一種自帶吸塵裝置的拋光機的製作方法

2023-05-26 23:36:46 1

本實用新型涉及拋光機技術設備領域，尤其是涉及一種自帶吸塵裝置的拋光機。

背景技術：

拋光機中的拋光機構在拋磨物料時通常會產生大量的粉塵，這些粉塵如果不及時處理，不僅會對周邊的環境造成汙染，而且還會影響操作人員的身體健康，現有的拋光機缺少有效的粉塵處理回收裝置，不能有效解決粉塵回收、處理不便的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種自帶吸塵裝置的拋光機，以克服現有的拋光機中存在的不足。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種自帶吸塵裝置的拋光機,包括拋光機本體、罩殼、從動輥、調節輥、工作檯、通風板、控制面板、控制箱、底座、驅動電機、抽風機、過濾板、皮帶、驅動輥、砂帶、粉塵車、固定螺栓、拉環和滾輪，所述拋光機本體上設置有罩殼，所述罩殼的內部設置有從動輥，所述從動輥與驅動輥通過砂帶連接，所述從動輥與驅動輥之間設置有調節輥，所述驅動輥與驅動電機通過皮帶傳動，所述拋光機本體上設置有工作檯，所述工作檯的一側設置有控制面板，所述控制面板，所述控制面板與控制箱連接，所述工作檯靠近砂帶的一端設置有通風板，所述通風板的內部設置有抽風機，所述抽風機與控制箱電性連接，所述抽風機的兩側設置有過濾板，所述過濾板的下方設置有粉塵車，所述粉塵車通過固定螺栓固定在過濾板上，所述粉塵車上設有拉環，所述粉塵車的底面設置有滾輪，所述拋光機本體的底端設置有底座。

優選的，所述罩殼通過鉸鏈與拋光機本體連接。

優選的，所述控制箱內部設置有PLC控制器。

優選的，所述驅動電機與控制箱電性連接。

優選的，所述粉塵車的底部滾輪與底座的底部在一條水平線上所述粉塵車與拋光機接觸部設置橡膠套。

採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果為：該自帶吸塵裝置的拋光機，在工作檯靠近砂帶的一端設置通風板，在通風板的內部設置抽風機，操控控制面板，從而控制控制箱內的PLC控制器，控制抽風機開閉，當使用拋光機器時，打開抽風機，抽風機產生吸力，拋光產生的粉塵通過通風板吸進，空氣通過設置在抽風機兩側的過濾板洩出，而粉塵會被過濾板阻攔落到粉塵車中，需要處理掉粉塵時，卸掉固定粉塵車的固定螺栓，拉動粉塵車上的拉環，將粉塵車拉出進行處理粉塵，由於粉塵車與拋光機本體的接觸部分設有橡膠套，防止使用過程中粉塵的外洩。本實用新型結構合理，吸塵效果好，減少粉塵對工人身體的傷害，生產工藝簡單，容易大批量生產，吸塵除塵利用粉塵車運用，方便快捷，實用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1-拋光機本體、2-罩殼、3-從動輥、4-調節輥、5-工作檯、51-通風板、6-控制面板、61-控制箱、7-底座、8-驅動電機、9-抽風機、91-過濾板、 10-皮帶、11-驅動輥、12-砂帶、13-粉塵車、131-固定螺栓、14-拉環、15-滾輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種自帶吸塵裝置的拋光機,包括拋光機本體1、罩殼2、從動輥3、調節輥4、工作檯5、通風板51、控制面板6、控制箱 61、底座7、驅動電機8、抽風機9、過濾板91、皮帶10、驅動輥11、砂帶12、粉塵車13、固定螺栓131、拉環14和滾輪15，所述拋光機本體1上設置有罩殼 2，所述罩殼2的內部設置有從動輥3，所述從動輥3與驅動輥11通過砂帶12 連接，所述從動輥3與驅動輥4之間設置有調節輥4，所述驅動輥11與驅動電機8通過皮帶10傳動，所述拋光機本體1上設置有工作檯5，所述工作檯5的一側設置有控制面板6，所述控制面板6，所述控制面板6與控制箱61連接，所述工作檯5靠近砂帶12的一端設置有通風板51，所述通風板51的內部設置有抽風機9，所述抽風機9與控制箱61電性連接，所述抽風機9的兩側設置有過濾板91，所述過濾板91的下方設置有粉塵車13，所述粉塵車13通過固定螺栓131固定在過濾板91上，所述粉塵車13上設有拉環14，所述粉塵車13的底面設置有滾輪15，所述拋光機本體1的底端設置有底座7。

所述罩殼2通過鉸鏈與拋光機本體1連接，防止拋光機工作時將工作部位裸露在外傷及工人。

所述控制箱61內部設置有PLC控制器，控制拋光機本體1的正常運轉。

所述驅動電機8與控制箱61電性連接，通過控制箱61上的控制面板6控制驅動電機8的工作。

所述粉塵車13的底部滾輪15與底座7的底部在一條水平線上所述粉塵車 13與拋光機接觸部設置橡膠套，避免粉塵外洩。

工作原理：該自帶吸塵裝置的拋光機，在工作檯5靠近砂帶12的一端設置通風板51，在通風板51的內部設置抽風機9，操控控制面板6，從而控制控制箱61內的PLC控制器，PLC控制器控制抽風機9開閉，當使用拋光機器時，打開抽風機9，抽風機9產生吸力，拋光產生的粉塵通過通風板51吸進，空氣通過設置在抽風機9兩側的過濾板91洩出，而粉塵會被過濾板91阻攔落到粉塵車13中，需要處理掉粉塵時，卸掉固定粉塵車13的固定螺栓131，拉動粉塵車 13上的拉環14，將粉塵車13拉出進行處理粉塵，由於粉塵車13與拋光機本體 1的接觸部分設有橡膠套，防止使用過程中粉塵的外洩。本實用新型結構合理，吸塵效果好，減少粉塵對工人身體的傷害，生產工藝簡單，容易大批量生產，吸塵除塵利用粉塵車13運用，方便快捷，實用性強。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。