工位器具的製作方法

2023-06-23 06:04:01 1

工位器具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工位器具，包括底座(11)，還包括多個固定於底座(11)上的支撐架(12)、多個鉸接於支撐架(12)上的支撐塊(13)以及多個限位柱(14)，各支撐架(12)圍成零部件存放空間，各支撐塊(13)和各限位柱(14)均沿著零部件疊放方向分布，支撐塊(13)在自身轉動行程上具有避讓位置和零部件支撐位置，在零部件支撐位置處，支撐塊(13)的支撐端與限位柱(14)相擋接。上述工位器具採用多個支撐塊支撐零部件，在設計階段，可調整相鄰的兩個支撐塊之間的距離，以保證各零部件疊放於工位器具中後，相鄰的兩個零部件之間具有一定的間隙，進而防止各零部件接觸，以此緩解零部件在存放時出現的損傷。
【專利說明】工位器具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及零部件存放【技術領域】，尤其涉及一種工位器具。

【背景技術】
[0002]工位器具用於集中放置零部件，以此存放零部件，當零部件需要輸送至指定位置處時，工位器具可承載零部件，操作人員在指定位置處將零部件從工位器具中取出，以此進行後續操作。
[0003]傳統技術中的工位器具包括底座，零部件依次堆疊放置於該底座上，各零部件直接接觸，導致零部件放置於工位器具上後容易出現損傷。另外，在實際使用過程中，通常會採用多個工位器具放置零部件，每個工位器具都需要佔用較大的空間。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種工位器具，該工位器具能夠防止零部件出現損傷。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種工位器具，包括底座，還包括多個固定於所述底座上的支撐架、多個鉸接於所述支撐架上的支撐塊以及多個限位柱，各所述支撐架圍成零部件存放空間，各所述支撐塊和各所述限位柱均沿著零部件疊放方向分布，所述支撐塊在自身轉動行程上具有避讓位置和零部件支撐位置，在所述零部件支撐位置處，所述支撐塊的支撐端與所述限位柱相擋接。
[0007]優選地，在上述工位器具中，所述支撐塊上與所述支撐端相對的一端為復位端，所述復位端的自重大於所述支撐端的自重。
[0008]優選地，在上述工位器具中，在所述零部件支撐位置處，所述支撐端支撐於所述限位柱上，且沿著零部件支撐方向，所述限位柱位於所述支撐塊的轉軸與所述支撐端的末端之間。
[0009]優選地，在上述工位器具中，在所述避讓位置處，所述復位端支撐於所述限位柱上。
[0010]優選地，在上述工位器具中，各所述支撐架的頂部均具有用於支撐另一所述工位器具的置放部。
[0011]優選地，在上述工位器具中，所述底座的一側鉸接環形牽拉鉤，所述底座的另一相對側設置鎖定部，所述鎖定部包括本體以及設置於所述本體上的鎖銷，所述鎖銷能夠與另一所述工位器具的所述環形牽拉鉤相擋接。
[0012]優選地，在上述工位器具中，所述鎖銷鉸接於所述本體上，所述本體上具有供所述環形牽拉鉤伸入的鎖定孔以及與所述鎖定孔相連通的鎖銷孔，所述鎖銷上具有能夠伸入所述鎖銷孔內的鎖止杆，所述鎖止杆能夠與所述環形牽拉鉤相擋接。
[0013]優選地，在上述工位器具中，所述底座的底部設置多個滾輪，所述底座的邊緣處設置防護部，所述防護部向所述滾輪所在一側延伸，所述滾輪位於所述防護部的內側。
[0014]優選地，在上述工位器具中，各所述支撐架上均設置吊鉤。
[0015]優選地，在上述工位器具中，所述底座包括託板，所述託板的上表面設置過濾網。
