一種礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備製造方法

2023-10-29 12:49:37 1

一種礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備製造方法
【專利摘要】一種礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備，涉及沿空留巷充填新工藝的配套上料除塵一體化集成裝備，包括機架、一級帶式輸送機、振動篩、二級帶式輸送機、填充泵和溼式振弦除塵器；在一級帶式輸送機和二級帶式輸送機的上方均設置一組防塵罩，兩組防塵罩均包括兩段矩形密封防塵罩和一段有機玻璃防塵罩，兩段矩形密封防塵罩分別與機架連接，有機玻璃防塵罩通過鉸鏈與機架鉸接，有機玻璃防塵罩設置在兩段矩形密封防塵罩之間，每段矩形密封防塵罩與有機玻璃防塵罩之間均設置密封圈，在有機玻璃防塵罩上連接把手。本實用新型可防止粉塵的擴散，有機玻璃防塵罩可以觀察帶式輸送機內料包的運輸情況，並且可以方便清理帶式輸送機殘留的粉塵。
【專利說明】一種礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沿空留巷充填新工藝的配套上料除塵一體化集成裝備，應用於煤礦井下的充填工藝。

【背景技術】
[0002]為了回收採空區中留設的保安煤柱，達到資源的最大化的利用，開發了沿空留巷新工藝，並取得成功。目前正逐步向各大生產礦井普及推廣。但在該工藝中，人工往膠帶機上傾倒充填料時工作強度高並且產生大量的粉塵，對煤礦井下工作環境造成汙染，影響安全生產、危害工人的健康。
[0003]目前也有一些自動上料與除塵設備，但存在以下缺陷:1、上料時灰塵大。2、無法知道料包在皮帶機上的間隔距離。3、不能提高一級帶式輸送機的輸送效率，當料包進入振動篩裡面時，超重時不能控制一級帶式輸送機的速度，重量達不到時也不能控制一級帶式輸送機的速度。4、不能提高二級帶式輸送機的輸送效率。5、不能根據粉塵的大小自動調節，造成控塵效果不好或浪費。6、振動篩處易產生灰塵，並且由振動篩進入二級帶式輸送機時也易產生灰塵。7、溼式振弦除塵器除塵壓力大，造成除塵效果受影響。


【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種灰塵少的礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:一種礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備，包括機架、一級帶式輸送機、振動篩、二級帶式輸送機、填充泵和溼式振弦除塵器，所述振動篩設置在一級帶式輸送機的出料端，振動篩包括傾斜設置的振動柵框架、振動柵，振動柵框架設置進料口和出袋口，振動柵設置出料口，振動柵框架上連接吸風罩，所述二級帶式輸送機的進料端設置在振動篩的下方，所述填充泵上設置上料鬥，上料鬥設置在二級帶式輸送機的出料端，上料鬥上連接吸塵罩，吸塵罩和所述吸風罩通過三通風道與溼式振弦除塵器連接；在所述一級帶式輸送機和二級帶式輸送機的上方均設置一組防塵罩，兩組防塵罩均包括兩段矩形密封防塵罩和一段有機玻璃防塵罩，兩段矩形密封防塵罩分別與機架連接，有機玻璃防塵罩通過鉸鏈與機架鉸接，有機玻璃防塵罩設置在兩段矩形密封防塵罩之間，每段矩形密封防塵罩與有機玻璃防塵罩之間均設置密封圈，在有機玻璃防塵罩上連接把手。
[0006]本實用新型將兩段矩形密封防塵罩安置在一級帶式輸送機的上方，防止粉塵的擴散，用矩形有機玻璃防塵罩將兩端密封防塵罩連接，目的是可以觀察一級帶式輸送機內料包的運輸情況，並且可以方便清理一級帶式輸送機殘留的粉塵。有機玻璃防塵罩的兩側為鉸鏈機構，防塵罩兩邊上安裝把手，玻璃防塵罩由中間向兩側打開到一定的角度，當需要清理一級帶式輸送機時，人工打開有機玻璃防塵罩，反之，閉合狀態下，關閉有機玻璃防塵罩，並且在密封防塵罩和有機玻璃防塵罩連接處，使用密封圈，保證了密封性。由於井下風速快，很容易把二級帶式輸送機上的料吹揚起來，所以在二級帶式輸送機上部安裝了防塵罩，原理同一級帶式輸送機，防止粉塵的擴散。
