一種搬運板材用刮料裝置的製作方法
2023-10-27 15:55:52
本發明是一種搬運板材用刮料裝置,屬於機械設備技術領域。
背景技術:
在板材的生產過程中,需要生產設備對板材進行磨光、切割等加工處理,一般是人工上料和下料。例如磨光時,先由生產人員將待磨光的板材抬放於磨光機輸送帶的進料端,再將磨光完的板材從輸送帶出料端抬下來。這不僅使得生產人員的勞動強度大,而且需要多個生產人員現場操作,人工成本高且加工效率低。
現有技術公開了申請號為:cn201520783116.7的一種搬運板材用刮料裝置,待搬運的板材放置在板材安置位上,需要搬運板材時,升降驅動機構驅動升降傳動機構運行,帶動升降機構下降,使吸板部吸附板材。刮料裝置設置在所述上升到位感應器和所述下降到位感應器之間,也即設置在板材安置位上方;在搬運的板材之前,根據搬運板材的尺寸,先通過位置調節機構調節刮料塊的位置,使板材在上升的過程中,板材邊部與刮料塊產生摩擦,將多餘的板材刮落至板材安置位上,只搬運一張板材。這樣每次只搬運一張板材,避免安全事故的發生,也給後續的生產加工帶來便利。但是其不足之處在於板材在輸送的過程中,將多餘的板材刮落至板材安置位上,使板材邊部與刮料塊產生摩擦,導致板材邊角受到撞擊,造成板材損壞,為加工生產帶來極大不便。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本發明目的是提供一種搬運板材用刮料裝置,以解決現有的板材在輸送的過程中,將多餘的板材刮落至板材安置位上,使板材邊部與刮料塊產生摩擦,導致板材邊角受到撞擊,造成板材損壞,為加工生產帶來極大不便的問題。
為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:一種搬運板材用刮料裝置,其結構包括支腳、位置調節裝置、板材放置架、搬運跨架、橡膠墊、刮料機、控制器、輸送帶、電機、輸送機,所述輸送機為長100cm的長方體結構,所述輸送機末側與板材放置架前側採用過盈配合方式活動連接,所述板材放置架為長150cm的長方體結構,所述搬運跨架與板材放置架右側表面採用過盈配合方式活動連接,所述搬運跨架長50cm的長方體結構。所述位置調節裝置與板材放置架上表面採用過渡配合方式活動連接,所述橡膠墊下端與板材放置架上表面右端採用過盈配合方式活動連接,所述刮料機與板材放置架上表面中端採用過盈配合方式活動連接,所述支腳為長10cm的正方體結構,共設有六個,所述支腳呈長方形狀分別設在板材放置架下表面的六個邊角,且處於同一水平線上。所述位置調節裝置由機體、執行器、支持臂、磁頭滑片、轉軸、磁碟組成,所述磁碟為圓盤體結構,所述機體上表面中央與磁碟採用過盈配合方式活動連接,所述轉軸為圓柱體結構,所述磁碟內部中端設有轉軸,所述磁頭滑片與轉軸外表面採用過盈配合方式活動連接,所述磁頭滑片與左端支持臂採用過盈配合方式活動連接,所述執行器與支持臂右端採用過盈配合方式活動連接。
進一步地,所述輸送機上表面與輸送帶採用過渡配合方式活動連接。
進一步地,所述控制器分別與板材放置架表面左上端和輸送機表面左上端採用過盈配合方式活動連接。
進一步地,所述電機與輸送機外表面採用過盈配合方式活動連接。
進一步地,所述電機電連接控制器。
進一步地,所述控制器電連接輸送帶。
進一步地,所述橡膠墊防止板塊碰撞到設備機械。
進一步地,搬運跨架方便進行搬運工作。
本發明的有益效果為設有位置調節裝置,通過執行器轉動磁碟推動調節刮料塊的位置,使板材在輸送的過程中,將多餘的板材刮落至空蕩的位置上,避免了板材邊部與刮料塊產生摩擦,導致板材邊角受到撞擊,造成板材損壞的問題,給後續的生產加工帶來便利。防止安全事故的發生。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發明的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本發明一種的搬運板材用刮料裝置結構示意圖;
圖2為本發明的位置調節裝置示意圖。
