燈具、燈具外殼以及燈具外殼的製造方法
2023-06-29 20:01:06 1
燈具、燈具外殼以及燈具外殼的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種燈具、燈具外殼以及燈具外殼的製造方法。該燈具包括：殼體；光源模組，設置於殼體的內部；散熱鰭片組，散熱鰭片組直接設置於殼體的外側表面上。通過上述方案，本發明的有益效果是：本發明的燈具以及燈具外殼或在燈具外殼的製造方法中直接將散熱鰭片設置於殼體上，並形成散熱鰭片組，從而使燈具外殼取代了散熱組件，減輕了散熱底座部分的重量，並且節約成本。
【專利說明】燈具、燈具外殼以及燈具外殼的製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及照明器械領域，特別是涉及一種燈具、燈具外殼以及燈具外殼的製造方法。
【背景技術】
[0002]現如今，各種照明燈具被廣泛應用於各家各戶，以及各個領域。一般來說，燈具會包括燈具外殼、設置於燈具外殼內的電源、光源模組等，以及與光源模組或者燈具外殼接觸的散熱組件。散熱組件一般包括散熱底座以及設置於散熱底座上的散熱鰭片組。其中，散熱底座的重量大，並且耗材較多。
【發明內容】
[0003]有鑑於此，本發明提供了一種將散熱鰭片組直接設置於燈具外殼上的燈具以及燈具外殼，解決了散熱底座重量大並且耗材較多的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明所採用的一個技術方案是:提供一種燈具，該燈具包括:殼體；光源模組，設置於殼體的內部；散熱鰭片組，散熱鰭片組直接設置於殼體的外側表面上。
[0005]其中，殼體包括一體成型的側壁和底壁，底壁的外側表面上設置有由多個間隔設置的突起肋所定義的多個凹槽，散熱鰭片組包括多個散熱鰭片，每一散熱鰭片設置於一個凹槽中。
[0006]其中，多個凹槽平行設置。
[0007]其中，殼體的側壁和底壁形成具有一側向開口的容置空間，側向開口與底壁相對設置。
[0008]其中，多個突起肋被擠壓變形，以夾持固定設置於凹槽內的散熱鰭片。
[0009]為解決上述技術問題，本發明所採用的另一個技術方案是:提供一種燈具外殼，該燈具外殼包括殼體與散熱鰭片組，殼體的內部用於容納電子元件，散熱鰭片組直接設置於殼體的外側表面上。
[0010]其中，殼體的外側表面上設置有多個凹槽，散熱鰭片組包括多個散熱鰭片，每一散熱鰭片設置於一個凹槽中。
[0011]其中，多個凹槽平行設置。
[0012]其中，殼體具有一側開口，散熱鰭片組設置於殼體與開口相對的底壁的外部。
[0013]為解決上述技術問題，本發明所採用的另一個技術方案是:提供一種燈具外殼的製造方法，該製造方法包括:提供一殼體，殼體包括一體成型的側壁和底壁，底壁的外側表面上設置有由多個突起肋所定義的多個凹槽；提供多個散熱鰭片，並將每一散熱鰭片插入對應的一凹槽中；在相鄰的突起肋之間插入治具，以擠壓突起肋向凹槽內部發生變形，進而夾持固定設置於凹槽內的散熱鰭片。
[0014]通過上述方案，本發明的有益效果是:本發明的燈具以及燈具外殼或在燈具外殼的製造方法中直接將散熱鰭片設置於殼體上，並形成散熱鰭片組，從而使燈具外殼取代了散熱組件，減輕了散熱底座部分的重量，並且節約成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明第一實施例的燈具的立體視圖；
[0016]圖2是圖1中的燈具的側視圖；
[0017]圖3是圖1中的燈具在製造過程中的部分側視放大圖；
[0018]圖4是本發明第二實施例的燈具外殼的製造方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細描述。
[0020]參閱圖1與圖2，圖1是本發明第一實施例的燈具的立體視圖，圖2是圖1中的燈具的側視圖。在實施例中，燈具I具包括殼體11、光源模組(未圖示)以及散熱鰭片組12。其中，殼體11與散熱鰭片組12形成燈具外殼10。
[0021]在本實施例中，殼體11包括一體成型的側壁112和底壁111。殼體11的側壁112和底壁111形成具有一側向開口的容置空間，側向開口與底壁111相對設置。光源模組設置於該容置空間中，即光源模組設置於殼體11的內部。另外，容置空間中也可容納其他電子元件。