[0016]在上述技術方案中，本實用新型提供的工位器具包括底座、多個支撐架、多個支撐塊和多個限位柱，支撐架固定於底座上，支撐塊鉸接於支撐架上，各支撐架圍成零部件存放空間，各支撐塊和各限位柱均沿著零部件疊放方向分布，支撐塊在自身轉動行程上具有避讓位置和零部件支撐位置，在零部件支撐位置處，支撐塊的支撐端與限位柱相擋接。上述工位器具工作時，將零部件置於零部件存放空間內，使得零部件的邊緣與支撐塊接觸，在零部件的作用下，支撐塊將發生轉動，當支撐塊與限位柱相擋接時，支撐塊停止轉動，進而支撐零部件；取出零部件時，可將支撐塊置於避讓位置處，防止支撐塊與零部件發生幹涉，進而保證取件操作的正常進行。
[0017]通過上述描述可知，本實用新型提供的工位器具採用多個支撐塊支撐零部件，在設計階段，可調整相鄰的兩個支撐塊之間的距離，以保證各零部件疊放於工位器具中後，相鄰的兩個零部件之間具有一定的間隙，進而防止各零部件接觸。顯然，相比於【背景技術】中所介紹的內容，本實用新型提供的工位器具能夠防止零部件在存放時出現損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的工位器具的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1所示工位器具的部分結構示意圖；
[0021]圖3為圖1所示工位器具的剖視圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例提供的環形牽拉鉤的結構示意圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例提供的兩個工位器具相連接時的示意圖；
[0024]圖6為圖5所示結構的局部示意圖；
[0025]圖7為本實用新型實施例提供的兩個工位器具相疊放時的示意圖。
[0026]附圖標記說明:
[0027]10-零部件，11-底座，12-支撐架，13-支撐塊，14-限位柱，15-疊放部，16-環形牽拉鉤，17-本體，18-鎖銷，19-滾輪，20-防護部，21-吊鉤，22-託板。

【具體實施方式】
[0028]本實用新型的核心是提供一種工位器具，該工位器具能夠防止零部件出現損傷。
[0029]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。
[0030]如圖1-7所示，本實用新型實施例提供的工位器具用於存放零部件10，其包括底座11、多個支撐架12、多個支撐塊13和多個限位柱14，其中:
[0031]底座11為整個工位器具的安裝基礎；
[0032]支撐架12固定於底座11上，其可豎立於底座11上，支撐架12的數量至少為兩個，具體數量根據零部件10的結構設計，以保證各支撐架12共同作用後能夠支撐零部件10，各支撐架12圍成零部件存放空間；
[0033]支撐塊13鉸接於支撐架12上，其轉動方向為遠離零部件存放空間或靠近零部件存放空間的方向，支撐塊13具體可通過轉軸連接於支撐架12上，其上具有能夠與零部件10相作用的支撐端，各支撐塊13沿著零部件疊放方向分布，且其在自身的轉動行程上具有避讓位置和零部件支撐位置，該避讓位置為支撐塊13與零部件10互不接觸的位置，而零部件支撐位置則是支撐塊13支撐零部件10的位置；
[0034]限位柱14固定於支撐架12上，其作用是限制支撐塊13的轉動，單個支撐塊13可對應兩個限位柱14，以此分別在支撐塊13的兩個轉動方向上限制支撐塊13，即在避讓位置和零部件10支撐位置處，支撐塊13分別與兩個限位柱14相擋接；當然，單個支撐塊13也可僅對應一個限位柱14，即僅在零部件10支撐位置處，支撐塊13與限位柱14相擋接，而在避讓位置處，支撐塊13的轉動則不受限制。
[0035]上述工位器具工作時，將零部件10置於零部件存放空間內，使得零部件10的邊緣與支撐塊13接觸，在零部件10的作用下，支撐塊13將發生轉動，當支撐塊13與限位柱14相擋接時，支撐塊13停止轉動，進而支撐零部件10 ;取出零部件10時，可將支撐塊13置於避讓位置處，防止支撐塊13與零部件10發生幹涉，進而保證取件操作的正常進行。
