一種變截面繞繩輪及其懸吊器的製作方法

2023-05-08 22:38:36

專利名稱：一種變截面繞繩輪及其懸吊器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種懸吊器，尤其涉及一種以人體自身重量為重力、通過手工控制的繞繩輪及其懸吊器。
背景技術：
現今8字環式懸吊器的特點是結構簡單，操作簡便，因此在攀巖、探洞、高空作業、高空繩索下降等都有廣泛應用，現有8字環式懸吊器的缺點是自鎖有困難，使用時人們必須對工作繩自由端施加持續的拉力才能控制下降速度，如果需要長時間在空中懸停，必須將工作繩自由端進行固定處理；因此，由於操作上的不方便，對於沒有受過專業訓練的人員來講，使用現有8字環式懸吊器存在一定的安全隱患。

實用新型內容為了解決現今8字環式懸吊器自鎖有困難、使用時存在一定安全隱患的缺點。本實用新型提出一種變截面繞繩輪，包括輪體和安裝孔，其特徵是，繞繩輪上設置有變截面繩索凹槽，當繩索纏繞在繞繩輪凹槽的不同部位時，繩索與繩輪凹槽之間的摩擦力也不同。同時，本實用新型還提出的一種採用變截面繞繩輪的懸吊器，在懸吊器的吊體上設置U形穿繩件，U形穿繩件的U形口與吊體構成穿繩孔，在吊體上設置變截面繞繩輪，將承載人體重量的吊孔設置在偏向一側的位置，在吊孔另一側還設置有控制懸吊器偏轉的操控手柄，使用時，工作繩從穿繩孔穿過、纏繞在變截面繞繩輪上，工作繩固定端固定在高處，工作繩自由端下垂至低處，人體與吊孔連接固定；當人體單獨由吊孔承吊時，工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間由於相互壓緊、阻止工作繩滑行，人體懸停在高處、懸吊器處於自鎖狀態；當人體通過操控手柄對懸吊器施加拉力時，懸吊器發生偏轉使工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間的壓力減小、或使兩者分離，繩子開始滑行、人體下降，人手控制變截面繞繩輪轉動，可以調節繞繩輪與繩索之間的摩擦力以便控制下降速度。本實用新型提出一種變截面繞繩輪的技術方案是，一種變截面繞繩輪，包括輪體和安裝孔，其特徵是，所述輪體上設置有變截面繩索凹槽，所述繩索凹槽的截面形狀沿圓周方向變化，所述輪體通過安裝孔安裝固定並可以繞安裝孔轉動，當輪體轉動時，與繩索接觸的凹槽截面形狀發生變化，導致繩索與輪體之間的摩擦力也隨之發生變化。本實用新型提出一種變截面繞繩輪的優選方案是，所述繩索凹槽的截面呈V形結構，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發生變化。本實用新型提出一種變截面繞繩輪的優選方案是，所述繩索凹槽的截面呈V形結構並且槽底為圓角，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發生變化。本實用新型提出一種變截面繞繩輪的優選方案是，所述繩索凹槽的截面呈V形結構並且槽底為平面，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發生變化。本實用新型提出一種變截面繞繩輪的優選方案是，所述繩索凹槽的截面呈局部橢圓形結構，橢圓形凹槽的深度沿圓周方向發生變化。[0009]本實用新型提出一種變截面繞繩輪的優選方案是，所述輪體的兩個側面設置有護繩板，護繩板的作用是將繩索限制在凹槽中。本實用新型的優選方案是所述輪體為一體式結構。本實用新型的優選方案是所述輪體由左輪片、右輪片貼合固定而成的給合式結構，左輪片、右輪片貼合固定之後構成變截面繩索凹槽。