異形卡自動化雷射標記設備的製作方法
2023-10-27 17:00:17 3
異形卡自動化雷射標記設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型應用於在特殊材料上做標記，涉及智能晶片領域，尤其涉及異形卡晶片檢測及在表面上進行晶片號標記，目的是提供一種能自動甄別成品卡和不合格卡，並且能進行數據保存的異形卡自動化雷射標記設備，其結構包括雷射設備、上下料裝置和計算機，所述雷射設備和自動上下料裝置設置在矩形底架上，計算機控制上下料裝置將工件輸送到雷射設備的工作區域內，雷射設備對工件進行信息讀取和雷射標記，隨後將信息輸出至計算機，由計算機控制自動上下料裝置把卡片輸送到指定位置。本實用新型能實現工件甄別與標記的自動化操作，降低了人工成本，提高了生產效率。
【專利說明】異形卡自動化雷射標記設備
【技術領域】
[0001]本實用新型應用在特殊材料上做標記，涉及智能晶片領域，主要用於地鐵票及其相關交通行業，尤其涉及異形卡晶片檢測及在表面上進行晶片號標記。
【背景技術】
[0002]異形卡與標準卡相比，具有形狀多變，重量輕，攜帶方便等優勢。隨著時代的發展，人們對異形卡有了更多的需求，尤其是年輕人需要不同形狀的卡片來提高自己的品味，彰顯自己的個性。目前，市場上地鐵票及其相關交通行業的主要相關設備都應用於標準卡(85mm*54mm)的製造和生產,對於異形卡類的設備相對較少，有較好的發展前景。然而，傳統的異形卡檢測因無設備替代，均靠人工進行檢測和標記，人工成本上升，也容易造成較高的出錯率，並且，由於雷射具有一定的危險性，所以也加大人工出現工傷的概率。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種自動化操作，自動甄別成品卡和不合格卡，並且能進行數據保存的異形卡自動化雷射標記設備。
[0004]本實用新型的俯仰式地面移動停車設備，包括雷射設備、上下料裝置和計算機，所述雷射設備和自動上下料裝置設置在矩形底架上，計算機控制上下料裝置將工件輸送到雷射設備的工作區域內，雷射設備對工件進行信息讀取或雷射標記，隨後將信息輸出至計算機，由計算機控制自動上下料裝置把卡片輸送到指定位置。
[0005]具體的，所述雷射設備包括立柱、雷射器和讀卡器，所述立柱固定在底架上，所述雷射器與讀卡器連接，雷射器遠離讀卡器的一端水平固定在立柱上部。
[0006]具體的，所述上下料裝置包括方形底座盒、圓形轉盤和三個圓筒形卡槽，所述轉盤設在底座盒之上，所述轉盤上有四個工位，所述工位分別與卡槽或讀卡器相配合，所述卡槽分別由卡槽固定座固定在工位的上方，三個卡槽分別為進卡槽、好卡槽和廢卡槽，所述進卡槽和好卡槽設在讀卡器兩側，所述廢卡槽與讀卡器相對。
[0007]具體的，所述工位深度為1.8mmο。
[0008]具體的,所述底座盒內設有電磁閥、頂卡氣缸一、頂卡氣缸二、主旋轉電機和可編程控制器，所述可編程控制器通過電磁閥控制主旋轉電機、頂卡氣缸一和頂卡氣缸二，所述主旋轉電機能帶動轉盤轉動，所述頂卡氣缸一能把工件頂入好卡槽，所述頂卡氣缸二能把工件頂入廢卡槽。
[0009]具體的，所述卡槽的上方均設有感應器一，所述感應器一能感應卡槽是否放滿工件。
[0010]具體的，所述卡槽固定座下方均設有感應器二，所述感應器二能感應轉盤是否到位。
[0011]具體的，位置對應的兩組工位所在直線相互垂直。
[0012]具體的，所述讀卡器能夠測試工件中晶片的感應距離，當晶片感應距離小於15mm時，讀卡器將工件作為不合格卡處理，頂卡氣缸二將工件頂入廢卡槽。
[0013]具體的，所述計算機與可編程控制器是通過1控制卡進行通訊的，計算機與讀卡器是通過USB接口進行通訊的。