[0036]通過上述描述可知，本實用新型實施例提供的工位器具採用多個支撐塊13支撐零部件10，在設計階段，可調整相鄰的兩個支撐塊13之間的距離，以保證各零部件10疊放於工位器具中後，相鄰的兩個零部件10之間具有一定的間隙，進而防止各零部件10接觸。顯然，相比於【背景技術】中所介紹的內容，本實用新型實施例提供的工位器具能夠防止零部件10在存放時出現損傷。
[0037]由上述內容可知，支撐塊13由避讓位置向零部件支撐位置的轉動可由操作人員手動驅動，而支撐塊13由零部件支撐位置向避讓位置的轉動亦可由操作人員實現，但這種方式會增加操作人員的勞動強度。為了緩解這一問題，支撐塊13上與支撐端相對的一端為復位端，該復位端的自重大於支撐端的自重。將零部件10放置於工位器具內時，零部件10的重力克服復位端的重力，使得支撐塊13轉動；將零部件10從工位器具中取出時，由於復位端具有較大的重力，因此支撐塊13將反向轉動進而到達避讓位置。
[0038]具體地，在零部件支撐位置處，限位柱14可與復位端相擋接。進一步的技術方案中，在零部件支撐位置處，支撐塊13的支撐端支撐於限位柱14上，且沿著零部件支撐方向，限位柱14位於支撐塊13的轉軸與支撐端的末端之間。採用此種結構可使得限位柱、支撐塊13的轉軸和支撐塊13的支撐端的位置更加緊湊，當零部件10作用於支撐塊13上時，支撐端受到的力矩更小，進而使得支撐塊13不容易出現變形。
[0039]前文提到，單個支撐塊13可對應兩個限位柱14，在避讓位置處，支撐塊13可與另一限位柱14相擋接，但此種方式下，工位器具的限位柱14較多，工裝成本較大；而避讓位置處，支撐塊13的運動不受限制時，又會導致支撐塊13的位置不受控制，不易於放件操作的進行。為了降低工裝成本，同時準確控制支撐塊13的位置，支撐塊13在避讓位置和零部件支撐位置處可與同一個限位柱14相擋接，即在避讓位置處，支撐塊13的復位端可支撐於限位柱14上，以達到前述目的。
[0040]更進一步地，可在各支撐架12的頂部設置疊放部15，該疊放部15用於支撐另一工位器具，據此，可將多個工位器具逐層疊放，以此充分利用工位器具的上部空間，進而降低工位器具所佔用的有效空間。具體地，上述疊放部15可具有平底以及豎立於該平底上的防護板，該防護板可限制支撐於平底上的工位器具的移動，防止該工位器具跌落。
[0041]在實際操作過程中，通常需要移動各工位器具，如果逐個移動，那麼將會浪費較多的時間。因此，在本實用新型提供的實施例中，底座11的一側可鉸接環形牽拉鉤16，底座11的另一相對側可設置鎖定部，該鎖定部包括本體17以及設置於該本體17上的鎖銷18，該鎖銷18能夠與另一工位器具的環形牽拉鉤16相擋接。此時，可轉動一個工位器具的環形牽拉鉤16，使得另一工位器具的鎖銷18穿過環形牽拉鉤16，移動其中一個工位器具時，前述鎖銷18將與另一工位器具的環形牽拉鉤16擋接，進而傳遞牽引力，以此同時移動多個工位器具。
[0042]為了提高相連接的兩個工位器具的連接可靠性，鎖銷18可鉸接於本體17上，本體17上具有供環形牽拉鉤16伸入的鎖定孔以及與該鎖定孔相連通的鎖銷孔，鎖銷18上具有能夠伸入鎖銷孔內的鎖止杆，該鎖止杆能夠與環形牽拉鉤16相擋接。當需要連接兩個工位器具時，首先轉動鎖銷18，使得鎖止杆處於鎖銷孔之外，此時即可將環形牽拉鉤16伸入鎖定孔中，再轉動鎖銷18，使得鎖止杆伸入鎖銷孔，直至鎖止杆穿過環形牽拉鉤16。環形牽拉鉤16伸入鎖定孔內後，鎖定孔的孔壁可限制環形牽拉鉤16的移動，進而緩解環形牽拉鉤16的晃動，使得環形牽拉鉤16不易與鎖銷18脫離，進而達到前述目的。
[0043]優選地，可以在底座11的底部設置多個滾輪19，以便於移動工位器具。進一步地，還可在底座11的邊緣處設置防護部20，該防護部20向滾輪19所在一側延伸，滾輪19位於防護部20的內側，即滾輪19被防護部20遮擋，進而可以防止滾輪19與外部物體發生碰撞，甚至被外部物體卡住而無法移動的情況出現。具體地，上述防護部20可為板件，其上可開設叉車孔，以便於叉車與工位器具相連。