本實用新型的其它優選方案是所述繩索凹槽的截面呈其它弧形結構並且凹槽的深度和/或寬度沿圓周方向發生變化。本實用新型提出一種採用變截面繞繩輪的懸吊器，其技術方案是，懸吊器由具有吊孔的吊體以及設置在吊體上的U形穿繩件構成，U形穿繩件的U形口與吊體構成穿繩孔，所述吊孔設置在偏向一側的位置，在吊體的另一側還設置有控制懸吊器偏轉的吊體操控手柄，在吊體上設置輪體固定裝置，輪體固定裝置主要包括固定座、固定軸、轉動軸承、繞繩輪操控手柄、定位件、卡位件，所述固定軸安裝固定在所述固定座上，所述固定座固定在吊體上，變截面繞繩輪的安裝孔與所述轉動軸承配合併通過所述固定軸安裝固定使繞繩輪可以繞固軸轉動，繞繩輪操控手柄固定在繞繩輪上，人手通過對繞繩輪操控手柄施加作用力可以使繞繩輪轉過一個角度，定位件固定在繞繩輪上，卡位件固定在吊體上，定位件與卡位件接觸時限制繞繩輪轉動並使繞繩輪停留在設定位置，人手鬆開對繞繩輪操控手柄的操作時繞繩輪將停留在設定位置上；使用時，工作繩從穿繩孔穿過並繞過繞繩輪纏繞在繩索凹槽上，工作繩固定端經穿繩孔固定在高處，工作繩自由端經穿繩孔下垂至低處，人體通過連接件與吊孔連接固定，當人體單獨由吊孔承吊時，穿繩孔中的工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間互相接觸並壓緊，阻止工作繩滑行，使人體處於懸停狀態，當人體通過吊體操控手柄對懸吊器施加拉力時懸吊器發生偏轉，使穿繩孔中的工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間的壓力減小、或使兩者分離，而且，當人體通過對繞繩輪操控手柄施加拉力並使輪體轉過一個角度，此時與繩索接觸的凹槽深度和角度發生改變，使繩索與繞繩輪之間的摩擦力也發生變化，由此調節人體下降速度，當人體鬆開對繞繩輪操控手柄的操作時繞繩輪將迴轉並停留在設定位置上，此時人體下降的速度將減慢或停止下降。本實用新型的優選方案是所述U形穿繩件為圓形鋼材彎曲而成，所述吊體上設置有固定插孔，所述U形穿繩件的兩個插腳分別插入所述固定插孔當中並焊接固定。本實用新型的優選方案是所述吊體操控手柄為摺疊式結構，在所述吊體上還設置有手柄轉軸、手柄固定件，所述吊體操控手柄通過所述手柄轉軸安裝在所述吊體上，摺疊或打開時，吊體操控手柄可以繞手柄轉軸轉動，手柄固定件對吊體操控手柄起限位作用。本實用新型的有益效果是，本實用新型提出的懸吊器，由於設置偏向一側吊孔和操作懸吊器偏轉的操控手柄，使懸吊器具有自鎖功能，能確保使用者的安全；當需要下降時，只需通過操控手柄對懸吊器施加拉力，使懸吊器發生偏轉即可解除自鎖並使人體下降，操作簡單方便；並且，由於採用了變截面繞繩輪，人手可以通過操作繞繩輪轉動使繩索與繞繩輪之間的摩擦力發生變化，由此實現人體下降速度可控。

圖1、圖2、圖3為現有8字環式懸吊器的結構示意圖；其中圖1為立體結構示意圖、圖2為平面結構示意圖，圖3為使用時的結構示意圖。圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9為變截面繞繩輪第一個實施例的結構示意圖；其中圖4為主視圖、圖5為左視圖，圖6為1-1位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖9為立體圖；圖7、圖8為繩索纏繞在繞繩輪上的結構示意圖，其中圖8為圖7在繞繩輪轉過一個角度後的結構示意圖圖10、圖11、圖12、圖13為變截面繞繩輪第二個實施例的結構示意圖；其中圖10為主視圖、圖11為左視圖，圖12為K-K位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖13為立體圖。