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一種磷脂油加熱裝置製造方法

2023-10-27 16:15:57 1

一種磷脂油加熱裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磷脂油加熱裝置,包括外體、儲油體及攪拌組件,其中,上述外體內部為空腔結構,儲油體設置在該空腔結構內,並與外體的底板之間留有間隙,形成介質外流道;上述儲油體的中部為空腔結構,該空腔結構形成介質內流道,介質內流道與上述介質外流道連通,介質內流道與儲油體的外壁之間形成環形的儲油空間;上述攪拌組件設置在儲油空間中;外部的加熱介質經介質內流道右上而下與儲油空間內側的物料發生熱交換,加熱介質經介質內流道的底部流入介質外流道中,並經儲油體的兩側部右下而上流動與儲油體外側的物料發生熱交換,以便加熱物料。本實用新型加熱效率高,能耗小,成本低。
【專利說明】一種磷脂油加熱裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磷脂油生產設備,特別指一種磷脂油加熱裝置。

【背景技術】
[0002]磷脂油,也稱之為液體磷脂或粗磷脂,為黃色粘稠狀物質,是生產大豆油脫膠時的副產品,經真空乾燥、脫色所製得的產物。其主要成份為:卵磷脂、腦磷脂和肌醇磷脂、豆油等。磷脂七十年代由前蘇聯科學家從植物油中提煉出來,廣泛用於食品和醫藥領域,隨著其功能逐步被科學界認識和發現已成為最主要的飼料營養強化劑之一。大豆磷脂油主要由大豆油、卵磷脂(PC)、腦磷脂(PE)、磷脂醯肌醇(PI)、磷酸脂(PA)、其他磷脂等營養成份組成
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[0003]大豆磷脂油的流動性很差,特別是天氣溫度較冷時,流動性更差,依次需要一種加熱裝置預先對大豆磷脂油進行加熱,加熱後的大豆磷脂油流動性增強,以便運輸和進行後續加工。傳統的加熱裝置加熱效率低,能耗大,能源利用率低,加熱時熱能損耗大。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足,提供一種加熱效率高,加熱速度快,能耗小,成本低的磷脂油加熱裝置。
[0005]本實用新型採取的技術方案如下:一種磷脂油加熱裝置,包括外體、儲油體及攪拌組件,其中,上述外體內部為空腔結構,儲油體設置在該空腔結構內,並與外體的底板之間留有間隙,形成介質外流道;上述儲油體的中部為空腔結構,該空腔結構形成介質內流道,介質內流道與上述介質外流道連通,介質內流道與儲油體的外壁之間形成環形的儲油空間;上述攪拌組件設置在儲油空間中;外部的加熱介質經介質內流道右上而下與儲油空間內側的物料發生熱交換,加熱介質經介質內流道的底部流入介質外流道中,並經儲油體的兩側部右下而上流動與儲油體外側的物料發生熱交換,以便加熱物料。
[0006]優選地,所述的儲油體的外壁及介質內流道的內壁均設置成波浪形,分別形成第一波浪形槽體及第二波浪形槽體,以便增加熱交換面積,提高加熱效果。
[0007]優選地,所述的介質內流道B內設置至少二個擋流板,擋流板將介質內流道分隔成多個加熱層。
[0008]優選地,所述的擋流板包括本體及導孔,導孔包括至少二個,各導孔分布在本體上,並使上下兩個加熱層連通。
[0009]優選地,所述的儲油體的上端面上開有環形的攪拌槽,攪拌槽內放置攪拌組件,以便攪拌儲油體2中的物料,使物料加熱均勻。
[0010]優選地,所述的攪拌組件包括轉軸、連接件及攪拌葉,其中,上述攪拌葉設置在儲油空間中,攪拌葉的兩側壁也為波浪形,並與儲油體的側壁相對應設置;上述連接件下端連接在攪拌葉上,連接件的上端向上延伸經過攪拌槽而延伸至儲油體外部;上述轉軸固定在連接件上;轉軸的上端外接動力裝置,動力裝置驅動轉軸4旋轉,以帶動攪拌葉沿環形的儲油空間運動,攪拌儲油空間中的物料。
[0011 ] 優選地,所述的攪拌葉包括二個,兩攪拌葉均連接在連接件的底部,轉軸設置在連接件的中部,轉軸轉動帶動連接件繞轉軸旋轉,使得兩攪拌葉在儲油空間中做環形運動。
[0012]優選地,所述的介質內流道的上部連接介質進管,介質進管將外部的加熱介質導入介質內流道中,加熱介質沿介質內流道向下流動。
[0013]優選地,所述的外體的上部設有介質導出管,完成加熱後的介質經介質導出管導出。
