金屬管矯直機壓下調整裝置防松自鎖機構的製作方法
2023-06-02 19:57:46
專利名稱：金屬管矯直機壓下調整裝置防松自鎖機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬管件矯直機的一種壓下調整裝置防松自鎖機構。
背景技術：
一種金屬管矯直機的壓下調整裝置，包括由蝸輪減速機帶動的壓下絲杆，壓下絲杆通過滑套連接矯直輥，所述滑套套接於一導向筒內，並可沿導向筒內壁上下滑動，而導向筒上部則以鎖緊螺母固定在機架上，並以螺釘對鎖緊螺母定位，導向筒上埠安裝有壓下絲杆的軸承座。由於工作中壓下絲杆頻繁地帶動滑套在導向筒內上下滑動，而很易導致導向筒與鎖緊螺母之間鬆動，使原設定的壓下絲杆壓下距離也即矯直輥壓力發生變化，從而影響管子矯直質量，為此，操作工必須時刻密切觀察，及時糾正，因而造成工作效率低下。
發明內容本實用新型的目的，是為克服上述裝置存在的缺點，而提供一種金屬管矯直機壓下調整裝置防松自鎖機構。本實用新型的技術解決方案是:一種金屬管矯直機壓下調整裝置防松自鎖機構，包括由蝸輪減速機帶動的壓下絲杆，壓下絲杆通過滑套連接矯直輥，而所述滑套套接於以第一鎖緊螺母固定在機架上的導向筒內，並可沿導向筒內壁上下滑動，導向筒上埠安裝有壓下絲杆的軸承座，所述軸承座上部設有第二鎖緊螺母，第二鎖緊螺母與第一鎖緊螺母以螺釘相連接，且第二鎖緊螺母與第一鎖緊螺母的螺紋方向相反。
·[0006]作為優選，所述壓下絲杆下端部通過旋接螺母插置於所述滑套上口部開設的螺母嵌槽中，同時在滑套上口部以壓蓋固定。作為優選，所述導向筒內壁上安裝有與滑套外壁相接觸的耐磨導向鍵。作為優選，所述耐磨導向鍵的材質是45號鋼調質。本實用新型的有益效果是:由於在軸承座上增設了與導向筒的第一鎖緊螺母的螺紋方向相反第二鎖緊螺母，從而當壓下絲杆頻繁地帶動滑套在導向筒內上下滑動，導致導向筒與第一鎖緊螺母之間旋開鬆動時，卻使第二鎖緊螺母與軸承座旋緊，而軸承座與導向筒一是連接在一起的，也即鎖定了導向筒不再鬆動。因此保證了預先調整好的壓下絲杆壓下距離也即矯直輥壓力穩定可靠，保證了產品加工質量，大大提高了生產效率。另外，在導向筒內壁與滑套外壁之間設置了耐磨導向鍵，大大提高了裝置使用壽命，減少設備日常維修，降低了生產成本。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0011 ]
以下結合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。一種金屬管矯直機壓下調整裝置防松自鎖機構，包括由蝸輪減速機I帶動的壓下絲杆2，壓下絲杆2上部的軸承座3安裝於導向筒6上埠，而導向筒6上端通過第一鎖緊螺母5固定在機架7上，壓下絲杆2下端部則通過旋接銅螺母10插置於套接在導向筒6內的滑套8上口部開設的螺母嵌槽中，同時在滑套8上口部以壓蓋11固定，滑套8下端連接矯直輥，同時在所述導向筒6內壁上安裝有與滑套8外壁相接觸的耐磨導向鍵9，因此滑套8在壓下絲杆2帶動下，可在導向筒6內上下滑動。所述耐磨導向鍵9的材質是45號鋼調質。所述軸承座3上部還設有第二鎖緊螺母4，第二鎖緊螺母4與第一鎖緊螺母5以螺釘12相連接，且第二鎖緊螺··母4與第一鎖緊螺母5的螺紋方向相反。
權利要求1.一種金屬管矯直機壓下調整裝置防松自鎖機構，包括由蝸輪減速機(I)帶動的壓下絲杆(2 )，壓下絲杆(2 )通過滑套(8)連接矯直輥，而所述滑套(8)套接於以第一鎖緊螺母(5)固定在機架(7)上的導向筒(6)內，並可沿導向筒(6)內壁上下滑動，導向筒(6)上埠安裝有壓下絲杆(2 )的軸承座(3)，其特徵在於所述軸承座(3)上部設有第二鎖緊螺母(4)，第二鎖緊螺母(4)與第一鎖緊螺母(5)以螺釘(12)相連接，且第二鎖緊螺母(4)與第一鎖緊螺母(5)的螺紋方向相反。
2.按權利要求1所述的金屬管矯直機壓下調整裝置防松自鎖機構，其特徵在於所述壓下絲杆(2)下端部通過旋接螺母(10)插置於所述滑套(8)上口部開設的螺母嵌槽中，同時在滑套(8)上口部以壓蓋(11)固定。
3.按權利要求1所述的金屬管矯直機壓下調整裝置防松自鎖機構，其特徵在於所述導向筒(6)內壁上安裝有與滑套(8)外壁相接觸的耐磨導向鍵(9)。
4.按權利要求3所述的金屬管矯直機壓下調整裝置防松自鎖機構，其特徵在於所述耐磨導向鍵(9)的材 質是45號鋼調質。
專利摘要一種金屬管矯直機壓下調整裝置防松自鎖機構,包括由蝸輪減速機帶動的壓下絲杆，壓下絲杆通過滑套連接矯直輥，而所述滑套套接於以第一鎖緊螺母固定在機架上的導向筒內，並可沿導向筒內壁上下滑動，導向筒上埠安裝有壓下絲杆的軸承座，所述軸承座上部設有第二鎖緊螺母，第二鎖緊螺母與第一鎖緊螺母以螺釘相連接，且第二鎖緊螺母與第一鎖緊螺母的螺紋方向相反。本實用新型設置的螺紋方向相反的第一鎖緊螺母與第二鎖緊螺母結構，有效地鎖定了導向筒不再鬆動，保證了預先調整好的壓下絲杆壓下距離也即矯直輥壓力穩定可靠，保證了產品加工質量，大大提高了生產效率。
文檔編號B21D3/00GK203140493SQ20132006649
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月6日 優先權日2013年2月6日
發明者魏良 申請人:浙江久立特材科技股份有限公司