[0014]由上述技術方案可知，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:雷射設備與自動上下料裝置都由計算機控制，實現了工件甄別與標記的自動化操作；上下料裝置通過轉盤、頂卡氣缸與卡槽的配合實現了工件檢測、標記以及分類的機械化操作，降低了人工成本，提高了生產效率；卡槽與卡槽固定座上均設有感應器，提高了本設備的工作效率和準確度；工位深度為1.8_，便於工位中的工件隨轉盤移動；讀卡器可測試晶片感應距離，當晶片感應距離過小時,將作為不合格卡處理,頂入廢卡槽,可以提高出產合格率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型異形卡自動化雷射標記設備的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型異形卡自動化雷射標記設備的俯視圖；
[0018]圖3是本實用新型異形卡自動化雷射標記設備的側視圖；
[0019]圖4是本實用新型底座盒內部的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的異形卡自動化雷射標記設備，包括雷射設備、上下料裝置和計算機，雷射設備和上下料裝置設置在矩形底架10上，雷射設備包括立柱1、雷射器2和讀卡器4，立柱I固定在底架10上，雷射器2與讀卡器4連接，雷射器2遠離讀卡器4的一端水平固定在立柱I上部。
[0021]上下料裝置由底座盒9、轉盤8和三個卡槽組成，轉盤8設在底座盒9之上，轉盤9上設有四個工位11，位置對應的兩組工位所在直線相互垂直，每個工位11深度均為1.8mm,工位11分別與三個卡槽或讀卡器4的位置相對應，三個卡槽分別由卡槽固定座7固定在工位11的上方，其中三個卡槽為好卡槽3、進卡槽5和廢卡槽6,進卡槽3和好卡槽5設在讀卡器4兩側，廢卡槽6與讀卡器4相對，並且讀卡器4能夠測試工件中晶片的感應距離，當晶片感應距離小於15mm時，讀卡器4將工件作為不合格卡處理。
[0022]底座盒9內設有供電電源92、電機驅動器93、電磁閥96、頂卡氣缸一 95、頂卡氣缸二 95、主旋轉電機94和可編程控制器91，供電電源92給電機驅動器93供電，電機驅動器93驅動主旋轉電機94進行工作，可編程控制器91通過電磁閥96控制主旋轉電機94、頂卡氣缸一 96和頂卡氣缸二 97，主旋轉電機94能帶動轉盤8轉動，頂卡氣缸一 96能把工件頂入好卡槽5,頂卡氣缸二 97能把工件頂入廢卡槽6。並且,三個卡槽的上方均設有感應器一31，感應器一 31能感應卡槽是否放滿工件，卡槽固定座7下方設有感應器二 32，感應器二32能感應轉盤是否到位。
[0023]計算機與可編程控制器91是通過1控制卡進行通訊的，計算機與讀卡器4是通過USB接口進行通訊的。計算機能控制上下料裝置將工件輸送到雷射設備的工作區域內，雷射設備對工件進行信息讀取或雷射標記，隨後將信息輸出至計算機，由計算機控制自動上下料裝置把卡片輸送到指定位置。
[0024]本實用新型異形卡自動化雷射標記設備的工作原理如下:工作時，工件放置在進卡槽5，進卡槽5放滿後，可編程控制器91檢測到傳感器一 31的信號後停止並反饋信號給計算機，計算機輸出給可編程控制器91 一路信號，可編程控制器91控制主旋轉電機94帶動轉盤8進行旋轉,進卡槽3最下方的工件進入進卡槽3下方的工位11,每個工位11深度為1.8mm,而異形卡厚度為2mm,因此主旋轉電機94帶動轉盤8轉動時,將工件帶到讀卡器4的下方，當工件進入工作位置時，可編程控制器檢測到傳感器二 32的信號後停止並反饋信號給計算機，計算機控制讀卡器4對工件進行檢測並進行雷射標記，當操作成功後，給可編程控制器91 一組信號告知此卡為好卡，當卡為不合格卡時，給可編程控制器91另一組信號告知此卡為壞卡，此操作完成後，計算機再輸出給可編程控制器91和轉盤8信號以控制工件進入至下一個環節，當工件為好卡時，由轉盤8帶動工件進入好卡槽5下方，由感應器二32將信號輸送至可編程控制器91，則可編程控制器91通過電磁閥96控制頂卡氣缸一 96將好卡頂入至好卡槽3,反之將工件頂入至廢卡槽6。
