一種內高壓成形機及其連接件的製作方法

2023-11-11 13:33:32 2

專利名稱：一種內高壓成形機及其連接件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及液壓機技術領域，更具體地說，涉及一種內高壓成形機及其連接件。
背景技術：
螺栓由頭部和螺杆(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母 配合，用於緊固連接兩個帶有通孔的零件。也可以將一個零件的通孔上加工出與螺栓配合 的內螺紋，首先將螺栓穿過一個零件上的通孔(沒有加工出螺紋)，然後將螺栓擰緊在另一 個零件的通孔(加工出螺紋)上，實現兩個零件的連接。這兩種連接形式均稱螺栓連接。如 把螺栓從通孔中旋出，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬於可拆卸連接。在現有設備中，各個螺栓的固定均是採用傳統、簡易方法，即利用不同型號的扳手 將螺栓擰緊在需要連接的位置上，但是固定螺栓在強大的壓力及劇烈振動下容易發生鬆動 甚至脫落現象。內高壓成形機的立柱與上、下橫梁結合面共需要幾十個螺栓連接在一起，為 使兩面最大限度貼合，在正常工作中不因外力的作用而鬆動，造成兩貼合面有微量偏移，螺 栓的擰緊力是關鍵的控制因素。

實用新型內容有鑑於此，本實用新型提供了一種內高壓成形機及其連接件，以避免待連接的兩 個零件出現任何鬆動和位移。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種連接件，包括螺栓，還包括張緊座，該張緊座具體包括支撐筒以及設置在該支 撐筒一端的限位板，所述限位板上開設有供所述螺栓的螺杆插入的限位孔，且該限位孔的 直徑小於所述螺栓的頭部的直徑。優選的，在上述連接件中，所述限位板為圓形板，且其外徑大於所述支撐筒的外徑。優選的，在上述連接件中，所述支撐筒的內孔直徑大於所述限位孔的直徑。優選的，在上述連接件中，所述支撐筒沿其軸向開設有利於加熱螺杆的軸向槽。一種內高壓成形機，包括立柱和上、下橫梁，所述立柱分別和所述上、下橫梁之間 通過如上所述的連接件連接，所述張緊座套設在所述螺栓的螺杆上，且位於所述螺栓的頭 部和所述立柱之間。從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例利用熱脹冷縮的特性，在螺栓與 板件之間加一個張緊座，可以在螺栓旋入板件之前將螺杆加熱，也可以當螺栓旋緊後，在該 張緊座與板件之間裸露的螺杆部分，用火焰加熱500°c以上，使螺杆熱漲伸長後，再將螺栓 順時針旋緊，待冷卻後螺栓縮短，將兩面牢牢鎖緊，以後便不會產生任何鬆動和位移。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的連接件的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的連接件的鎖緊效果示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種內高壓成形機及其連接件，以避免待連接的兩個零件出現 任何鬆動和位移。兩個零件的連接，螺栓的擰緊力是關鍵的控制因素。本實用新型利用熱脹冷縮的 特性，在螺栓與板件之間加一個張緊座，在螺栓旋緊前，可以用火焰將螺栓的螺杆部分加熱 至500°C以上，使螺杆熱漲伸長後，再將螺栓順時針旋緊，待冷卻後螺栓縮短，將兩零件牢牢 鎖緊。以後便不會產生任何鬆動和位移。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例提供的連接件的結構示意圖，圖2為 本實用新型實施例提供的連接件的鎖緊效果示意圖。其中，1為張緊座，2為螺栓，3為第一零件，4為第二零件，11為限位板，12為支撐筒。