具有高阻隔性能的熱帶型泡罩鋁的製作方法

2023-10-10 02:11:54

本實用新型涉及固體藥品包裝材料技術領域，尤其涉及一種用於包裝對水蒸汽、氧氣敏感的片劑、丸劑、膠囊及栓劑等固體藥品的具有高阻隔性能的熱帶型泡罩鋁。

背景技術：

中國醫藥包裝材料產業是一個新興的產業。進入新世紀以來，該產業發展更快，對推動中國醫藥行業發展起到了舉足輕重的作用。在新產品、新藥劑層出不窮的今天，我國醫藥包裝產業的市場空間廣闊，前景十分誘人。應用於片劑、丸劑、膠囊及栓劑等固體藥品的泡罩包裝又稱為PTP包裝(Press Through Packaging)，因其具有保護藥品的穩定性好、生產速度快、重量輕、運輸方便且易於攜帶等優點，而被廣泛應用於少劑量和系列化藥品包裝。

熱帶型泡罩鋁是一種熱成型塑料泡罩和冷成型複合鋁的組合，泡罩包裝保持泡型尺寸不變，泡罩周圍的面積略寬一些以便冷成型後的熱帶型泡罩複合膜能夠與熱成型泡罩封合上，彌補了傳統鋁塑包裝中透光、阻水性差的問題，現正逐步被國內廠家所接受。在現有技術中，熱帶型泡罩鋁(也稱鋁塑鋁)的構成為聚醯胺或聚酯/鋁/粘合劑，由於聚醯胺或聚酯及鋁的阻隔性能較差，如用於包裝對水蒸汽、氧氣及光等比較敏感的藥品容易導致藥品因吸溼而失效。因此，為了保持產品的藥效，迫切的需要對現有的熱帶型泡罩鋁進行改進以使其具有非常好的阻隔性能。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種具有高阻隔性能的熱帶型泡罩鋁，該熱帶型泡罩鋁整體結構設計巧妙，密封性好，無毒環保，對水蒸汽、氧氣及光的阻隔性能佳，非常適用於包裝對水蒸汽、氧氣及光敏感的藥品，有效長期保持藥品的藥效，延長了藥品的保質期限。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為，一種具有高阻隔性能的熱帶型泡罩鋁，包括8011鋁箔軟基層，所述8011鋁箔軟基層具有相對的上表面和下表面，所述上表面設有阻隔薄膜層，所述阻隔薄膜層的上方設有油墨印刷層，所述油墨印刷層的上方設有OP保護層，所述8011鋁箔軟基層的下表面設有PE（聚氯乙烯）膜層，所述PE膜層的下方邊緣處設有一條VC粘結膠條，所述阻隔薄膜層與8011鋁箔軟基層之間以及8011鋁箔軟基層與PE膜層之間均設有粘合劑層，所述阻隔薄膜層是採用PVDC（聚偏二氯乙烯）六層共擠出複合膜、PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）/PP（聚丙烯）複合膜、PVA（聚乙烯醇）塗布薄膜中的任意一種製作而成。

作為本實用新型的一種改進， 所述8011鋁箔軟基層採用一片8011-H18醫藥包裝鋁箔摺疊成雙層並壓合製作而成。

作為本實用新型的一種改進， 所述阻隔薄膜層採用PVDC六層共擠出複合膜製作而成，所述PVDC六層共擠出複合膜是為PE、PVC（聚氯乙烯）、PP、PVDC和EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）六層共擠流延膜，PVDC六層共擠出複合膜從上往下依次為PE膜、PVC膜、EVA膜、PVDC膜、EVA膜和PP膜，並且PVDC六層共擠出複合膜的厚度為0.06-0.08mm。

作為本實用新型的一種改進， 所述阻隔薄膜層採用PET/PP複合膜製作而成，PET/PP複合膜從上往下依次為PET薄膜、聚氨酯粘合劑和PP膜，PET/PP複合膜的厚度為0.03-0.08mm。

作為本實用新型的一種改進，所述阻隔薄膜層採用PVA塗布薄膜製作而成，所述PVA塗布薄膜採用納米層狀矽酸鹽改性PVA塗布於聚乙烯薄膜基層上經印刷、複合而成。

作為本實用新型的一種改進， 設置在阻隔薄膜層與8011鋁箔軟基層之間的粘合劑層為聚氨酯膠粘劑層，設置在8011鋁箔軟基層與PE膜層之間的粘合劑層為VC粘合膠層。

作為本實用新型的一種改進，所述聚氨酯膠粘劑層的聚氨酯膠粘劑的塗布量為2－4g/m2，所述VC粘合膠層的VC粘合膠的塗布量為3.5－4.5g/m2。

作為本實用新型的一種改進，所述油墨印刷層和OP保護層之間設有鐳射防偽膜層。

相對於現有技術，本實用新型所提出的熱成型塑料泡罩整體結構設計巧妙，結構簡單合理，用以包裝對水蒸汽、氧氣敏感的片劑、丸劑、膠囊及栓劑等固體藥品，安全環保，無毒無味，對人體無害，對水蒸氣、氧氣、光線具有較高的阻隔性能，保證了藥品的質保期，具備了安全方便及保存期長的優點；同時，由於設有鐳射防偽膜層，可有效提高藥品的防偽性能，確保藥品的品質。

附圖說明

圖1為本實用新型截面的層狀結構示意圖。

圖中：1-8011鋁箔軟基層，2-阻隔薄膜層，3-PE膜層，4-油墨印刷層，5-OP保護層，6-VC粘結膠條，7-粘合劑層，8-粘合劑層，9-鐳射防偽膜層，10-PE膜，11- PVC膜，12- EVA膜，13- PVDC膜，14-PP膜。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。