圖14為變截面繞繩輪第三個實施例的結構示意圖。圖15為變截面繞繩輪第四個實施例的結構示意圖。圖16為變截面繞繩輪第五個實施例的結構示意圖。圖17為變截面繞繩輪第六個實施例的結構示意圖。圖18為變截面繞繩輪第七個實施例的結構示意圖。圖19、圖20、圖21、圖22為變截面繞繩輪第八個實施例的結構示意圖，其中圖19為主視圖、圖20為左視圖，圖21為L-L位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖22為立體圖。圖23、圖24、圖25、圖26為變截面繞繩輪第九個實施例的結構示意圖，其中圖23為主視圖、圖24為左視圖，圖25為M-M位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖26為立體圖。圖27、圖28、圖29、圖30、圖31、圖32、圖33為採用變截面繞繩輪的懸吊器第一個實施例的結構示意圖。其中圖27、圖28、圖29為局部零件圖；圖30、圖31為整體結構示意圖；圖32、圖33為使用時的結構示意圖，其中32為懸停時的結構示意圖，圖33為下降時的結構示意圖。圖34、圖35為採用變截面繞繩輪的懸吊器第二個實施例的結構示意圖。圖36為採用變截面繞繩輪的懸吊器第三個實施例的結構示意圖。圖37、圖38、圖39為採用變截面繞繩輪的懸吊器第四個實施例的結構示意圖。圖中1.吊體，1.1穿繩孔，1. 2吊孔，1. 3腰部，1. 4吊體操控手柄，1. 4A手柄轉軸，1. 4B手柄固定件，1. 5.1、1. 5. 2固定插孔；2. U形穿繩件，2. 1、2· 2插腳；3.工作繩，3.1工作繩固定端，3. 2工作繩自由端；4.連接件；5.人體，5.1、5. 2 人手;6.1變截面繞繩輪輪體，6.1A V形凹槽，6.1AA最深處凹槽，6.1AB最淺處凹槽，
6.1Al圓角，6. 1A2平面，6.1B橢 圓形凹槽，6. 2安裝孔，6. 3Α、6· 3Β護繩板，6_1左輪片，6_2右輪片；7輪體固定裝置，7.1固定座，7. 2固定軸，7. 2Α端帽，7. 3Α、7· 3Β螺母，7. 4Α軸承墊片，7. 5軸承，7. 6繞繩輪操控手柄，定位件7. 7，卡位件7. 8。
具體實施方式
圖1、圖2、圖3為現有8字環式懸吊器的結構示意圖；其中圖1為立體結構示意圖、圖2平面結構示意圖，圖3為使用時的結構示意圖。[0041]圖1、圖2中顯示，現有8字環式懸吊器由具有穿繩孔1.1、吊孔1. 2的吊體I構成。圖3為使用時的結構示意圖，圖3中顯示，使用時，工作繩從穿繩孔1.1中穿過並套接在吊體腰部1. 3上，工作繩固定端3.1經穿繩孔1.1固定在高處，工作繩自由端3. 2經穿繩孔1.1下垂至低處，人體5通過連接件4與吊孔1. 2連接固定。使用時，由於現有8字環式懸吊器自鎖有困難，因此使用者在下降過程中，必須對工作繩自由端3. 2施加持續的拉力才能控制下降速度，如果需要長時間懸停，必須將工作繩自由端進行固定處理，因此，由於操作上的不方便，對於沒有受過專業訓練的人員來講，使用時存在一定的安全隱患。圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9為變截面繞繩輪第一個實施例的結構示意圖；其中圖4為主視圖，圖5為左視圖，圖6為1-1位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖9為立體圖；圖7、圖8為繩索纏繞在繞繩輪上的結構示意圖，其中圖8為圖7在繞繩輪轉過一個角度後的結構示意圖。圖4、圖5、圖6、圖9顯示，在本實施例中，變截面繞繩輪包括輪體6.1和安裝孔