[0007]作為本實用新型的改進，在一級帶式輸送機處的機架上沿輸送方向連接若干個傳感器，若干個傳感器間隔布置。傳感器之間保持一定的距離，這樣就能通過安裝在一級帶式輸送機上的傳感器就能知道料包在皮帶機上的間隔距離。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述一級帶式輸送機包括平行布置的第一主動滾筒和第一從動滾筒，第一主動滾筒的兩端與第一從動滾筒的兩端均支撐在所述機架上，第一主動滾筒與第一從動滾筒通過第一皮帶傳動連接，第一主動滾筒的一端連接第一變頻電機；所述振動篩的振動柵上連接重量傳感器，重量傳感器的信號輸出端與第一變頻電機的控制電路連接。當料包進入振動篩裡面時，達到設置重量上限時，重量傳感器發出信號，通過PLC系統進行控制，讓第一變頻電機帶動第一主動滾筒的速度減慢，反之當振動篩重量不足時，提高運輸的速度，這樣可以實現自動化控制上料速度，達到了調節的作用。減輕了人工上料時的人為控制，減輕了勞動強度，實現上料的自動化控制同時也提高了工作效率。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述二級帶式輸送機包括平行布置的第二主動滾筒和第二從動滾筒，第二主動滾筒的兩端與第二從動滾筒的兩端均支撐在所述機架上，第二主動滾筒與第二從動滾筒通過第二皮帶傳動連接，第二主動滾筒的一端連接第二變頻電機；所述上料鬥內連接容積傳感器，容積傳感器的信號輸出端與第二變頻電機的控制電路連接。當上料鬥內的料達到一定容積上限時，容積傳感器發出信號，通過PLC系統進行控制第二變頻電機帶動第二主動滾筒，減慢二級帶式輸送機的傳輸的速度，反之當上料鬥內容積不足時，提高二級帶式輸送機的傳輸速度，同樣達到了自動調節化的功能。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述吸風罩與三通風道的一個吸口之間連接自動調節風門，自動調節風門包括閥體，閥體內連接閥座，閥體上穿置一根轉軸，轉軸的一端連接電動機，閥體內的轉軸上連接圓形閥板，圓形閥板與閥座相配合；在所述吸風罩的粉塵進口處連接粉塵傳感器，粉塵傳感器的信號輸出端與電動機的控制電路連接。當粉塵量增大時，粉塵傳感器發出信號，通過PLC控制電動機，調節風門的旋轉角度，當振動篩內粉塵量達到上限時，粉塵傳感器收到信號，通過PLC控制風門打開為180°，反之，當粉塵量減少時，風門旋轉角度就會減小。這樣實現了全自動化控制，減少了勞動力，提高了工作效率，減少了粉塵的汙染。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述振動柵框架上連接變頻振動電機。振動篩上安裝變頻振動電機，具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長，激振力可以無級調節。這樣以來，料包通過一級皮帶輸送到振動篩後，無論是進入振動柵，高頻振動作用下的卸料，還是空袋從振動篩出口處掉落，都可以實現變頻調節，根據振動篩內部料包的重量實現振動幅度調節，這樣能使料包進入振動篩時充分的卸料，降低能耗，增加工作效率，提高使用壽命。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述振動框架的進料口和出袋口均連接擋塵簾。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述二級帶式輸送機的進料端連接圍擋形成進料口，所述振動柵的出料口與二級帶式輸送機的進料口通過帆布袋連接。振動篩下方與二級帶式輸送機用帆布袋連接密封，振動篩下部落料口四周有橡膠圍擋，既可以起卸料導向作用，也起到了密封作用。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，在所述溼式振弦除塵器與三通風道之間連接旋流除塵器。由於填充料的特性，在振動破袋卸料的時候會產生大量的粉塵，該粉塵具有很強的粘連性，粉塵顆粒細微，光靠溼式振弦除塵器很難將粉塵處理乾淨，所以在溼式振弦除塵器進口前段增加了一級溼式旋流除塵器，作為預處理粉塵，該除塵器的動力源來至後面除塵風機的動力，本身不產生任何動力，也不需要經常維護它，但可以過濾掉80%大顆粒的粉塵和60%細微粉塵，這樣對後面的二級除塵風機(溼式振弦除塵器)起到減輕除塵壓力，增加了其使用壽命和大大改善了除塵效率，綜合除塵效率能達到95%以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]圖3為圖1中A部放大圖。
