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一種翡翠青釉料及其燒制方法與流程

2023-06-28 23:45:46

本發明涉及陶瓷釉料領域,特別地,涉及一種翡翠青釉料及其燒制方法。



背景技術:

陶瓷行業非常注重採用先進的釉料技術,國內已經出現一大批專業性很強的陶瓷釉料和陶瓷熔塊、色料公司陶瓷產品中所用的釉料越來越豐富多樣,目前多數陶企使用的釉料產品,類別與用途可以大致分類如下:1、鉛釉和無鉛釉;2、生料釉與熔塊釉;3、一次燒成或二次燒成用釉;4、瓷磚,餐具,衛生陶瓷與電瓷用釉;5、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉;6、高溫釉和低溫釉;7、高膨脹釉和低膨脹釉;8、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰;9、顏色釉與無色釉;10、透明釉與乳濁釉;11、光澤釉、無光釉、半無光釉或花紋釉等等。

現有的釉料多用透明料,即使是釉裡彩製品,也是在透明釉料裡顯示出紅色和綠色的原色,而沒有經過窯變出特殊天然色彩,目前市場上的高檔瓷器工藝品對釉料的要求非常高,本發明提供了一種翡翠青釉料及其燒制方法。



技術實現要素:

本發明目的在於提供一種翡翠青釉料及其燒制方法,以解決技術問題。

一種翡翠青釉料,包括以下主要成分:鉀長石、方解石、納米二氧化矽、碳酸鋇、高嶺土、甲基纖維素、矽酸亞鐵、凹凸棒石、氧化銪、矽酸鎂。

優選的,所述的翡翠青釉料,包括以下重量百分比的成分:鉀長石8-12%、方解石1-3%、納米二氧化矽6-12%、碳酸鋇2-5%、高嶺土2-5%、甲基纖維素2-3%、矽酸亞鐵4-8%、凹凸棒石0.1-0.3%、氧化銪0.03-0.05%、矽酸鎂 餘量。

優選的,所述的矽酸亞鐵和矽酸鎂的粒徑為0.5-10μm,凹凸棒石的粒徑為50-100μm。

一種翡翠青釉料的燒制方法,包括以下步驟:將翡翠青釉料的各原料按比例混合後,加水混合,過250目篩,得到懸濁液;將素燒過的陶瓷坯體浸入所得混合液中,5-8s後取出,電窯燒制,自然冷卻,即可得到表面有翡翠青釉料的陶瓷製品。

優選的,所述的電窯燒制的溫度曲線設置如下:先將溫度從常溫升高至500℃,耗時2小時;升溫至1000℃,耗時2小時,保持溫度1小時;升溫至1350℃,耗時5小時。

所述的燒制過程中在升溫至500℃和升溫至1000℃階段,加入氮氣保護,目的是為了保護二價鐵不被氧化,後期二價鐵已經形成鎂鐵尖晶石的立體結構,二價鐵已經受到非常好的保護,再通入空氣氧化,將釉料由土質轉化為瓷質。

本發明具有以下有益效果:本發明的翡翠青釉料,一是通過在傳統的釉料配方中加入二價鐵,並在燒制過程中分階段通入氮氣保護,既保證了釉料的翡翠色彩靚麗,同時也不會影響釉料與坯料的結合;二是加入凹凸棒石,利用其層鏈狀結構為模板,燒制過程中製備的化合物排列整齊,反映出的顏色無雜色,色彩均勻度非常高;三是加入氧化銪,利用其螢光性能,增加瓷器釉料的光澤度,增加瓷器表面翡翠般的剔透感。

具體實施方式

以下對本發明的實施例進行詳細說明,但是本發明可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

實施例1

一種翡翠青釉料的燒制方法,包括以下步驟:將翡翠青釉料的各原料按比例混合後,加水混合,過250目篩,得到懸濁液;將素燒過的陶瓷坯體浸入所得混合液中,7s後取出,電窯燒制,自然冷卻,即可得到表面有翡翠青釉料的陶瓷製品;

所述的電窯燒制的溫度曲線設置如下:先將溫度從常溫升高至500℃,耗時2小時;升溫至1000℃,耗時2小時,保持溫度1小時;升溫至1350℃,耗時5小時;所述的燒制過程中,在升溫至500℃和升溫至1000℃階段,加入氮氣保護;

所述的翡翠青釉料,包括以下重量百分比的成分:鉀長石10%、方解石2%、納米二氧化矽8%、碳酸鋇4%、高嶺土4%、甲基纖維素2.5%、矽酸亞鐵7%、凹凸棒石0.2%、氧化銪0.04%、矽酸鎂 餘量。

實施例2

一種翡翠青釉料的燒制方法,包括以下步驟:將翡翠青釉料的各原料按比例混合後,加水混合,過250目篩,得到懸濁液;將素燒過的陶瓷坯體浸入所得混合液中,5s後取出,電窯燒制,自然冷卻,即可得到表面有翡翠青釉料的陶瓷製品;

所述的電窯燒制的溫度曲線設置如下:先將溫度從常溫升高至500℃,耗時2小時;升溫至1000℃,耗時2小時,保持溫度1小時;升溫至1350℃,耗時5小時;所述的燒制過程中,在升溫至500℃和升溫至1000℃階段,加入氮氣保護;

所述的翡翠青釉料,包括以下重量百分比的成分:鉀長石12%、方解石1%、納米二氧化矽12%、碳酸鋇2%、高嶺土5%、甲基纖維素2%、矽酸亞鐵8%、凹凸棒石0.1%、氧化銪0.05%、矽酸鎂 餘量。

實施例3

一種翡翠青釉料的燒制方法,包括以下步驟:將翡翠青釉料的各原料按比例混合後,加水混合,過250目篩,得到懸濁液;將素燒過的陶瓷坯體浸入所得混合液中,8s後取出,電窯燒制,自然冷卻,即可得到表面有翡翠青釉料的陶瓷製品;

所述的電窯燒制的溫度曲線設置如下:先將溫度從常溫升高至500℃,耗時2小時;升溫至1000℃,耗時2小時,保持溫度1小時;升溫至1350℃,耗時5小時;所述的燒制過程中,在升溫至500℃和升溫至1000℃階段,加入氮氣保護;

所述的翡翠青釉料,包括以下重量百分比的成分:鉀長石8%、方解石3%、納米二氧化矽6%、碳酸鋇5%、高嶺土2%、甲基纖維素3%、矽酸亞鐵4%、凹凸棒石0.3%、氧化銪0.03%、矽酸鎂 餘量。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已,並不用於限制本發明,對於本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。

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