6.2，其特徵是，輪體6.1上設置有變截面繩索凹槽，所述繩索凹槽的截面沿圓周方向變化，繩索凹槽呈V形結構，沿圓周方向V形凹槽6.1A的深度和夾角發生變化，所述輪體6.1通過安裝孔6. 2安裝固定並可以繞安裝孔轉動。圖7、圖8顯示，當處於圖7位置時，工作繩3與最深處凹槽6.1AA接觸，此時的繩索凹槽最深，夾角最小，工作繩3與輪體6.1之間的摩擦力將最大。當輪體6.1轉動至處於圖8位置時，工作繩3與最淺處凹槽6.1AB接觸，此時的繩索凹槽最淺，夾角最大，工作繩3與輪體6.1之間的摩擦力將最小。通過操作輪體
6.1轉動可以控制繩索與輪體之間的摩擦力，由此調節人體下降的速度。在本實施例中，輪體6.1為一體式結構。圖6顯示,在本實施例中，沿一個圓周方向只出現一個最深處凹槽6. 1AA、一個最淺處凹槽6. 1AB。本實用新型提示，在其它實施例中，沿一個圓周方向可以出現多個最深處凹槽和多個最淺處凹槽。在本實施例中，輪體為圓形結構，本實用新型提示，在其它實施例中，也可以將輪體改進為橢圓形結構，前提是確保輪體的轉動不受影響。圖10、圖11、圖12、圖13為變截面繞繩輪第二個實施例的結構示意圖；其中圖10為主視圖、圖11為左視圖，圖12為K K位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖13為立體圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，最淺處凹槽6.1AB深度為0，夾角為180度，也就是說，繞繩輪在此處呈光滑圓柱面結構(不存在凹槽)。在本實施例中，變截面繞繩輪沿一個圓周方向只在一個點處呈光滑圓柱面(不存在凹槽)；本實用新型提示，在其它實施例中，變截面繞繩輪沿一個圓周方向可以在一個角度內呈光滑圓柱面(不存在凹槽)。圖14為變截面繞繩輪第三個實施例的結構示意圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，所述繩索凹槽的截面呈V形結構並且槽底為圓角，繩索凹槽槽底具有圓角6. 1A1，V形凹槽6.1A的深度和夾角沿圓周方向發生變化。圖15為變截面繞繩輪第四個實施例的結構示意圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，所述繩索凹槽的截面呈V形結構並且槽底為平面，繩索凹槽槽底具有平面6. 1A2，V形凹槽6.1A的深度和夾角沿圓周方向發生變化。圖16為變截面繞繩輪第五個實施例的結構示意圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，所述繩索凹槽的截面呈局部橢圓形結構，橢圓形凹槽6.1B的深度沿圓周方向發生變化。圖17為變截面繞繩輪第六個實施例的結構示意圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，所述輪件的兩個側面設置有護繩板6. 3A、6. 3B，護繩板6. 3A、6. 3B的作用是將繩索限制在繩索凹槽中。圖18為變截面繞繩輪第七個實施例的結構示意圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，所述輪體6.1由左輪片6-1、右輪片6-2貼合固定而成的給合式結構，左輪片6-1、右輪片6-2貼合固定之後構成變截面繩索凹槽，在本實施例中，所構成的繩索凹槽為V形凹槽6. 1A。