[0018]圖4為圖1中B部放大圖。
[0019]圖5振動篩的結構示意圖。
[0020]圖6為有機玻璃防塵罩的結構示意圖。
[0021]圖7為圖6的右視圖。
[0022]圖8為自動調節風門的結構示意圖。
[0023]圖9為圖8的左視圖。

【具體實施方式】
[0024]如圖1 一 4所示，為礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備，主要包括機架10、一級帶式輸送機1、振動篩2、二級帶式輸送機3、填充泵4、旋流除塵器8和溼式振弦除塵器5。
[0025]—級帶式輸送機I安裝在機架10上,一級帶式輸送機I包括平行布置的第一主動滾筒1-1和第一從動滾筒1-2，第一主動滾筒1-1的兩端與第一從動滾筒1-2的兩端均支撐在機架10上，第一主動滾筒1-1與第一從動滾筒1-2通過第一皮帶1-3傳動連接，第一主動滾筒1-1的一端連接第一變頻電機1-4。在一級帶式輸送機I處的機架10上沿輸送方向連接若干個傳感器11，若干個傳感器11間隔布置。
[0026]振動篩2設置在一級帶式輸送機I的出料端，如圖3、5所示，振動篩2包括傾斜設置的振動柵框架2-1、振動柵2-2,振動柵框架2-1設置進料口 2-3和出袋口 2-4,振動框架2-1的進料口 2-3和出袋口 2-4均連接擋塵簾2-5，振動柵框架2_1上連接變頻振動電機2-6和吸風罩7。振動柵2-2設置出料口 2-7，振動柵2_2上連接重量傳感器2_8，重量傳感器2-8的信號輸出端與第一變頻電機1-4的控制電路連接。
[0027]二級帶式輸送機3安裝在機架10上，二級帶式輸送機3包括平行布置的第二主動滾筒3-1和第二從動滾筒3-2,第二主動滾筒3-1的兩端與第二從動滾筒3-2的兩端均支撐在機架10上，第二主動滾筒3-1與第二從動滾筒3-2通過第二皮帶3-3傳動連接，第二主動滾筒3-1的一端連接第二變頻電機3-4。如圖5所示，二級帶式輸送機3的進料端連接圍擋12形成進料口，振動柵2-2的出料口 2-7與二級帶式輸送機3的進料口通過帆布袋13連接。
[0028]在一級帶式輸送機I和二級帶式輸送機3的上方均設置一組防塵罩9，兩組防塵罩9均包括兩段矩形密封防塵罩9-1和一段有機玻璃防塵罩9-2，兩段矩形密封防塵罩9-1分別與機架10連接，有機玻璃防塵罩9-2通過鉸鏈9-4與機架10鉸接(如圖6、7所示)，有機玻璃防塵罩9-2設置在兩段矩形密封防塵罩9-1之間，每段矩形密封防塵罩9-1與有機玻璃防塵罩9-2之間均設置密封圈9-5，在有機玻璃防塵罩9-2上連接把手9-3。
[0029]填充泵4上設置上料鬥15，上料鬥15設置在二級帶式輸送機3的出料端，上料鬥15內連接容積傳感器14，容積傳感器14的信號輸出端與第二變頻電機3-4的控制電路連接。
[0030]上料鬥15上連接吸塵罩16，吸塵罩16和吸風罩7通過三通風道6與旋流除塵器8連接，旋流除塵器8連接溼式振弦除塵器5。吸風罩7與三通風道6的一個吸口之間連接自動調節風門17，如圖8、9所示，自動調節風門17包括閥體17-1，閥體17-1內連接閥座17-2，閥體17-1上穿置一根轉軸17-3，轉軸17_3的一端連接電動機17_4，閥體17_1內的轉軸17-3上連接圓形閥板17-5，圓形閥板17-5與閥座17_2相配合。在吸風罩7的粉塵進口處連接粉塵傳感器18，粉塵傳感器18的信號輸出端與電動機17-4的控制電路連接。
[0031]運行步驟:人工將料包搬運至一級帶式輸送機、通過一級帶式輸送機輸送至振動篩中，振動篩內部設有振動柵，在振動柵槽口安裝了刀具，刀具固定在一根轉軸上，當料包進入振動篩後,通過振動篩的高頻振動下,料包將經過振動格柵中的刀具處,從而通過刀具的高速旋轉下割破料包的外編織袋，由於在振動篩內部，加上振動篩的高頻振動，很快將料包內的料卸乾淨。在振動篩的下部設置了二級皮帶輸送機，卸下的料落在二級皮帶輸送機上，由其輸送到上料鬥內。卸完料的空袋依然在振動柵的上，也通過振動篩的高頻振動，空袋從振動篩出口處掉落，振動篩上連接著吸塵罩，吸塵罩後端連接著調節風門，可以根據振動篩內部的產塵量來調節風筒的抽風量，既可以有效的控制粉塵的擴散，同時也把料的損耗降到最低。振動篩下方與二級帶式輸送機用帆布連接密封，在振動篩進口和出口也設置一道擋塵簾，振動篩下部落料口四周有橡膠圍擋，既可以起卸料導向作用，也起到了密封作用。
