一種爐膛的煙氣三回程結構的製作方法

2023-10-10 01:52:54

本實用新型屬於鍋爐技術領域，具體涉及一種爐膛的煙氣三回程結構。

背景技術：

近年來，爐膛煙氣三回程結構在鍋爐製造領域的應用越來越廣泛，在爐膛的布置中，採用平直爐膽及圓柱型回燃室，所能布置的受熱面積很局限，且由於爐膽及煙管的熱伸冷縮特性，在鍋爐啟停過程中爐膽及與煙管焊接的管板由於剛性形變而產生噪音，且有可能拉裂焊縫，影響鍋爐的性能。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型的主要目的在於提供一種爐膛的煙氣三回程結構。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

本實用新型實施例提供一種爐膛的煙氣三回程結構，該結構包括設置在爐膛內的第一回程管、第二回程煙管、第三回程煙管，所述第一回程管有設置在爐膛中心的爐膽和回燃室連接組成，所述回燃室的分別連接爐膽和第二回程煙管的一端，所述第二回程煙管的另一端與平行設置的第三回程煙管的一端連接，所述第三回程煙管的另一端與煙道連接。

上述方案中，所述爐膽為波形爐膽。

上述方案中，所述回燃室為橢球型回燃室。

上述方案中，所述爐膛的兩端分別設置有前管板、後管板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型能夠提升爐膛的受熱面積，消除爐膽因受熱形變對鍋爐強度的影響及產生的噪音並且採用煙氣三回程流通結構，深度吸收煙氣中的的熱量，達到節能環保的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供一種爐膛的煙氣三回程結構的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

本實用新型實施例提供一種爐膛的煙氣三回程結構，如圖1所示，該結構包括設置在爐膛內的第一回程管、第二回程煙管3、第三回程煙管4，所述第一回程管有設置在爐膛中心的爐膽2和回燃室5連接組成，所述回燃室5分別連接爐膽2和第二回程煙管3的一端，所述第二回程煙管3的另一端與平行設置的第三回程煙管4的一端連接，所述第三回程煙管4的另一端與煙道連接。

所述爐膽2為波形爐膽。

所述回燃室5為橢球型回燃室。

所述爐膛的兩端分別設置有前管板1、後管板6。

本實用新型的工作原理：

第一回程，所述爐膽2與回燃室5、1前管板及6後管板連接組成爐膛，燃料在爐膛中燃燒對爐膽2及回燃室5進行熱輻射，圖1中箭頭指向為煙氣流動方向；

第二回程，產生的高溫煙氣經過回燃室5進入第二回程煙管3，並與管壁進行對流換熱，釋放熱量後變成低溫煙氣進入第三回程煙管4；

第三回程，低溫煙氣進入第三回程煙管4進一步對流換熱，產生的煙氣經後煙箱進入煙道排出。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非用於限定本實用新型的保護範圍。