直線狀部分272。這些插入槽71～73是通過把水平板部分62在其下方62a側挑起後向印表機前側折彎而形成的。另外，水平板62的下面62a上還形成有向印表機後側壓靠扭杆27的壓靠部74、75、76。壓靠74、75分別從印表機前側與直線部分271、272相接觸。另外，壓靠部76從印表機前側與滾筒軸壓靠部分273的彎曲部分相接觸。這些壓靠部74～76也是由水平板部分62在下面62a側挑起而形成的。
為了在插入插入槽71～73的同時，形成從印表機後側接觸壓靠部74～76的狀態，將扭杆27安裝在水平板部分62的下面62a上後，確定扭杆27的印表機前後方向的位置。而且，由於直線狀部分271、272形成被插入槽71～73以及壓靠部74、75從前後方向挾持的狀態，所以能夠阻止在直線部分271、272上發生彎曲現象。另外，還能夠形成在從壓紙滾筒26之間露出的滾筒軸26a的部分、從印表機前側壓靠扭杆27的滾筒軸壓靠部分273的狀態。
這裡，在扭杆27的左右端形成的鎖定臂274、275分別從印表機後側卡在本體側單元12的左右側板部分上形成的承受部上(未圖示)。鎖定臂274、275在印表機後側以強制性的彎曲狀態安裝。由於扭杆27的滾筒軸壓靠部分273從印表機後側接觸滾筒軸26a，在左右的直線狀部分271、272作用扭轉力，該扭轉力作用於滾筒軸26a上。其結果，形成以迴旋自如的狀態支撐在滾筒軸26a上的壓紙滾筒26的滾筒本體26b以規定的彈力被推向送紙滾筒25的滾筒本體25a的狀態。
另外，扭杆27壓靠壓紙滾筒26上的左右滾筒本體26b間的滾筒軸26a的部分，滾筒軸26a以可以滑動的狀態支撐著。因此，即使在壓紙滾筒26與送紙滾筒25不平行的場合，也按照使左右壓紙滾筒26的滾筒軸26a與送紙滾筒25平行的方式自動調心，以均勻的壓靠力壓靠送紙滾筒25。
這樣，本實施例的送紙機構中，為使壓紙滾筒26向送紙滾筒25推進而使用了扭杆27。該扭杆27中，形成有直線狀部分271、272，向這些直線狀部分271、272作用使之產生扭轉力的力的兩端的鎖定臂274、275，和通過在直線狀部分發生的扭轉力而使壓紙滾筒的滾筒軸26a推進的滾筒軸壓靠部分273。
因此，本實施例的送紙機構，在壓紙滾筒26的滾筒軸26a處沒有安裝扭轉彈簧的空間的場合，和在滾筒軸26a的兩端沒有安裝螺旋彈簧等空間的場合下都有效。
例如，如圖8假想線所示，有時在導板部分61的壓紙滾筒26的兩側，配置有用於讀取印刷在記錄紙7a的背面的黑色標誌的光學式傳感器81、82、83。這種場合下，就不能將滾筒軸26a的左右兩端延伸到本體側單元12的左右兩端，安裝對滾筒軸26a施加彈力的螺旋彈簧等部件。這種情況下，採用使用了本例的扭杆27的彈力機構就很有利。
另外，本實施例中，在滾筒安裝板29上，在形成滾筒軸承部67、68的同時，並形成切斷刀片35以及扭杆27的安裝部分。因此，能夠減少送紙機構的零件數量。另外，用於鎖定扭杆27的鎖定臂274、275的鎖定部分也能在滾筒安裝板29上構成。
另外，在滾筒安裝板29上形成的扭杆27的安裝部分通過可從印表機前側把扭杆27插入固定的插入槽71～73構成。由此，扭杆27的安裝作業簡便。另外，由於通過這些插入槽71～73和壓靠部74～76不彎曲地支撐扭杆27的直線狀部分271、272，所以能夠通過扭杆27的扭轉力確實可靠地推壓壓紙輥26。