【權利要求】
1.一種礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備，包括機架、一級帶式輸送機、振動篩、二級帶式輸送機、填充泵和溼式振弦除塵器，所述振動篩設置在一級帶式輸送機的出料端，振動篩包括傾斜設置的振動柵框架、振動柵，振動柵框架設置進料口和出袋口，振動柵設置出料口，振動柵框架上連接吸風罩，所述二級帶式輸送機的進料端設置在振動篩的下方，所述填充泵上設置上料鬥，上料鬥設置在二級帶式輸送機的出料端，上料鬥上連接吸塵罩，吸塵罩和所述吸風罩通過三通風道與溼式振弦除塵器連接；其特徵在於:在所述一級帶式輸送機和二級帶式輸送機的上方均設置一組防塵罩，兩組防塵罩均包括兩段矩形密封防塵罩和一段有機玻璃防塵罩，兩段矩形密封防塵罩分別與機架連接，有機玻璃防塵罩通過鉸鏈與機架鉸接，有機玻璃防塵罩設置在兩段矩形密封防塵罩之間，每段矩形密封防塵罩與有機玻璃防塵罩之間均設置密封圈，在有機玻璃防塵罩上連接把手。
2.根據權利要求1所述的礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備，其特徵在於:在一級帶式輸送機處的機架上沿輸送方向連接若干個傳感器，若干個傳感器間隔布置。
3.根據權利要求1所述的礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備，其特徵在於:所述一級帶式輸送機包括平行布置的第一主動滾筒和第一從動滾筒，第一主動滾筒的兩端與第一從動滾筒的兩端均支撐在所述機架上，第一主動滾筒與第一從動滾筒通過第一皮帶傳動連接，第一主動滾筒的一端連接第一變頻電機；所述振動篩的振動柵上連接重量傳感器，重量傳感器的信號輸出端與第一變頻電機的控制電路連接。
4.根據權利要求1所述的礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備，其特徵在於:所述二級帶式輸送機包括平行布置的第二主動滾筒和第二從動滾筒，第二主動滾筒的兩端與第二從動滾筒的兩端均支撐在所述機架上，第二主動滾筒與第二從動滾筒通過第二皮帶傳動連接，第二主動滾筒的一端連接第二變頻電機；所述上料鬥內連接容積傳感器，容積傳感器的信號輸出端與第二變頻電機的控制電路連接。
5.根據權利要求1所述的礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備，其特徵在於:所述吸風罩與三通風道的一個吸口之間連接自動調節風門，自動調節風門包括閥體，閥體內連接閥座，閥體上穿置一根轉軸，轉軸的一端連接電動機，閥體內的轉軸上連接圓形閥板，圓形閥板與閥座相配合；在所述吸風罩的粉塵進口處連接粉塵傳感器，粉塵傳感器的信號輸出端與電動機的控制電路連接。
6.根據權利要求1所述的礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備，其特徵在於:所述振動柵框架上連接變頻振動電機。
7.根據權利要求1所述的礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備，其特徵在於:所述振動框架的進料口和出袋口均連接擋塵簾。
8.根據權利要求1所述的礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備，其特徵在於:所述二級帶式輸送機的進料端連接圍擋形成進料口，所述振動柵的出料口與二級帶式輸送機的進料口通過帆布袋連接。
9.根據權利要求1所述的礦用混凝土泵自動上料與除塵集成裝備，其特徵在於:在所述溼式振弦除塵器與三通風道之間連接旋流除塵器。
【文檔編號】E21F15/00GK204082209SQ201420532374
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】李永澮, 都新建, 何軍, 陳偉, 王其龍, 陳誠, 朱建國 申請人:揚州市江隆礦業設備有限公司