冷熱背光源設備的製作方法
2023-06-20 06:54:06
本實用新型涉及顯示面板檢測設備技術領域，特別是涉及冷熱背光源設備。
背景技術：
冷熱背光源設備用於液晶面板或AMOLED面板的耐候性實驗測試，當產品進行檢測時，配合角度旋轉將其緊貼放置於背光源設備的上表面，檢測產品像素均勻性等，測試的環境溫度為-30℃～50℃之間，冷熱背光源設備發出的光透過待檢產品，通過輻射出來的光檢測產品在此溫度下顯示單元的性質變化。目前常用的冷熱背光源設備由於密封性較差，無法達到隔離空氣水份的效果，致使設備內的偏光片在環境溫度為-30℃～50℃下出現結冰現象，影響了檢測。
技術實現要素：
基於此，有必要針對上述問題，提供一種冷熱背光源設備，其具有密封性良好，可有效隔離空氣中的水份，使冷熱背光源設備內的偏光片可在環境溫度為-30℃～50℃下正常工作，且光線均勻，有利於檢測的特點。
一種冷熱背光源設備，包括框架及安裝於框架上的照明組件，框架內側設有安裝槽，照明組件由後背開始沿照明方向依次設有背蓋板、墊板、燈板、第一白玻璃、擴散板、第二白玻璃、偏光片、密封圈及前蓋板，背蓋板、墊板、框架及前蓋板將燈板、第一白玻璃、擴散板、第二白玻璃及密封圈圍設於安裝槽內；燈板置於安裝槽內後，用墊板將燈板固定於安裝槽內，避免燈板在使用過程中出現搖擺晃動，影響檢測，並有可能損壞燈板，墊板還起到墊高的作用，使燈板的高度置於適合的高度，避免燈板發射的光源被遮擋，影響了光源的利用率；由於第一白玻璃與第二白玻璃是白玻璃，光的透射率較高，對光的折射、反射及衍射的作用很小，可以忽略，對擴散板的散射無影響，對偏光片的偏振亦無影響，第一白玻璃與第二白玻璃主要起到固定和平整擴散板的作用，並對擴散板起到一定的保護作用；燈板設有若干發光單元，輻射出檢測用的燈光；偏光片緊貼於第二白玻璃前表面，偏光片的寬度小於密封圈的寬度，前蓋板的周邊及第二白玻璃分別緊貼於密封圈的兩側表面，密封圈的表面設有若干平行於側邊邊沿的凸條，密封圈由彈性體材料製成。
上述冷熱背光源設備，背蓋板、墊板、框架及前蓋板將燈板、第一白玻璃、擴散板、第二白玻璃及密封圈圍設於安裝槽內，形成密閉空間，初步隔斷外界的水份；偏光片的寬度小於密封圈的寬度，且偏光片緊貼於第二白玻璃前表面，前蓋板的周邊及第二白玻璃分別緊貼於密封圈的兩側表面，利用密封圈彈性體材料的特性，前蓋板周邊及第二白玻璃分別壓緊於密封圈的兩側表面後，密封圈會自然彈起，形成無縫緊貼，則前蓋板、密封圈及第二白玻璃圍成一個單獨的真空密閉空間，進一步隔斷外界的水份；偏光片緊貼於第二白玻璃的前表面，利用偏光片及第二白玻璃的表面均為光面而形成真空吸附，不易掉落，且偏光片與第二白玻璃之間幾乎沒有空隙藏納水份；本實用新型採用雙重密封將偏光片與外界空氣隔斷，保證了冷熱背光源設備的密封性，有效隔斷空氣中的水份，使冷熱背光源設備內的偏光片在環境溫度為-30℃～50℃下不會出現結冰的現象，可正常工作；燈板發光，光輻射出來，經過第一白玻璃及擴散板，擴散板將輻射出來的光充分散射，實現更柔和、均勻的照射，然後經過第二白玻璃及偏光片，偏光片將均勻散射出來的光偏振，獲得預設角度的均勻的光，消除散射帶來的眩光，使使用者的眼睛舒適，不易疲勞，有利於提高檢測效率。
在其中一個實施例中，安裝槽於燈板所在的一側設有卡條，燈板位於卡條的內側。
在其中一個實施例中，前蓋板的寬度大於密封圈的寬度。
在其中一個實施例中，前蓋板為強化玻璃。
在其中一個實施例中，若干發光單元排列為矩陣。
在其中一個實施例中，發光單元為LED燈或OLED燈。
在其中一個實施例中，凸條上表面呈弧形狀。
在其中一個實施例中，若干凸條之間均設有空隙。
在其中一個實施例中，框架的兩側設有固定杆。
附圖說明
圖1為本實用新型冷熱背光源設備一較佳實施例的示意圖；
圖2為圖1的冷熱背光源設備的分解示意圖；
圖3為圖2的冷熱背光源設備中的框架的示意圖；
圖4為圖2的冷熱背光源設備中的密封圈的示意圖；
圖5為圖2的密封圈的其中一個側邊的表面的示意圖。
具體實施方式
為了便於理解本實用新型，下面將對本實用新型進行更全面的描述。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本實用新型。
請參閱圖1至圖5，為本實用新型一較佳實施例的冷熱背光源設備10，用於液晶面板或AMOLED面板的耐候性實驗測試，測試的環境溫度為-30℃～50℃之間，所述冷熱背光源設備10包括框架20及安裝於框架20上的照明組件30。