[0044]為了便於吊運工位器具，還可在各支撐架12上均設置吊鉤21，吊具連接於該吊鉤21上即可將工位器具吊起，進而運輸至指定位置處。
[0045]前述各技術方案中的底座11可為框架式結構，本實用新型實施例提供的底座11包括託板22。零部件10上通常存在油液，當零部件10放置於工位器具上後，上述油液將會滴落至託板22上，操作人員可通過託板22收集上述油液。但上述油液中可能存在雜質，因此可在託板22的上表面設置過濾網，通過該過濾網濾去油液中的雜質，以此提高收集到的油液的質量。
[0046]以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示範性實施例，毋庸置疑，對於本領域的普通技術人員，在不偏離本實用新型的精神和範圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為對本實用新型權利要求保護範圍的限制。
【權利要求】
1.一種工位器具，包括底座(11)，其特徵在於，還包括多個固定於所述底座(11)上的支撐架(12)、多個鉸接於所述支撐架(12)上的支撐塊(13)以及多個限位柱(14)，各所述支撐架(12)圍成零部件存放空間，各所述支撐塊(13)和各所述限位柱(14)均沿著零部件疊放方向分布，所述支撐塊(13)在自身轉動行程上具有避讓位置和零部件支撐位置，在所述零部件支撐位置處，所述支撐塊(13)的支撐端與所述限位柱(14)相擋接。
2.根據權利要求1所述的工位器具，其特徵在於，所述支撐塊(13)上與所述支撐端相對的一端為復位端，所述復位端的自重大於所述支撐端的自重。
3.根據權利要求2所述的工位器具，其特徵在於，在所述零部件支撐位置處，所述支撐端支撐於所述限位柱(14)上，且沿著零部件支撐方向，所述限位柱(14)位於所述支撐塊(13)的轉軸與所述支撐端的末端之間。
4.根據權利要求3所述的工位器具，其特徵在於，在所述避讓位置處，所述復位端支撐於所述限位柱(14)上。
5.根據權利要求1所述的工位器具，其特徵在於，各所述支撐架(12)的頂部均具有用於支撐另一所述工位器具的疊放部(15)。
6.根據權利要求1所述的工位器具，其特徵在於，所述底座(11)的一側鉸接環形牽拉鉤(16)，所述底座(11)的另一相對側設置鎖定部，所述鎖定部包括本體(17)以及設置於所述本體(17)上的鎖銷(18)，所述鎖銷(18)能夠與另一所述工位器具的所述環形牽拉鉤(16)相擋接。
7.根據權利要求6所述的工位器具，其特徵在於，所述鎖銷(18)鉸接於所述本體(17)上，所述本體(17)上具有供所述環形牽拉鉤(16)伸入的鎖定孔以及與所述鎖定孔相連通的鎖銷孔，所述鎖銷(18)上具有能夠伸入所述鎖銷孔內的鎖止杆，所述鎖止杆能夠與所述環形牽拉鉤(16)相擋接。
8.根據權利要求1所述的工位器具，其特徵在於，所述底座(11)的底部設置多個滾輪(19)，所述底座(11)的邊緣處設置防護部(20)，所述防護部(20)向所述滾輪(19)所在一側延伸，所述滾輪(19)位於所述防護部(20)的內側。
9.根據權利要求1-8中任一項所述的工位器具，其特徵在於，各所述支撐架(12)上均設置吊鉤(21)。
10.根據權利要求1-8中任一項所述的工位器具，其特徵在於，所述底座(11)包括託板(22)，所述託板(22)的上表面設置過濾網。
【文檔編號】B25H3/04GK204123388SQ201420581471
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】何鵬申, 王震, 陳世濤, 金明, 劉明森, 徐肖, 高雙明 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司