一種薄膜成型裝置的製作方法

2023-06-01 17:06:07 4

本實用新型涉及薄膜製造技術領域，具體為一種薄膜成型裝置。

背景技術：

薄膜是一種薄而軟的透明薄片，通常是用塑料、膠粘劑、橡膠或其它材料製作而成。眾所周知，薄膜在日常生活領域和工業生產中處處可見，並且薄膜的需求量也是越來越大。在薄膜的生產過程中，合適的成型方式將直接關係到薄膜產品的機械性能和光學性能。因此，薄膜成型是生產過程中一個至關重要的環節。

目前，薄膜的成型方法有很多種，包括擠出吹塑成型、流延薄膜成型、擠出牽引成型和壓延成型等等。但是，市面上現有的薄膜成型裝置大多存在成型困難、厚度不均勻、操作複雜和成型速度慢的缺點。因此，如何設計出一種結構簡單、操作方便、成型速度快的薄膜成型裝置成為本領域技術人員亟待解決的重要問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種薄膜成型裝置，不僅可以使薄膜快速成型，還能夠保證薄膜厚度均勻，形狀一致，具有結構簡單、操作方便以及經濟實用的優點，解決了上述背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種薄膜成型裝置，包括基座、升降機架、支撐架和皮帶，所述基座的兩側分別固定安裝有升降機架和支撐架，所述升降機架上安裝有升降杆，所述升降杆的下方安裝有推桿，所述推桿穿過薄膜箱頂部中間開設的通孔並延伸至薄膜箱內部，所述薄膜箱的兩側分別設有進料管和氣缸，所述氣缸通過連接塊與薄膜箱底端的活動板相連接，所述活動板的對稱面設有固定板，且活動板與固定板的底端相接觸，所述固定板底部的一側設有旋轉電機，所述旋轉電機的一側設有輥筒，所述輥筒設置固定板的正下方，且輥筒的內側設有真空吸氣罩，所述輥筒的下方設有除汙輥，所述除汙輥與支撐架相連接，所述支撐架上設有冷卻系統，所述支撐架與升降機架之間沿水平方向設有皮帶。

優選的，所述推桿的底端設有推板。

優選的，所述活動板與薄膜箱鉸接。

優選的，所述冷卻系統由冷卻箱、導氣管、置物板及設置在置物板上的氣泵組成，所述冷卻系統的導氣管與吹風刀相連接，所述吹風刀與輥筒的外側相連接。

優選的，所述皮帶的兩端設有皮帶輪一和皮帶輪二，所述皮帶輪一的背面設有減速電機，所述皮帶輪二的背面設有滾筒。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型不僅可以使薄膜快速成型，還能夠保證薄膜厚度均勻，形狀一致，具有結構簡單、操作方便以及經濟實用的優點，易於推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中冷卻系統的結構示意圖。

圖中：1-基座，2-升降機架，3-支撐架，4-皮帶，5-升降杆，6-推桿，7-薄膜箱，8-進料管，9-氣缸，10-活動板，11-固定板，12-旋轉電機，13-輥筒，14-真空吸氣罩，15-除汙輥，16-冷卻系統，17-推板，18-冷卻箱，19-導氣管，20-氣泵，21-吹風刀，22-皮帶輪一，23-皮帶輪二，24-減速電機，25-滾筒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種薄膜成型裝置技術方案：一種薄膜成型裝置，包括基座1、升降機架2、支撐架3和皮帶4，所述基座1的兩側分別固定安裝有升降機架2和支撐架3，所述升降機架2上安裝有升降杆5，所述升降杆5的下方安裝有推桿6，所述推桿6穿過薄膜箱7頂部中間開設的通孔並延伸至薄膜箱7內部，所述推桿6的底端設有推板17，所述薄膜箱7的兩側分別設有進料管8和氣缸9，所述氣缸9通過連接塊與薄膜箱7底端的活動板10相連接，所述活動板10與薄膜箱7鉸接，所述活動板10的對稱面設有固定板11，且活動板10與固定板11的底端相接觸，所述固定板11底部的一側設有旋轉電機12，所述旋轉電機12的一側設有輥筒13，所述輥筒13設置固定板11的正下方，且輥筒13的內側設有真空吸氣罩14，所述輥筒13的下方設有除汙輥15，所述除汙輥15與支撐架3相連接，所述支撐架3上設有冷卻系統16，所述冷卻系統16由冷卻箱18、導氣管19、置物板及設置在置物板上的氣泵20組成，所述冷卻系統16的導氣管19與吹風刀21相連接，所述吹風刀21與輥筒13的外側相連接，所述支撐架3與升降機架2之間沿水平方向設有皮帶4，所述皮帶4的兩端設有皮帶輪一22和皮帶輪二23，所述皮帶輪一22的背面設有減速電機24，所述皮帶輪二23的背面設有滾筒25。

工作原理：首先，將真空吸氣罩14與輥筒13的位置儘可能貼近，以形成真空空間，同時調節吹風刀21的位置，使風口正對薄膜與輥筒13貼合處，然後，通過進料管8向薄膜箱7內加入適量的薄膜原漿，當薄膜原漿加好後，通過啟動升降機架2上的升降杆5，升降杆5向下移動帶動推桿6運動，通過推桿6的作用帶動推板17向下移動並擠壓薄膜箱7內的薄膜原漿，同時控制氣缸9收縮，並帶動活動板10順時針轉動，調節活動板10與固定板11之間的距離，進而可以控制薄膜的厚度，當達到預定的薄膜厚度後，氣缸9關閉；通過推板17擠壓下來的薄膜原漿落入輥筒13上，同時控制旋轉電機12逆時針轉動，帶動輥筒13逆時針轉動，用戶將輥筒13上的薄膜粘貼在滾筒25上，控制減速電機24逆時針轉動，通過皮帶輪帶動滾筒25逆時針轉動，與此同時，啟動冷卻系統16，使得薄膜冷卻速度加快，最後，薄膜成型後，關閉旋轉電機12和減速電機24，並將滾筒25上收卷好的薄膜取下。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。