[0014]優選地,所述的儲油空間C的底部設有輸料管,輸料管包括管體及保溫層,保溫層包裹在管體外部,輸料管將加熱後的物料導出。
[0015]本實用新型的有益效果在於:
[0016]本實用新型是針對現有技術的一種改進技術方案,通過設計一種包括外體和儲油體的加熱裝置,儲油體設置在外體內部,並與外體內壁之間形成介質外流道,儲油體中部為空腔結構,該空腔結構為介質內流道,介質外流道與介質內流道之間形成環形的儲油空間;加熱介質經介質內流道往下流動,逐步加熱儲油空間的內側部分,最後經介質內流道底部流入介質外流道中,介質逐步流向儲油體的兩側,並在兩側空間中逐步向上流動,以便加熱儲油空間外側部分的物料,形成物料的內外加熱效益,加熱介質中的熱能利用率高,加熱速度快;同時,儲油體的外壁及介質內流道的內壁均設置為波浪形曲面,以便增加熱交換面積,提高熱交換速度,並且,在介質內導體內設置擋料板,擋料板上設置多個導孔,擋料板將介質內流道分割為多個加熱層,加熱介質,由上至下依次經過各加熱層,進行充分的熱交換;另外,在儲油空間內設置攪拌葉,攪拌葉側部也為波浪型,並與儲油體外壁的凹凸部分對應設置,旋轉攪拌軸使儲油空間內的物料進行充分的熱交換,提高加熱速度;加熱介質可為熱水。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的儲油體的立體結構示意圖。
[0019]圖3為圖2中擋流板的結構示意圖。
[0020]圖4為圖1中輸料管的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0022]如圖1至圖4所示,本實用新型採取的技術方案如下:
[0023]一種磷脂油加熱裝置,包括外體1、儲油體2及攪拌組件,其中,上述外體I內部為空腔結構,儲油體2設置在該空腔結構內,並與外體I的底板之間留有間隙,形成介質外流道A ;上述儲油體2的中部為空腔結構,該空腔結構形成介質內流道B,介質內流道B與上述介質外流道A連通,介質內流道B與儲油體2的外壁之間形成環形的儲油空間C ;上述攪拌組件設置在儲油空間C中;外部的加熱介質經介質內流道B右上而下與儲油空間C內側的物料發生熱交換,加熱介質經介質內流道B的底部流入介質外流道A中,並儲油體2的兩側部右下而上流動與儲油體2外側的物料發生熱交換,以便加熱物料。
[0024]儲油體2的外壁及介質內流道B的內壁均設置成波浪形,分別形成第一波浪形槽體21及第二波浪形槽體22,以便增加熱交換面積,提高加熱效果。
[0025]介質內流道B內設置至少二個擋流板3,擋流板3將介質內流道B分隔成多個加熱層。
[0026]擋流板3包括本體31及導孔32,導孔32包括至少二個,各導孔32分布在本體31上,並使上下兩個加熱層連通。
[0027]儲油體2的上端面上開有環形的攪拌槽23,攪拌槽23內放置攪拌組件,以便攪拌儲油體2中的物料,使物料加熱均勻。
[0028]攪拌組件包括轉軸4、連接件8及攪拌葉7,其中,上述攪拌葉7設置在儲油空間C中,攪拌葉7的兩側壁也為波浪形,並與儲油體2的側壁相對應設置;上述連接件8下端連接在攪拌葉7上,連接件8的上端向上延伸經過攪拌槽23而延伸至儲油體2外部;上述轉軸4固定在連接件8上;轉軸4的上端外接動力裝置,動力裝置驅動轉軸4旋轉,以帶動攪拌葉7沿環形的儲油空間C運動,攪拌儲油空間C中的物料。
[0029]攪拌葉7包括二個,兩攪拌葉7均連接在連接件8的底部,轉軸4設置在連接件8的中部,轉軸4轉動帶動連接件8繞轉軸4旋轉,使得兩攪拌葉7在儲油空間C中做環形運動。
[0030]介質內流道B的上部連接介質進管9,介質進管9將外部的加熱介質導入介質內流道B中,加熱介質沿介質內流道B向下流動。
[0031]外體I的上部設有介質導出管6,完成加熱後的介質經介質導出管6導出。
[0032]儲油空間C的底部設有輸料管5,輸料管5包括管體51及保溫層52,保溫層52包裹在管體51外部,輸料管5將加熱後的物料導出。。
[0033]進一步,本實用新型通過設計一種包括外體和儲油體的加熱裝置,儲油體設置在外體內部,並與外體內壁之間形成介質外流道,儲油體中部為空腔結構,該空腔結構為介質內流道,介質外流道與介質內流道之間形成環形的儲油空間;加熱介質經介質內流道往下流動,逐步加熱儲油空間的內側部分,最後經介質內流道底部流入介質外流道中,介質逐步流向儲油體的兩側,並在兩側空間中逐步向上流動,以便加熱儲油空間外側部分的物料,形成物料的內外加熱效益,加熱介質中的熱能利用率高,加熱速度快;同時,儲油體的外壁及介質內流道的內壁均設置為波浪形曲面,以便增加熱交換面積,提高熱交換速度,並且,在介質內導體內設置擋料板,擋料板上設置多個導孔,擋料板將介質內流道分割為多個加熱層,加熱介質,由上至下依次經過各加熱層,進行充分的熱交換;另外,在儲油空間內設置攪拌葉,攪拌葉側部也為波浪型,並與儲油體外壁的凹凸部分對應設置,旋轉攪拌軸使儲油空間內的物料進行充分的熱交換,提高加熱速度;加熱介質可為熱水。。
