一種尾礦再選和冶煉爐渣專用礦產節能浮選機的製作方法

2023-10-29 21:36:52

本發明涉及一種尾礦處理裝置，具體涉及一種尾礦再選和冶煉爐渣專用礦產節能浮選機，屬於礦產設備領域。

背景技術：

現有國內外浮選機對金屬礦選礦分選粒度一般在-200目含量60％以上，對於大於此粒度的金屬礦選礦浮選回收率較低，且容易沉槽，冶煉銅爐渣經過破碎磨礦後進行浮選作業，由於銅爐渣中含有一定量的金屬銅，一段入選濃度在70％左右、比重大、易沉槽、常規浮選機分選效率較低。在能源緊缺的當代，現有的浮選機由於回收率低逐漸的引發了很多問題；為了提高尾礦回收率，節約礦產能源，亟待研發一種新型的尾礦再選和冶煉爐渣專用礦產節能浮選機。

技術實現要素：

（一）要解決的技術問題

為解決上述問題，本發明提出了一種尾礦再選和冶煉爐渣專用礦產節能浮選機，該浮選機尾礦回收率高，節約礦產能源；該浮選機較細礦粒的礦漿經循環通道則可多次經過隔板和葉輪區再循環，解決了傳統浮選機效率低、易沉槽的問題。

（二）技術方案

本發明的尾礦再選和冶煉爐渣專用礦產節能浮選機，包括定子、葉輪、阻流柵板、槽體、推泡錐、軸承體和循環通道；所述葉輪帶葉片；所述葉輪與所述定子連通；所述阻流柵板與所述定子連通；所述阻流柵板與槽體連通；所述推泡錐錐頂與所述循環通道連接；所述軸承體為三角形。

進一步地：所述循環通道另一端與阻流柵板連通。

（三）有益效果

與現有技術相比，本發明的尾礦再選和冶煉爐渣專用礦產節能浮選機，回收率高，節約礦產能源；該浮選機較細礦粒的礦漿經循環通道則可多次經過隔板和葉輪區再循環，解決了傳統浮選機效率低、易沉槽的問題。

附圖說明

圖1是本發明的整體系統結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種尾礦再選和冶煉爐渣專用礦產節能浮選機，包括定子1、葉輪2、阻流柵板3、槽體4、推泡錐5、軸承體6和循環通道7；所述葉輪2帶葉片；所述葉輪2與所述定子1連通；所述阻流柵板3與所述定子1連通；所述阻流柵板3與槽體4連通；所述推泡錐錐頂與所述循環通道7連接；所述軸承體6為三角形。所述鍵盤模塊4由單片機系統及鍵盤輸入模塊組成。

所述循環通道7另一端與阻流柵板3連通。

本發明的尾礦再選和冶煉爐渣專用礦產節能浮選機的工作原理：礦漿從葉輪下部被吸入到葉輪葉片間，礦漿和空氣在葉輪葉片間充分混合後，從葉輪上半部周邊排出，排出的礦漿空氣混合物由定子穩流後，礦漿和礦化的氣泡在設定的流速下一起上升通過阻流柵板，進入槽內上部區，由於通過阻流柵極的礦漿和氣泡上升流速較高，並對捕獲的大比重或大顆粒礦物氣泡形成懸浮上託作用，不易下降，在礦化氣泡和含有較細礦粒的礦漿上升帶動下，包含粗顆粒或人比重的礦化氣泡升到液面形成泡沫層，而被排出，較細礦粒的礦漿經循環通道則可多次經過隔板和葉輪區再循環。

上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的構思和範圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護範圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。