[0025]另外，讀卡器4能夠測試工件中晶片的感應距離，當晶片感應距離小於15mm時，讀卡器4將工件作為不合格卡處理，頂卡氣缸二 97將工件頂入廢卡槽6。
[0026]本實用新型雷射設備與自動上下料裝置都由計算機控制，實現了工件甄別與標記的自動化操作；上下料裝置通過轉盤、頂卡氣缸與卡槽的配合實現了工件檢測、標記以及分類的機械化操作，降低了人工成本，提高了生產效率；卡槽與卡槽固定座上均設有感應器，提高了本設備的工作效率和準確度；工位深度為1.8_，便於工位中的工件隨轉盤移動；讀卡器可測試晶片感應距離，當晶片感應距離過小時，將作為不合格卡處理，頂入廢卡槽，可以提高出產合格率。
[0027]包括以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。
【權利要求】
1.異形卡自動化雷射標記設備，包括雷射設備、上下料裝置和計算機，其特徵在於，所述雷射設備和上下料裝置設置在矩形底架上，計算機控制上下料裝置將工件輸送到雷射設備的工作區域內，雷射設備對工件進行信息讀取和雷射標記，隨後將信息輸出至計算機，由計算機控制自動上下料裝置把卡片輸送到指定位置。
2.如權利要求1所述的異形卡自動化雷射標記設備，其特徵在於，所述雷射設備包括立柱、雷射器和讀卡器，所述立柱固定在底架上，所述雷射器與讀卡器連接，雷射器遠離讀卡器的一端水平固定在立柱上部。
3.如權利要求1所述的異形卡自動化雷射標記設備，其特徵在於，所述上下料裝置包括方形底座盒、圓形轉盤和三個圓筒形卡槽，所述轉盤設在底座盒之上，所述轉盤上有四個工位，所述工位分別與卡槽或讀卡器相配合，所述卡槽分別由卡槽固定座固定在工位的上方，三個卡槽分別為進卡槽、好卡槽和廢卡槽，所述進卡槽和好卡槽設在讀卡器兩側，所述廢卡槽與讀卡器相對。
4.如權利要求3所述的異形卡自動化雷射標記設備，其特徵在於，所述工位深度為1.8mmη
5.如權利要求3所述的異形卡自動化雷射標記設備，其特徵在於，所述底座盒內設有電磁閥、頂卡氣缸一、頂卡氣缸二、主旋轉電機和可編程控制器，所述可編程控制器通過電磁閥控制主旋轉電機、頂卡氣缸一和頂卡氣缸二，所述主旋轉電機能帶動轉盤轉動，所述頂卡氣缸一能把工件頂入好卡槽，所述頂卡氣缸二能把工件頂入廢卡槽。
6.如權利要求5所述的異形卡自動化雷射標記設備，其特徵在於，所述卡槽的上方均設有感應器一，所述感應器一能感應卡槽是否放滿工件。
7.如權利要求3所述的異形卡自動化雷射標記設備，其特徵在於，所述卡槽固定座下方均設有感應器二，所述感應器二能感應轉盤是否到位。
8.如權利要求4或5所述的異形卡自動化雷射標記設備，其特徵在於，位置對應的兩組工位所在直線相互垂直。
9.如權利要求4所述的異形卡自動化雷射標記設備，其特徵在於，所述讀卡器能夠測試工件中晶片的感應距離，當晶片感應距離小於15mm時，讀卡器將工件作為不合格卡處理，頂卡氣缸二將工件頂入廢卡槽。
10.如權利要求4或5所述的異形卡自動化雷射標記設備，其特徵在於，所述計算機與可編程控制器是通過1控制卡進行通訊的，計算機與讀卡器是通過USB接口進行通訊的。
【文檔編號】B41J3/44GK204037077SQ201420042168
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年1月22日 優先權日:2014年1月22日
【發明者】劉林傑 申請人:無錫博凌雷射技術有限公司