圖19、圖20、圖21、圖22為變截面繞繩輪第八個實施例的結構示意圖，其中圖19為主視圖、圖20為左視圖，圖21為L-L位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖22為立體圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，輪體6.1呈橢圓形結構；在圖21的剖視圖中顯示，繩索凹槽的槽底剖面呈圓形結構，繩索凹槽6.1A的截面沿圓周方向變化，繩索凹槽6.1A在一個圓周裡出現兩個最深處凹槽6· 1AA、兩個最淺處凹槽6· 1AB。圖23、圖24、圖25、圖26為變截面繞繩輪第九個實施例的結構示意圖，其中圖23為主視圖、圖24為左視圖，圖25為M-M位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖26為立體圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，輪體6.1呈圓形結構；在圖25的剖視圖中顯示，繩索凹槽的槽底剖面呈橢圓形結構，繩索凹槽6.1A的截面沿圓周方向變化，繩索凹槽6.1A在一個圓周裡出現兩個最深處凹槽6· 1AA、兩個最淺處凹槽6· 1AB。本實用新型提示，在其它實施例中，所述繩索凹槽的截面可以呈其它弧形結構並且凹槽的深度和/或寬度沿圓周方向發生變化。圖27、圖28、圖29、圖30、圖31、圖32、圖33為採用變截面繞繩輪的懸吊器第一個實施例的結構示意圖。其中圖27、圖28、圖29為局部零件圖；圖30、圖31為整體結構示意圖；圖32、圖33為使用時的結構示意圖，其中32為懸停時的結構示意圖，圖33為下降時的結構示意圖。在圖30、圖31中顯示，在本實施例中，懸吊器由具有吊孔1. 2的吊體I以及設置在吊體上的U形穿繩件2構成，U形穿繩件2為圓形鋼材彎曲而成，吊體上設置有固定插孔1.5. 1,1. 5. 2，U形穿繩件的兩個插腳2. 1,2. 2分別插入固定插孔1. 5. 1,1. 5. 2當中並焊接固定在吊體I上，U形穿繩件2的U形口與吊體之間構成穿繩孔1. 1，吊孔1. 2設置在偏向一側的位置，在吊體I的另一側還設置有控制懸吊器偏轉的吊體操控手柄1. 4，在吊體I上還設置輪體固定裝置7。在圖27、圖28、圖29中顯示，輪體固定裝置7主要包括固定座7.1、固定軸7. 2、轉動軸承7. 5、繞繩輪操控手柄7. 6，在本實施例中，固定軸7. 2的兩個端頭為螺紋結構，固定軸7. 2通過螺母7. 3A、7. 3B固定在固定座7.1上，固定座7.1固定在吊體I上，變截面繞繩輪的安裝孔6. 2與所述轉動軸承7. 5配合併通過所述固定軸7. 2安裝固定使繞繩輪可以繞固軸7. 2轉動，繞繩輪操控手柄7. 6固定在輪體6.1上，在固定軸7. 2的一端，軸承7. 5與固定座7.1之間設置有軸承墊片7. 4A，同理，在固定軸7. 2的另一端，軸承7. 5與固定座7.1之間也設置有軸承墊片。在本實施例中，繞繩輪操控手柄7. 6與定位件是同一個構件，固定座與卡位件是同一件構件，繞繩輪操控手柄7. 6與固定座7.1接觸時限制繞繩輪轉動並使繞繩輪停留在設定位置，在此設定位置上，與繩索接觸的繩索凹槽是最深處凹槽；當人手5. 2通過對繞繩輪操控手柄7. 6施加拉力可以使繞繩輪轉過一個角度，當人手5. 2鬆開對繞繩輪操控手柄
7.6的操作時繞繩輪將停留在設定位置上。在本實施施例，輪體固定裝置7可以採用以下固定方式與吊體I固定在固定座