[0022]散熱鰭片組12直接設置於殼體11的外側表面上。具體來說，殼體11具有一側開口，散熱鰭片組12設置於殼體11與開口相對的底壁111的外部。進一步參閱圖3，圖3是圖1中的燈具在製造過程中的部分側視放大圖。具體來說，底壁111的外側表面上設置有由多個間隔設置的突起肋113所定義的多個平行設置的凹槽114。散熱鰭片組12包括多個散熱鰭片121，每一散熱鰭片121設置於一個凹槽114中。多個突起肋113被擠壓變形，以夾持固定設置於凹槽114內的散熱鰭片121。在其他實施例中，凹槽114也可根據需要設計成其他樣式。
[0023]在本實施例中，殼體11為金屬製成，優選為鋁或者合金製成，即輕便，還有良好的導熱效果。並且，可以如圖1所示，在散熱鰭片121上設置散熱孔，甚至在底壁111以及散熱鰭片組12中設置熱管。另外，光源模組中的光源等發熱部件最佳與殼體11直接接觸，或通過導熱部件連接，以增強殼體11的散熱效果。
[0024]或者，在其他實施例中，殼體11與散熱鰭片組12為一體成型結構，或將散熱鰭片組12以焊接等方式直接設置與殼體11的外側表面上。
[0025]通過上述方案，本發明的有益效果是:本發明的燈具直接將散熱鰭片設置於殼體上，並形成散熱鰭片組，從而使燈具外殼取代了散熱組件，減輕了散熱底座部分的重量，並且節約成本。
[0026]參閱圖3與圖4，圖4是本發明第二實施例的燈具外殼的製造方法的流程圖。該燈具外殼的製造方法包括:
[0027]在步驟S31中，提供一殼體11。殼體11包括一體成型的側壁112和底壁111，底壁111的外側表面上設置有由多個突起肋113所定義的多個凹槽114。優選的，多個凹槽114平行設置。[0028]在步驟S32中，提供多個散熱鰭片121，並將每一散熱鰭片121插入對應的一凹槽114 中。
[0029]在步驟S33中，在相鄰的突起肋113之間插入治具，以擠壓突起肋113向凹槽114內部發生變形，進而夾持固定設置於凹槽114內的散熱鰭片121。
[0030]本發明進一步保護上述所述的燈具外殼。
[0031]通過上述方案，本發明的有益效果是:本發明的燈具以及燈具外殼或在燈具外殼的製造方法中直接將散熱鰭片設置於殼體上，並形成散熱鰭片組，從而使燈具外殼取代了散熱組件，減輕了散熱底座部分的重量，並且節約成本。
[0032]以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種燈具，其特徵在於，所述燈具包括: 殼體； 光源模組，設置於所述殼體的內部； 散熱鰭片組，所述散熱鰭片組直接設置於所述殼體的外側表面上。
2.根據權利要求1所述的燈具，其特徵在於，所述殼體包括一體成型的側壁和底壁，所述底壁的外側表面上設置有由多個間隔設置的突起肋所定義的多個凹槽，所述散熱鰭片組包括多個散熱鰭片，每一所述散熱鰭片設置於一個所述凹槽中。
3.根據權利要求2所述的燈具，其特徵在於，所述多個凹槽平行設置。
4.根據權利要求2所述的燈具，其特徵在於，所述殼體的側壁和底壁形成具有一側向開口的容置空間，所述側向開口與所述底壁相對設置。
5.根據權利要求2所述的燈具，其特徵在於，所述多個突起肋被擠壓變形，以夾持固定設置於所述凹槽內的所述散熱鰭片。
6.一種燈具外殼，其特徵在於，所述燈具外殼包括殼體與散熱鰭片組，所述殼體的內部用於容納電子元件，所述散熱鰭片組直接設置於所述殼體的外側表面上。
7.根據權利要求6所述的燈具外殼,其特徵在於,所述殼體的外側表面上設置有多個凹槽，所述散熱鰭片組包括多個散熱鰭片，每一所述散熱鰭片設置於一個所述凹槽中。
8.根據權利要求7所述的燈具外殼，其特徵在於，所述多個凹槽平行設置。
9.根據權利要求6所述的燈具外殼,其特徵在於,所述殼體具有一側開口，所述散熱鰭片組設置於所述殼體與所述開口相對的底壁的外部。
10.一種燈具外殼的製造方法，其特徵在於，所述製造方法包括: 提供一殼體，所述殼體包括一體成型的側壁和底壁，所述底壁的外側表面上設置有由多個突起肋所定義的多個凹槽； 提供多個散熱鰭片，並將每一散熱鰭片插入對應的一所述凹槽中； 在相鄰的所述突起肋之間插入治具，以擠壓所述突起肋向所述凹槽內部發生變形，進而夾持固定設置於所述凹槽內的所述散熱鰭片。
【文檔編號】F21V17/00GK103727432SQ201310705947
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】杜建軍 申請人:深圳市超頻三科技有限公司