另外，因為推壓壓紙滾筒26的可滑動地支撐的滾筒軸26a上的2個滾筒本體26b、26b之間的部分，所以能夠使壓紙滾筒26整體以均勻的彈簧力壓靠滾筒25一側，能夠防止一端接觸狀態等問題。
另外，本實施例中，雖然作為壓紙滾筒26，設置有2個滾筒本體26b，但是也可以設置3個。這時，以能夠分別推壓位於這些滾筒本體之間的滾筒軸26a的部分的形態，在扭杆27上形成2個以上的滾筒壓靠部分273即可。
本實施例的剪刀式記錄紙切斷裝置30中，雖然把可動刀片32裝在蓋構架51上，把固定刀片31安裝在本體構架40上，但是與此相反，也可以把可動刀片32裝在本體構架40上，把固定刀片安裝在蓋構架51上。即使在這種情況下，也可通過從蓋構架的開啟方向一側向可動刀片壓靠固定刀片，進行兩者的定位。另外，如果使可動刀片以點接觸狀態從固定刀片上的蓋構架的開啟方向一側滑動並切斷記錄紙，則即使可動刀片在切斷中途停止了的場合，也能夠打開蓋構架。但是，這種情況下，因為處於下側的可動刀片通過切斷記錄紙而移動到固定刀片的下側，所以要注意切斷後的後面的記錄紙的前端卡在固定刀片上的輸送障礙。
上記的實施例中，雖然通過板簧91以可以上下迴轉的狀態支撐固定刀片31，但是也可以以可在上下方向迴轉的狀態，支撐可動刀片32一側。
上述實施例涉及安裝有點衝擊式的列印頭的印表機，但是對於採用噴墨頭作為列印頭的印表機也同樣能夠應用本發明。另外，對於採用了熱敏頭等接觸式的列印頭作為列印頭的印表機也能夠適用。
上述實施例，將構成輸送機構的送紙滾筒以及壓紙滾筒設置在列印頭的上側，但是在輸送機構設置在列印頭下側(輸送路徑的上遊側)的場合，也同樣能夠適用本發明。
上述的實施例，採用使用板簧作為推靠固定刀片的彈力部件的例進行了說明，但是不局限於板簧，也可以應用螺旋彈簧、泡沫部件、橡膠部件。
權利要求
1.一種剪刀式記錄紙切斷裝置，裝在具有本體構架、和可開閉地安裝在所述本體構架上的蓋構架的印表機上，其特徵在於，具有裝在所述本體構架上的第1刀片、和裝在所述蓋構架上的第2刀片，所述第1刀片是固定刀片及可動刀片中的一方，所述第2刀片是固定刀片及可動刀片中的另一方，所述可動刀片的刀刃以點接觸狀態沿著所述固定刀片的刀刃滑動，切斷通過所述固定刀片及可動刀片之間的記錄紙，所述第1及第2刀片相對移動，則所述第2刀片的刀刃，從所述蓋構架的開啟方向一側與所述第1刀片的刀刃接觸。
2.如權利要求1所述的剪刀式記錄紙切斷裝置，其特徵在於，閉合所述蓋構架，則所述第2刀片的一部分就從所述開啟方向一側與所述第1刀片的一部分接觸，形成所述第2刀片與所述第1刀片的相對定位狀態。
3.如權利要求2所述的剪刀式記錄紙切斷裝置，其特徵在於，還具有以可向所述蓋構架的開閉方向移動的狀態支撐所述第1刀片的刀刃側部分的支撐部件、和將所述第1刀片的刀刃部分朝著所述開啟方向推進的彈力部件。
4.如權利要求3所述的剪刀式記錄紙切斷裝置，其特徵在於，所述第1刀片，在其前端邊緣形成所述刀刃部分，以可以以其後端邊緣為中心沿所述蓋構架的開閉方向旋轉的狀態，由所述支撐部件支撐。
5.如權利要求2所述的剪刀式記錄紙切斷裝置，其特徵在於，還具有以可向所述蓋構架的開閉方向移動的狀態支撐所述第2刀片的刀刃側部分的支撐部件、和將所述第2刀片的刀刃部分朝著所述蓋構架的閉合方向推進的彈力部件。
