一種除臭型面料的上料裝置的製作方法

2023-06-13 07:08:01 1

本發明涉及上料裝置技術領域，尤其涉及一種除臭型面料的上料裝置。

背景技術：

面料就是用來製作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果。除臭面料織物經過黃烷酮、黃烷醇、丹片酸等化學物質處理，使其具有除臭功能，稱為除臭織物。應用面廣，要求除臭功能耐久、安全和耐洗滌。

除臭型面料生產過後，需要對其進行儲藏，一般將布料收捲起來，然後上料至倉庫中，由於布料捲起來後容易滾動，普通的傳送帶是無法實現上料作業的，為此，本發明提出一種除臭型面料的上料裝置。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種除臭型面料的上料裝置。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種除臭型面料的上料裝置，包括安裝座，所述安裝座的頂部一側鉸接有固定板，所述固定板的頂部通過螺栓固定有頂座，所述頂座的頂部安裝有電動提升機，所述固定板的側面通過螺釘對稱固定有兩個滑動軌道，兩個滑動軌道的滑槽中滑動連接有滑動支撐板，且滑動支撐板位於頂座的正下方，所述滑動支撐板與滑動軌道相互垂直，所述滑動支撐板的頂部靠近滑動軌道的一側固定有立板，且立板與滑動支撐板相互垂直，所述立板遠離滑動軌道的一側上部通過螺栓固定有氣缸，所述氣缸的活塞杆末端固定有擋板，所述滑動支撐板的頂部遠離滑動軌道的一側鉸接固定有面料箱，且面料箱遠離立板一側設有開口部，且開口部的下側鉸接有活動板，擋板的側面下部抵住活動板的側面上部，所述電動提升機的鋼絲繩下端連接有連接杆，所述連接杆的底部兩側均固定有連接繩，所述連接繩的下端固定在滑動支撐板的頂部兩側。

優選的，所述安裝座的頂部兩側設有安裝孔,所述安裝孔設有膨脹螺栓。

優選的，所述活動板的底部遠離滑動軌道的一側通過鉸鏈安裝在滑動支撐板的邊緣位置。

優選的，所述氣缸與面料箱的頂部設置相互平行。

優選的，所述氣缸連接有控制器，控制器設置在安裝座上。

優選的，所述面料箱的內底部設有傾斜面，且傾斜面的斜面朝向開口部設置。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過固定板的側面通過螺釘對稱固定有兩個滑動軌道，兩個滑動軌道的滑槽中滑動連接有滑動支撐板，這樣滑動支撐板就可以在滑動軌道上上下滑動，穩定高，比直接吊上去更加穩定，通過滑動支撐板的頂部靠近滑動軌道的一側固定有立板，且立板與滑動支撐板相互垂直，立板遠離滑動軌道的一側上部通過螺栓固定有氣缸，在使用時，電動提升機將滑動支撐板提升至倉庫的上方，然後通過氣缸的運行，從而帶動擋板的伸縮，將面料放在面料箱中，擋板的下端擋住活動板，從而活動板14擋住面料，當面料箱升至倉庫的一側，再運行氣缸，使擋板繼續伸長，從而擋板離開活動板的側面，活動板由於沒有支撐結構，在面料捲筒的抵壓下，自然轉動展開，從而面料捲筒滑出來，本發明結構新穎，設計巧妙，結構合理，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種除臭型面料的上料裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種除臭型面料的上料裝置中連接杆與連接繩的結構示意圖；