圖中:支腳-1、位置調節裝置-2、機體-201、執行器-202、支持臂-203、磁頭滑片-204、轉軸-205、磁碟-206、板材放置架-3、搬運跨架-4、橡膠墊-5、刮料機-6、控制器-7、輸送帶-8、電機-9、輸送機-10。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
請參閱圖1-圖2,本發明提供一種技術方案:一種搬運板材用刮料裝置,其結構包括支腳1、位置調節裝置2、板材放置架3、搬運跨架4、橡膠墊5、刮料機6、控制器7、輸送帶8、電機9、輸送機10,所述輸送機10為長100cm的長方體結構,所述輸送機10末側與板材放置架3前側採用過盈配合方式活動連接,所述板材放置架3為長150cm的長方體結構,所述搬運跨架4與板材放置架3右側表面採用過盈配合方式活動連接,所述搬運跨架4長50cm的長方體結構。所述位置調節裝置2與板材放置架3上表面採用過渡配合方式活動連接,所述橡膠墊5下端與板材放置架3上表面右端採用過盈配合方式活動連接,所述刮料機6與板材放置架3上表面中端採用過盈配合方式活動連接,所述支腳1為長10cm的正方體結構,共設有六個,所述支腳1呈長方形狀分別設在板材放置架3下表面的六個邊角,且處於同一水平線上。所述位置調節裝置2由機體201、執行器202、支持臂203、磁頭滑片204、轉軸205、磁碟206組成,所述磁碟206為圓盤體結構,所述機體201上表面中央與磁碟206採用過盈配合方式活動連接,所述轉軸205為圓柱體結構,所述磁碟206內部中端設有轉軸205,所述磁頭滑片204與轉軸205外表面採用過盈配合方式活動連接,所述磁頭滑片204與左端支持臂203採用過盈配合方式活動連接,所述執行器202與支持臂203右端採用過盈配合方式活動連接。
本專利所說的轉軸205,顧名思義即是連接產品零部主件必須用到的、用於轉動工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸。
當使用者想使用本專利的時候,首先將板材放到板材放置架3上,發動電機9,啟動控制器7,通過控制器7控制刮料機6切割板材,然後在通過執行器202轉動磁碟206內的轉軸205,推動調節刮料塊的位置,使板材在輸送的過程中,將多餘的板材刮落至空蕩的位置上,最後通過輸送機10上的輸送帶8進行輸送搬運,橡膠墊5防止板塊碰撞到設備機械,避免了板材邊部與刮料塊產生摩擦,導致板材邊角受到撞擊,造成板材損壞的問題,給後續的生產加工帶來便利。防止安全事故的發生。
本發明的支腳1、位置調節裝置2、板材放置架3、搬運跨架4、橡膠墊5、刮料機6、控制器7、輸送帶8、電機9、輸送機10,部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件,其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知,本發明所要解決的問題是板材在輸送的過程中,將多餘的板材刮落至板材安置位上,使板材邊部與刮料塊產生摩擦,導致板材邊角受到撞擊,造成板材損壞,為加工生產帶來極大不便,本發明通過上述部件的互相組合,能夠通過執行器轉動磁碟推動調節刮料塊的位置,使板材在輸送的過程中,將多餘的板材刮落至空蕩的位置上,避免了板材邊部與刮料塊產生摩擦,導致板材邊角受到撞擊,造成板材損壞的問題,給後續的生產加工帶來便利。防止安全事故的發生。具體如下所述:
所述磁碟206為圓盤體結構,所述機體201上表面中央與磁碟206採用過盈配合方式活動連接,所述轉軸205為圓柱體結構,所述磁碟206內部中端設有轉軸205,所述磁頭滑片204與轉軸205外表面採用過盈配合方式活動連接,所述磁頭滑片204與左端支持臂203採用過盈配合方式活動連接,所述執行器202與支持臂203右端採用過盈配合方式活動連接。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點,對於本領域技術人員而言,顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。