請再參閱圖3，本實施例中，框架20內側設有安裝槽21，用於安裝照明組件20，安裝槽21的一側設有卡條22。框架20的外側設有固定杆23，用於將冷熱背光源設備10安裝於架子或其他的設備上。
請再參閱圖2，照明組件30由後背開始沿照明方向依次設有背蓋板31、墊板34、燈板32、第一白玻璃35、擴散板36、第二白玻璃37、偏光片38、密封圈39及前蓋板301。本實施例中，燈板32上設有若干排列成矩陣的發光單元33，發光單元33為LED燈，輻射出檢測用的燈光。LED燈可發出自紅外線至紫外線的連續光譜，光譜較寬，接近於自然白光，可通過偏光片獲得所需要波長的光。在實際應用中，發光單元33還可以為OLED燈，亦可獲得較寬的光譜，接近於自然白光的燈光。發光單元33排列成矩陣便於以矩陣排列的方式控制，以調節燈板32的發光面積，適應檢測不同面積大小的液晶面板或AMOLED面板，節省能耗。
背蓋板31、墊板34、框架30及前蓋板301將燈板32、第一白玻璃35、擴散板36、第二白玻璃37及密封圈39圍設於安裝槽21內，形成密閉空間，初步隔斷外界的水份。燈板32置於安裝槽21內後，設於卡條23內側，用墊板34將燈板32固定於安裝槽21內，墊板32位於背蓋板31與燈板32之間，避免燈板32在使用過程中出現搖擺晃動，影響檢測，或燈板32與框架20或背蓋板31碰撞而產生損壞的問題。墊板34還起到墊高的作用，使燈板32的高度置於適合的高度，避免燈板32發射的光源被遮擋，影響了光源的利用率。第一白玻璃35與第二白玻璃37配合將擴散板36固定於安裝槽21內，由於第一白玻璃35與第二白玻璃37是白玻璃，光的透射率較高，對光的折射、反射及衍射的作用很小，對擴散板36的散射無影響，對偏光片38的偏振亦無影響，第一白玻璃35與第二白玻璃37主要起到固定和平整擴散板36的作用，並對擴散板36起到一定的保護作用。
本實施例的前蓋板301為強化玻璃，保證燈光的透射率的同時，亦起到保護冷熱背光源設備10內部的偏光片38的作用。
本實施例的密封圈39採用橡膠材料製成，密封圈39的兩側表面均設有若干平行於側邊邊沿的凸條302，凸條302上表面呈弧形狀，凸條302之間均設有空隙。偏光片38緊貼於第二白玻璃37前表面，偏光片38的寬度小於密封圈39的寬度，前蓋板301的周邊及第二白玻璃37分別緊貼於密封圈39的兩側表面，利用密封圈39的橡膠彈性體的特性，前蓋板301周邊及第二白玻璃37分別壓緊於密封圈39的兩側表面後，密封圈39會自然彈起，各凸條302與前蓋板301及第二白玻璃37之間分別形成無縫緊貼，則前蓋板301、密封圈39及第二白玻璃37圍成一個單獨的真空密閉空間，進一步隔斷外界的水份。凸條302上表面呈弧形狀，有利於與前蓋板301及第二白玻璃37逐漸下壓，凸條302的弧形面逐漸洩力，避免前蓋板301及第二白玻璃37對凸條302的垂直擠壓，致使凸條302變形，達不到密封的效果。凸條302之間均設有空隙，則各凸條302與前蓋板301及第二白玻璃37之間分別形成無縫緊貼後，各空隙形成多個真空密閉空間，當空氣的水份入侵時，需打破一層一層的凸條302間的空隙，直至打破最後一層空隙，方能進入前蓋板301、密封圈39及第二白玻璃37圍成的真空密閉空間，即凸條302之間的空隙對空氣水份入侵形成層層阻力，使其不易入侵，達到很好的隔離效果。
另外，偏光片38緊貼於第二白玻璃37的前表面，利用偏光片38及第二白玻璃37的表面均為光面而形成真空吸附，不易掉落，且偏光片38與第二白玻璃37之間幾乎沒有空隙藏納水份。
本實施例中，前蓋板301的寬度大於密封圈39的寬度，保證前蓋板301周邊有足夠的面積與密封圈39形成緊貼，避免前蓋板301過小，吸附失敗。
上述冷熱背光源設備10採用雙重密封將偏光片38與外界空氣隔斷，保證了冷熱背光源設備10的密封性，有效隔斷空氣中的水份，使冷熱背光源設備10內的偏光片38在環境溫度為-30℃～50℃下不會出現結冰的現象，可正常工作；燈板32發光，光輻射出來，經過第一白玻璃35及擴散板36，擴散板36將輻射出來的光充分散射，實現更柔和、均勻的照射，然後經過第二白玻璃37及偏光片38，偏光片38將均勻散射出來的光偏振，獲得預設角度的均勻的光，消除散射帶來的眩光，使使用者的眼睛舒適，不易疲勞，有利於提高檢測效率。
以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。