圖3為本發明提出的一種除臭型面料的上料裝置中面料箱的俯視圖。

圖中：1安裝座、2固定板、3頂座、4電動提升機、5連接杆、6連接繩、7面料箱、8滑動支撐板、9立板、10氣缸、11擋板、12膨脹螺栓、13滑動軌道、14活動板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種除臭型面料的上料裝置，包括安裝座1，安裝座1的頂部一側鉸接有固定板2，固定板2的頂部通過螺栓固定有頂座3，頂座3的頂部安裝有電動提升機4，固定板2的側面通過螺釘對稱固定有兩個滑動軌道13，兩個滑動軌道13的滑槽中滑動連接有滑動支撐板8，且滑動支撐板8位於頂座3的正下方，滑動支撐板8與滑動軌道13相互垂直，滑動支撐板8的頂部靠近滑動軌道13的一側固定有立板9，且立板9與滑動支撐板8相互垂直，立板9遠離滑動軌道13的一側上部通過螺栓固定有氣缸10，氣缸10的活塞杆末端固定有擋板11，滑動支撐板8的頂部遠離滑動軌道13的一側鉸接固定有面料箱7，且面料箱7遠離立板9的一側設有開口部，且開口部的下側鉸接有活動板14，擋板11的側面下部抵住活動板14的側面上部，電動提升機4的鋼絲繩下端連接有連接杆5，連接杆5的底部兩側均固定有連接繩6，連接繩6的下端固定在滑動支撐板8的頂部兩側，通過固定板2的側面通過螺釘對稱固定有兩個滑動軌道13，兩個滑動軌道13的滑槽中滑動連接有滑動支撐板8，這樣滑動支撐板8就可以在滑動軌道13上上下滑動，穩定高，比直接吊上去更加穩定，通過滑動支撐板8的頂部靠近滑動軌道13的一側固定有立板9，且立板9與滑動支撐板8相互垂直，立板9遠離滑動軌道13的一側上部通過螺栓固定有氣缸10，滑動支撐板8的頂部遠離滑動軌道13的一側鉸接有面料箱7，在使用時，電動提升機4將滑動支撐板8提升至倉庫的上方，然後通過氣缸10的運行，從而帶動擋板11的伸縮，將面料放在面料箱7中，擋板11的下端擋住活動板14，從而活動板14擋住面料，當面料箱7升至倉庫的一側，再運行氣缸10，使擋板11繼續伸長，從而擋板11離開活動板14的側面，活動板14由於沒有支撐結構，在面料捲筒的抵壓下，自然轉動展開，從而面料捲筒滑出來，本發明結構新穎，設計巧妙，結構合理，適合推廣。

本發明中，安裝座1的頂部兩側設有安裝孔,安裝孔設有膨脹螺栓12，活動板14的底部遠離滑動軌道13的一側通過鉸鏈安裝在滑動支撐板8的邊緣位置，氣缸10與面料箱7的頂部設置相互平行，氣缸10連接有控制器，控制器設置在安裝座1上，面料箱7的內底部設有傾斜面，且傾斜面的斜面朝向開口部設置，面料捲筒放在傾斜面上時，面料捲筒會沿著傾斜面向下運動。

本發明在使用時，通過固定板2的側面通過螺釘對稱固定有兩個滑動軌道13，兩個滑動軌道13的滑槽中滑動連接有滑動支撐板8，這樣滑動支撐板8就可以在滑動軌道13上上下滑動，穩定高，比直接吊上去更加穩定，通過滑動支撐板8的頂部靠近滑動軌道13的一側固定有立板9，且立板9與滑動支撐板8相互垂直，立板9遠離滑動軌道13的一側上部通過螺栓固定有氣缸10，滑動支撐板8的頂部遠離滑動軌道13的一側鉸接有面料箱7，在使用時，電動提升機4將滑動支撐板8提升至倉庫的上方，然後通過氣缸10的運行，從而帶動擋板11的伸縮，將面料放在面料箱7中，擋板11的下端擋住活動板14，從而活動板14擋住面料，當面料箱7升至倉庫的一側，再運行氣缸10，使擋板11繼續伸長，從而擋板11離開活動板14的側面，活動板14由於沒有支撐結構，在面料捲筒的抵壓下，自然轉動展開，從而面料捲筒滑出來。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。