6.如權利要求5所述的剪刀式記錄紙切斷裝置，其特徵在於，所述第2刀片，在其前端邊緣形成所述刀刃部分，以可以以其後端邊緣為中心沿所述蓋構架的開閉方向旋轉的狀態，由所述支撐部件支撐。
7.一種剪刀式記錄紙切斷裝置，裝在具有本體構架、和可開閉地安裝在所述本體構架上的蓋構架的印表機上，其特徵在於，具有裝在所述本體構架上的固定刀片、和裝在所述蓋構架上的可動刀片，所述可動刀片的刀刃以點接觸狀態沿著所述固定刀片的刀刃滑動，切斷通過所述固定刀片及可動刀片之間的記錄紙。
8.如權利要求7所述的剪刀式記錄紙切斷裝置，其特徵在於，所述可動刀片的刀刃，從所述蓋構架的開啟方向一側與所述固定刀片的刀刃接觸。
9.如權利要求8所述的剪刀式記錄紙切斷裝置，其特徵在於，閉合所述蓋構架，則所述可動刀片的一部分，從所述蓋構架的開啟方向一側與所述固定刀片的一部分接觸，形成所述可動刀片與所述固定刀片的相對定位狀態。
10.如權利要求9所述的剪刀式記錄紙切斷裝置，其特徵在於，還具有以可向所述蓋構架的開閉方向移動的狀態支撐所述固定刀片的刀刃側部分的固定刀片支撐部件、和將所述固定刀片的刀刃部分朝著所述蓋構架的開啟方向推進的彈力部件。
11.如權利要求10所述的剪刀式記錄紙切斷裝置，其特徵在於，所述固定刀片，在其前端邊緣形成所述刀刃部分，以可以以其後端邊緣為中心沿所述蓋構架的開閉方向旋轉的狀態，由所述固定刀片支撐部件支撐。
12.如權利要求10所述的剪刀式記錄紙切斷裝置，其特徵在於，所述可動刀片，在與切斷對象記錄紙的輸送方向垂直的方向延伸，所述固定刀片，相對於所述可動刀片傾斜設置。
13.一種印表機，具有權利要求7所述的剪刀式記錄紙切斷裝置，其特徵在於，具有安裝在所述本體構架上的列印頭、安裝在所述蓋構架上的印字壓板、安裝在所述本體構架的所述列印頭的上側的位置的壓紙滾筒、和以閉合所述蓋構架、則成為與所述壓紙滾筒接觸的狀態的方式，安裝在該蓋構架的所述印字壓板的上側的位置的送紙滾筒。
14.如權利要求13所述的印表機，其特徵在於，還具有在所述本體構架上形成的記錄紙輥卷的收納部、和安裝在所述蓋構架上、用於開閉所述收納部的蓋。
15.如權利要求14所述的印表機，其特徵在於，還具有從所述收納部經由所述列印頭的所述列印位置、向所述剪刀式記錄紙切斷裝置的切斷位置引導記錄紙的記錄紙輸送路徑，所述記錄紙輸送路徑，以開啟所述蓋構架、則成為開放狀態的方式，在該蓋構架和所述本體構架之間形成。
全文摘要
一種剪刀式記錄紙切斷裝置，裝在具有本體構架，和可開閉地安裝在所述本體構架上的蓋構架的印表機上。具有裝在所述本體構架上的第1刀片，和裝在所述蓋構架上的第2刀片。第1刀片是固定刀片及可動刀片的一方，第2刀片是固定刀片及可動刀片的另一方。可動刀片的刀刃以點接觸狀態沿固定刀片的刀刃滑動，切斷通過固定刀片及可動刀片之間的記錄紙。第1刀片及第2刀片相對移動，則第2刀片的刀刃就從所述蓋構架的開啟方向一側與第1刀片的刀刃接觸。
文檔編號B26D1/30GK1530240SQ200410008088
公開日2004年9月22日 申請日期2004年3月10日 優先權日2003年3月10日
發明者白鳥元良 申請人:精工愛普生株式會社