如圖1所示，本案列出一實施例的具有高阻隔性能的熱帶型泡罩鋁，包括8011鋁箔軟基層1，所述8011鋁箔軟基層1具有相對的上表面和下表面，所述上表面設有阻隔薄膜層2，所述阻隔薄膜層2的上方設有油墨印刷層4，所述油墨印刷層4的上方設有OP保護層5，所述8011鋁箔軟基層1的下表面設有PE膜層3，所述PE膜層3的下方邊緣處設有一條VC粘結膠條6。所述VC粘結膠條6的塗布量為5－8g/m2，VC粘結膠條6的塗布寬度保持在1.5-3mm較佳，通過VC粘結膠條6來作為本熱帶型泡罩鋁的熱封膠，可較好地與熱成型塑料泡罩進行熱封連接並密封。所述阻隔薄膜層2與8011鋁箔軟基層1之間以及8011鋁箔軟基層1與PE膜層3之間均設有粘合劑層，所述阻隔薄膜層2是採用PVDC六層共擠出複合膜、PET/PP複合膜、PVA塗布薄膜中的任意一種製作而成。

在上述實施例中，所述8011鋁箔軟基層1採用一片8011-H18醫藥包裝鋁箔摺疊成雙層並壓合製作而成，從而可有效增強本熱帶型泡罩鋁的機械強度及其阻隔性能。

在上述實施例中，所述油墨印刷層4和OP保護層5之間設有鐳射防偽膜層9。鐳射防偽膜層9採用防偽鐳射PET膜，防偽效果好且膜層厚度薄，幾乎不影響熱帶型泡罩鋁的整體厚度及機械強度。

在上述實施例中，設置在阻隔薄膜層2與8011鋁箔軟基層1之間的粘合劑層7為聚氨酯膠粘劑層，設置在8011鋁箔軟基層1與PE膜層3之間的粘合劑層8為VC粘合膠層。其中，所述聚氨酯膠粘劑層的聚氨酯膠粘劑的塗布量為2－4g/m2，所述VC粘合膠層的VC粘合膠的塗布量為3.5－4.5g/m2。

所述阻隔薄膜層2可採用PVDC六層共擠出複合膜製作而成，所述PVDC六層共擠出複合膜是為PE、PVC、PP、PVDC和EVA六層共擠流延膜，PVDC六層共擠出複合膜從上往下依次為PE膜10、PVC膜11、EVA膜12、PVDC膜13、EVA膜12和PP膜14，並且PVDC六層共擠出複合膜的厚度為0.06-0.08mm。PVDC與PE、聚氯乙烯（PVC）的複合膜特別適用於易吸潮、易揮發藥品的包裝。PVDC多層共擠複合膜是以高阻隔材料PVDC為阻隔層的新型包裝材料，拉伸性能較好，適於較大容積的包裝。它利用共擠的特點，將材料有機地結合起來，性能互補，成為一種綜合性能極佳的高阻隔包裝材料。PVDC是同時對氧氣和水汽具有高阻隔性的唯一塑料，在對氣味阻隔方面更有著無與倫比的優越性。PVDC對氧氣的阻隔性能相當於LDPE（低密度聚乙烯）的1700倍、PP的1000倍、PET的20倍、PA的10倍；PVDC對水汽的阻隔性能相當於LDPE的20倍、EVOH-32的76倍、EVOH-44的30倍、PA的190倍；PVDC對氣味的阻隔性能相當於EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）的1000倍、PA的500倍、PP及PE的17000倍。此外，PVDC對氧氣的高阻隔性能不受環境溼度影響。

所述阻隔薄膜層2也採用PET/PP複合膜製作而成，PET/PP複合膜從上往下依次為PET薄膜、聚氨酯粘合劑和PP膜14，PET/PP複合膜的厚度為0.03-0.08mm。聚酯PET薄膜具有極好的尺寸穩定性和耐熱性，印刷適性也比較優良，PET薄膜具有較好的阻水、阻氣性，能滿足一般藥品對阻隔性能的要求。而聚丙烯PP薄膜在藥品包裝用複合膜中也常被採用，將PET與PP通過聚氨酯粘合劑進行複合形成PET/PP複合膜是藥品包裝中常用的複合材料，其對氧氣和水蒸氣同時可達到相當高的阻隔效果，達到藥品包裝用複合膜通則中（紙/鋁/塑料結構）阻隔性能水平，其阻氧和阻水的性能可以與含鋁複合膜相媲美。

進一步的，所述阻隔薄膜層2還可採用PVA塗布薄膜製作而成，所述PVA塗布薄膜採用納米層狀矽酸鹽改性PVA塗布於聚乙烯薄膜基層上經印刷、複合而成。PVA塗布薄膜具有阻氧性能好、成本低廉、膜層厚度薄、安全環保且保香性能優良等優點，並且由於本PVA塗布薄膜中採用了納米層狀矽酸鹽改性PVA，因此在本PVA塗布薄膜成膜後的耐水性、對紫外和紅外光的反射性、耐磨性，阻透性、PVA塗層與聚乙烯基膜的粘結強度等性能都得到了明顯的提高，然而，由於PVA塗層對水的敏感性降低，為保持最佳的阻氧效果，其在使用時，需要以聚烯烴塑料薄膜（如PE、CPP、BOPP等）作為保護層來對其加以保護。

優選的，在上述實施例中，採用PVDC六層共擠出複合膜作為本熱帶型泡罩鋁的阻隔薄膜層2，具有良好的阻氧、阻溼及阻氣等性能，並且其對氧氣的阻隔性能不受環境溼度影響，因此，適用於對水蒸汽、氧氣敏感的片劑、丸劑、膠囊及栓劑等固體藥品的包裝。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限於上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特徵任意組合所組成的技術方案。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護範圍。