[0034]本實用新型的實施例只是介紹其【具體實施方式】,不在於限制其保護範圍。本行業的技術人員在本實施例的啟發下可以作出某些修改,故凡依照本實用新型專利範圍所做的等效變化或修飾,均屬於本實用新型專利權利要求範圍內。
【權利要求】
1.一種磷脂油加熱裝置,其特徵在於:包括外體(I)、儲油體(2)及攪拌組件,其中,上述外體(I)內部為空腔結構,儲油體(2)設置在該空腔結構內,並與外體(I)的底板之間留有間隙,形成介質外流道(A);上述儲油體(2)的中部為空腔結構,該空腔結構形成介質內流道(B),介質內流道(B)與上述介質外流道(A)連通,介質內流道(B)與儲油體(2)的外壁之間形成環形的儲油空間(C);上述攪拌組件設置在儲油空間(C)中;外部的加熱介質經介質內流道(B)右上而下與儲油空間(C)內側的物料發生熱交換,加熱介質經介質內流道(B)的底部流入介質外流道(A)中,並經儲油體(2)的兩側部右下而上流動與儲油體(2)外側的物料發生熱交換,以便加熱物料。
2.根據權利要求1所述的一種磷脂油加熱裝置,其特徵在於:所述的儲油體(2)的外壁及介質內流道(B)的內壁均設置成波浪形,分別形成第一波浪形槽體(21)及第二波浪形槽體(22),以便增加熱交換面積,提高加熱效果。
3.根據權利要求2所述的一種磷脂油加熱裝置,其特徵在於:所述的介質內流道(B)內設置至少二個擋流板(3),擋流板(3)將介質內流道(B)分隔成多個加熱層。
4.根據權利要求3所述的一種磷脂油加熱裝置,其特徵在於:所述的擋流板(3)包括本體(31)及導孔(32),導孔(32)包括至少二個,各導孔(32)分布在本體(31)上,並使上下兩個加熱層連通。
5.根據權利要求4所述的一種磷脂油加熱裝置,其特徵在於:所述的儲油體(2)的上端面上開有環形的攪拌槽(23),攪拌槽(23)內放置攪拌組件,以便攪拌儲油體(2)中的物料,使物料加熱均勻。
6.根據權利要求5所述的一種磷脂油加熱裝置,其特徵在於:所述的攪拌組件包括轉軸(4)、連接件(8)及攪拌葉(7),其中,上述攪拌葉(7)設置在儲油空間(C)中,攪拌葉(7)的兩側壁也為波浪形,並與儲油體(2)的側壁相對應設置;上述連接件(8)下端連接在攪拌葉(7)上,連接件(8)的上端向上延伸經過攪拌槽(23)而延伸至儲油體(2)外部;上述轉軸(4)固定在連接件(8)上;轉軸(4)的上端外接動力裝置,動力裝置驅動轉軸(4)旋轉,以帶動攪拌葉(7)沿環形的儲油空間(C)運動,攪拌儲油空間(C)中的物料。
7.根據權利要求6所述的一種磷脂油加熱裝置,其特徵在於:所述的攪拌葉(7)包括二個,兩攪拌葉(7)均連接在連接件(8)的底部,轉軸(4)設置在連接件(8)的中部,轉軸(4)轉動帶動連接件(8 )繞轉軸(4 )旋轉,使得兩攪拌葉(7 )在儲油空間(C )中做環形運動。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的一種磷脂油加熱裝置,其特徵在於:所述的介質內流道(B)的上部連接介質進管(9),介質進管(9)將外部的加熱介質導入介質內流道(B)中,加熱介質沿介質內流道(B)向下流動。
9.根據權利要求8所述的一種磷脂油加熱裝置,其特徵在於:所述的外體(I)的上部設有介質導出管(6),完成加熱後的介質經介質導出管(6)導出。
10.根據權利要求9所述的一種磷脂油加熱裝置,其特徵在於:所述的儲油空間(C)的底部設有輸料管(5),輸料管(5)包括管體(51)及保溫層(52),保溫層(52)包裹在管體(51)外部,輸料管(5)將加熱後的物料導出。
【文檔編號】F28F9/22GK203940759SQ201420339678
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】張阿炳, 談忠會 申請人:湖州榮勝生物科技股份有限公司

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