一種新型多功能腰帶拉力試驗設備的製作方法

2023-10-16 18:38:49 1

本實用新型屬於拉力試驗設備技術領域，尤其涉及一種新型多功能腰帶拉力試驗設備。

背景技術：

目前，現有的腰帶拉力試驗設備只能簡單的完成拉力測試。拉力測試儀應用於膠帶、汽車、陶瓷、複合材料、建築、食品醫療設備、金屬、紙張、塑料、橡膠、紡織品、收木材和通訊等領域。拉力測試儀傾技牌QJ210主要用於膠帶、橡膠、塑料、海泡棉、防水材料、電線電纜、紡織物、網繩、無紡布等非金屬材料及金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒的2500N內拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂試驗的，實為協助業界提升品質的利器。現有的腰帶拉力試驗設備存在著功能單一，測試數據精準度低，使得存在著裝置智能化程度低的問題。

因此，發明一種新型多功能腰帶拉力試驗設備顯得非常必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型多功能腰帶拉力試驗設備，以解決現有腰帶拉力試驗設備的技術問題。一種新型多功能腰帶拉力試驗設備包括固定臂、液壓缸活塞、液壓缸筒、立式支撐杆、液壓缸輸油管、油管三通接頭、液壓泵、液壓泵輸油管、油箱、活動臂、腰帶下固定架、腰帶上固定架、拉力傳感器、防護罩、操控臺、機箱蓋和支撐腳，所述的固定臂安裝在立式支撐杆的上面；所述的液壓缸活塞安裝在立式支撐杆的內部；所述的液壓缸筒安裝在液壓缸活塞的上面；所述的液壓泵安裝在液壓泵輸油管的左端位置；所述的油箱通過液壓泵輸油管安裝在液壓泵的右面；所述的活動臂安裝在液壓缸筒的上面；所述的腰帶下固定架安裝在活動臂的上面中間位置；所述的拉力傳感器安裝在固定臂的下部中間位置；所述的腰帶上固定架安裝在拉力傳感器的下面；所述的防護罩安裝在裝置的前後位置；所述的操控臺安裝在立式支撐杆的右面位置；所述的機箱蓋通過螺釘安裝在油箱的右側位置；所述的支撐腳安裝在裝置的下面位置；所述的液壓缸筒、油管三通接頭和液壓泵通過液壓缸輸油管進行連接。

所述的操控臺包括顯示屏、停止按鈕、控制模塊、啟動按鈕和操控臺外殼，所述的顯示屏設置在操控臺的上部位置；所述的停止按鈕設置在操控臺的右側的中間位置；所述的控制模塊設置在操控臺的下部位置；所述的啟動按鈕設置在操控臺的左側中間位置；所述的顯示屏、停止按鈕、控制模塊、啟動按鈕和液壓泵具體採用電性連接。

所述的液壓缸活塞具體採用雙出杆式活塞，工作行程長，效率高，有利於更好地實現裝置的測力功能。

所述的拉力傳感器具體採用電阻應變式傳感器，精度高，測量範圍廣，壽命長，結構簡單，頻響特性好，能在惡劣條件下工作，易於實現小型化、整體化和品種多樣化，有利於更好的檢測拉力大小。

所述的防護罩具體採用矩形的鋼化玻璃罩，有利於保護檢測者的安全，有利於安全生產，實現拉力檢測工作。

所述的控制模塊具體採用單片機總成結構，有利於實現裝置的智能化控制，操作簡單，便於讀取檢測數據。

與現有技術相比，本實用新型多功能腰帶拉力試驗設備具有如下有益效果：由於本實用新型的一種新型廣泛應用於拉力試驗設備技術領域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型的通過防護罩的設置，有利於保護檢測者的安全，有利於安全生產，實現拉力檢測工作。