7.1上設置固定孔並通過緊固件(螺栓、鉚釘等)進行固定；另外，也可以採用焊接的方式將固定座7.1直接與吊體I焊接固定。在本實施施例，繞繩輪操控手柄7. 6可以採用焊接的方式固定在輪體6.1上。圖32、圖33為使用時的結構示意圖，32為懸停時的結構示意圖，圖33為下降時的結構示意圖。圖32顯示，使用時，工作繩3從穿繩孔穿過並繞過變截面繞繩輪輪體6.1纏繞在繩索凹槽上，工作繩固定端3.1經穿繩孔1.1固定在高處，工作繩自由端3. 2經穿繩孔1.1下垂至低處，人體5通過連接件4與吊孔1. 2連接固定；當人體5單獨由吊孔1. 2承吊時，穿繩孔中的工作繩固定端3.1與工作繩自由端3. 2兩者之間互相接觸並壓緊，阻止工作繩滑行，使人體5處於懸停狀態；在圖32中，由於人體重力的作用，工作繩與輪體6.1之間產生摩擦力導致輪體6.1轉動，當繞繩輪操控手柄7. 6與固定座7.1接觸時繞繩輪將停留在設定位置，此時與繩索接觸的繩索凹槽是最深處凹槽，凹槽最深，夾角最小，工作繩與輪體之間的摩擦力將最大；當繞繩輪處於此位置時，人體下降的速度將減慢或停止下降。圖33顯示，當需要下降時，人手5.1通過吊體操控手柄1. 4對懸吊器施加拉力時懸吊器將發生偏轉，使穿繩孔1.1中的工作繩固定端3.1與工作繩自由端3. 2兩者之間的壓力減小、或使兩者分離；另外，當人手5. 2通過對繞繩輪操控手柄7. 6施加拉力並使輪體
6.1轉過一個角度，此時與繩索接觸的凹槽深度和角度發生改變，使繩索與繞繩輪之間的摩擦力也發生變化，由此調節人體下降速度。當人手5. 2鬆開對繞繩輪操控手柄7. 6的操作時繞繩輪將迴轉並停留在圖32中所示的位置上，此時人體下降的速度將減慢或停止下降。圖34、圖35為採用變截面繞繩輪的懸吊器第二個實施例的結構示意圖。圖中顯示，與懸吊器第一個實施例不同的是，在本實施例中，固定軸7. 2的一端具有端帽7. 2A、另一端具有螺紋結構，固定軸7. 2通過端帽7. 2A、螺母7. 3B固定在固定座7.1上。圖36為採用變截面繞繩輪的懸吊器第三個實施例的結構示意圖。圖中顯示，與懸吊器第一個實施例不同的是，在本實施例中，在輪體6.1上設置有定位件7. 7，在吊體I上設置有卡位件7. 8 ;當定位件7. 7與卡位件7. 8接觸時限制繞繩輪轉動並使繞繩輪停留在設定位置上。圖37、圖38、圖39為懸吊器第四個實施例的結構示意圖。其中圖37為正面結構示意圖，圖38、圖39為背面結構示意圖，圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，吊體操控手柄1. 4為摺疊結構，在吊體I上還設置有手柄轉軸1. 4A、手柄固定件1. 4B,吊體操控手柄1. 4通過手柄轉軸1. 4A安裝在吊體I上，摺疊或打開時，吊體操控手柄1. 4可以繞手柄轉軸1. 4A轉動；圖37、圖38顯手柄折置後的結構不意圖；圖39為手柄打開時的結構示圖，圖中顯示，需要打開手柄時，將手柄1. 4轉動至碰到手柄固定件1. 4B位置，手柄固定件1. 4B對吊體操控手柄1. 4起限位作用。本實用新型提示，在其它實施例中，可以採用在吊孔的另一側設置拉繩的方式來控制懸吊器偏轉，只要能夠控制懸吊器偏轉的操控方式就可以實現本實用新型的目的。
權利要求1.一種變截面繞繩輪，包括輪體和安裝孔，其特徵是，所述輪體上設置有變截面繩索凹槽，所述繩索凹槽的截面形狀沿圓周方向變化，所述輪體通過安裝孔安裝固定並可以繞安裝孔轉動，當輪體轉動時，與繩索接觸的凹槽截面形狀發生變化，導致繩索與輪體之間的摩擦力也隨之發生變化。
2.根據權利要求1所述的變截面繞繩輪，其特徵是，所述繩索凹槽的截面呈V形結構，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發生變化。
3.根據權利要求2所述的變截面繞繩輪，其特徵是，所述繩索凹槽的截面呈V形結構並且槽底為圓角，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發生變化。
4.根據權利要求2所述的變截面繞繩輪，其特徵是，所述繩索凹槽的截面呈V形結構並且槽底為平面，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發生變化。
5.根據權利要求1所述的變截面繞繩輪，其特徵是，所述繩索凹槽的截面呈局部橢圓形結構，橢圓形凹槽的深度沿圓周方向發生變化。
6.根據權利要求1所述的變截面繞繩輪，其特徵是，所述輪體的兩個側面設置有護繩板，護繩板的作用是將繩索限制在凹槽中。
7.根據權利要求1所述的變截面繞繩輪，其特徵是，所述輪體由左輪片、右輪片貼合固定而成的給合式結構，左輪片、右輪片貼合固定之後構成變截面繩索凹槽。
8.一種採用第I至第7任何一項權利要求所述變截面繞繩輪的懸吊器，其特徵是，懸吊器由具有吊孔的吊體以及設置在吊體上的U形穿繩件構成，U形穿繩件的U形口與吊體構成穿繩孔，所述吊孔設置在偏向一側的位置，在吊體的另一側還設置有控制懸吊器偏轉的吊體操控手柄，在吊體上設置輪體固定裝置，輪體固定裝置主要包括固定座、固定軸、轉動軸承、繞繩輪操控手柄、定位件、卡位件，所述固定軸安裝固定在所述固定座上，所述固定座固定在吊體上，變截面繞繩輪的安裝孔與所述轉動軸承配合併通過所述固定軸安裝固定使繞繩輪可以繞固軸轉動，繞繩輪操控手柄固定在繞繩輪上，人手通過對繞繩輪操控手柄施加作用力可以使繞繩輪轉過一個角度，定位件固定在繞繩輪上，卡位件固定在吊體上，定位件與卡位件接觸時限制繞繩輪轉動並使繞繩輪停留在設定位置，人手鬆開對繞繩輪操控手柄的操作時繞繩輪將停留在設定位置上。
9.根據權利要求8所述的懸吊器，其特徵是，所述U形穿繩件為圓形鋼材彎曲而成，所述吊體上設置有固定插孔，所述U形穿繩件的兩個插腳分別插入所述固定插孔當中並焊接固定。
10.根據權利要求8所述的懸吊器，其特徵是，所述吊體操控手柄為摺疊式結構，在所述吊體上還設置有手柄轉軸、手柄固定件，所述吊體操控手柄通過所述手柄轉軸安裝在所述吊體上，摺疊或打開時，吊體操控手柄可以繞手柄轉軸轉動，手柄固定件對吊體操控手柄起限位作用。
專利摘要一種變截面繞繩輪，為了解決現今8字環式懸吊器自鎖有困難的缺點。本實用新型提出一種變截面繞繩輪，包括輪體和安裝孔，其特徵是，繞繩輪上設置有變截面繩索凹槽，當繩索纏繞在繞繩輪凹槽的不同部位時，繩索與繩輪凹槽之間的摩擦力也不同。同時，本實用新型還提出的一種採用變截面繞繩輪的懸吊器，在懸吊器的吊體上設置U形穿繩件，U形穿繩件的U形口與吊體構成穿繩孔，在吊體上設置變截面繞繩輪，將承載人體重量的吊孔設置在偏向一側的位置，在吊孔另一側還設置有控制懸吊器偏轉的吊體操控手柄，使用時，工作繩從穿繩孔穿過並纏繞在變截面繞繩輪上，工作繩一端固定另一端下垂至低處，人體與吊孔連接固定；當人體單獨由吊孔承吊時，工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間由於相互壓緊、懸吊器處於自鎖狀態；當人體通過操控手柄對懸吊器施加拉力時，懸吊器發生偏轉，繩子開始滑行，人手控制變截面繞繩輪轉動，可以調節繞繩輪與繩索之間的摩擦力以便控制下降速度。
文檔編號A62B1/18GK202892706SQ20122056761
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者何少敦 申請人:何少敦