2.本實用新型的通過控制模塊的設置，有利於保護檢測者的安全，有利於安全生產，實現拉力檢測工作。

3.本實用新型的通過拉力傳感器的設置，精度高，測量範圍廣，壽命長，結構簡單，頻響特性好，能在惡劣條件下工作，易於實現小型化、整體化和品種多樣化，有利於更好的檢測拉力大小。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的側面結構示意圖。

圖3是本實用新型的操控臺結構示意圖。

圖中：

1-固定臂，2-液壓缸活塞，3-液壓缸筒，4-立式支撐杆，5-液壓缸輸油管，6-油管三通接頭，7-液壓泵，8-液壓泵輸油管，9-油箱，10-活動臂，11-腰帶下固定架，12-腰帶上固定架，13-拉力傳感器，14-防護罩，15-操控臺，151-顯示屏，152-停止按鈕，153-控制模塊，154-啟動按鈕，155-操控臺外殼，16-機箱蓋，17-支撐腳。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖3所示

本實用新型提供一種新型多功能腰帶拉力試驗設備包括固定臂1、液壓缸活塞2、液壓缸筒3、立式支撐杆4、液壓缸輸油管5、油管三通接頭6、液壓泵7、液壓泵輸油管8、油箱9、活動臂10、腰帶下固定架11、腰帶上固定架12、拉力傳感器13、防護罩14、操控臺15、機箱蓋16和支撐腳17，所述的固定臂1安裝在立式支撐杆4的上面；所述的液壓缸活塞2安裝在立式支撐杆4的內部；所述的液壓缸筒3安裝在液壓缸活塞2的上面；所述的液壓泵7安裝在液壓泵輸油管8的左端位置；所述的油箱9通過液壓泵輸油管8安裝在液壓泵7的右面；所述的活動臂10安裝在液壓缸筒3的上面；所述的腰帶下固定架11安裝在活動臂10的上面中間位置；所述的拉力傳感器13安裝在固定臂1的下部中間位置；所述的腰帶上固定架12安裝在拉力傳感器13的下面；所述的防護罩14安裝在裝置的前後位置；所述的操控臺15安裝在立式支撐杆4的右面位置；所述的機箱蓋16通過螺釘安裝在油箱9的右側位置；所述的支撐腳17安裝在裝置的下面位置；所述的液壓缸筒3、油管三通接頭6和液壓泵7通過液壓缸輸油5管進行連接。

所述的操控臺15包括顯示屏151、停止按鈕152、控制模塊153、啟動按鈕154和操控臺外殼155，所述的顯示屏151設置在操控臺15的上部位置；所述的停止按鈕152設置在操控臺15的右側的中間位置；所述的控制模塊153設置在操控臺15的下部位置；所述的啟動按鈕154設置在操控臺15的左側中間位置；所述的顯示屏151、停止按鈕152、控制模塊153、啟動按鈕154和液壓泵7具體採用電性連接。

所述的液壓缸活塞2具體採用雙出杆式活塞，工作行程長，效率高，有利於更好地實現裝置的測力功能。

所述的拉力傳感器13具體採用電阻應變式傳感器，精度高，測量範圍廣，壽命長，結構簡單，頻響特性好，能在惡劣條件下工作，易於實現小型化、整體化和品種多樣化，有利於更好的檢測拉力大小。

所述的防護罩14具體採用矩形的鋼化玻璃罩，有利於保護檢測者的安全，有利於安全生產，實現拉力檢測工作。

所述的控制模塊153具體採用單片機總成結構，有利於實現裝置的智能化控制，操作簡單，便於讀取檢測數據。

工作原理

本實用新型中，將腰帶固定在腰帶下固定架11和腰帶上固定架12之間，關好防護罩14，按動啟動按鈕154，液壓泵7工作，對液壓缸活塞2實施加壓，拉力傳感器13檢測信息通過控制模塊153進行處理，再將通過顯示屏151顯示實時拉力數據，檢測完畢時，按動停止按鈕152，裝置停止工作，實現智能化控制的目的。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護範圍。