本實用新型提供的連接件，包括螺栓2以及張緊座1，該張緊座1具體包括支撐筒 12以及設置在該支撐筒12 —端的限位板11，所述限位板11上開設有供所述螺栓2的螺杆 插入的限位孔，且該限位孔的直徑小於所述螺栓2的頭部的直徑，因此，螺栓2可用限位板 11定位。支撐筒12為筒狀結構，其中間的孔可供螺栓2的螺杆穿過。本實用新型提供的連接件使用時，首先將螺栓2的螺杆端穿過限位板11上的限位 孔，並將螺杆的一端從支撐筒12的中心孔伸出並且分別插入第二零件4和第一零件3。在 本實施例中第一零件3的通孔中開設有內螺紋，螺栓2的螺杆與所述第一零件3的螺紋孔 適配。在螺栓2旋緊前，可以用火焰將螺栓2的螺杆部分加熱至500°C以上，使螺杆熱漲伸 長L長度後，再將螺栓2順時針旋緊，待冷卻後螺栓2縮短，將兩零件牢牢鎖緊。以後便不 會產生任何鬆動和位移。限位板11為圓形板，且其外徑大於所述支撐筒12的外徑。圓形板易於加工，將限 位板11的直徑設計為大於所述支撐筒12的外徑，可以方便支撐筒12和限位板11之間的 連接，例如若將二者焊接在一起時，限位板11可以為支撐筒12的側壁提供焊接位置。支撐筒12的內孔直徑大於所述限位板11上的限位孔的直徑。限位孔一般可以設 計為和螺杆的直徑接近，即限位孔的直徑能夠保證正好可插入螺杆即可，而支撐筒12的內 孔直徑則可設計的相對於螺杆直徑較大些，因為螺杆在旋緊時需要加熱，為了減少螺杆的 熱量傳遞給支撐筒12，因此將支撐筒12的內孔直徑做的相對於限位孔的直徑較大。因此， 可以避免螺杆的熱量傳遞給支撐筒12後，支撐筒12伴隨熱漲伸長，而影響螺栓2的鎖緊。[0024]支撐筒12沿其軸向開設有利於加熱螺杆的軸向槽，即支撐筒12並非封閉的筒狀 結構，在其軸向開設有軸向槽，可以通過該軸向槽對螺杆加熱，無需先對螺杆進行加熱後才 可以旋入。通過在支撐筒12的軸線開設軸向槽，可以先對兩個零件進行預緊至無法旋緊 時，然後再通過支撐筒12上的軸向槽，對限位板11與第二零件4之間裸露的螺杆部分，用 火焰加熱500°C以上，使螺杆熱漲伸長後，再將螺栓順時針旋緊，待冷卻後螺栓縮短，將兩面 牢牢鎖緊，以後便不會產生任何鬆動和位移。本實用新型提供的內高壓成形機，包括立柱和上、下橫梁，所述立柱分別和所述 上、下橫梁之間通過如上所述的連接件連接，所述張緊座1套設在所述螺栓2的螺杆上，且 位於所述螺栓的頭部和所述立柱之間。可以將立柱理解為附圖1和附圖2中的第二零件4， 將上橫梁和下橫梁理解為附圖1和附圖2中的第一零件3。螺栓的旋緊方法如上所述，在次 不再贅述。本實用新型提供的內高壓成形機，將立柱分別與上、下橫梁通過上述方案提供的 連接件連接，並且在連接時按照上述加熱旋緊的旋緊方法，可以杜絕螺栓在強大的壓力及 劇烈振動下發生鬆動甚至脫落現象的發生，帶來更大的安全保障。本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種連接件，包括螺栓(2)，其特徵在於，還包括張緊座(1)，該張緊座(1)具體包括 支撐筒(12)以及設置在該支撐筒(12) —端的限位板(11)，所述限位板(11)上開設有供所 述螺栓(2)的螺杆插入的限位孔，且該限位孔的直徑小於所述螺栓的頭部的直徑。
2.如權利要求1所述的連接件，其特徵在於，所述限位板(11)為圓形板，且其外徑大於 所述支撐筒(12)的外徑。
3.如權利要求1所述的連接件，其特徵在於，所述支撐筒(12)的內孔直徑大於所述限 位孔的直徑。
4.如權利要求1所述的連接件，其特徵在於，所述支撐筒(12)沿其軸向開設有利於加 熱螺杆的軸向槽。
5.一種內高壓成形機，包括立柱和上、下橫梁，其特徵在於，所述立柱分別和所述上、下 橫梁之間通過如權利要求1-4任一項所述的連接件連接，所述張緊座(1)套設在所述螺栓 (2)的螺杆上，且位於所述螺栓(2)的頭部和所述立柱之間。
專利摘要本實用新型公開了一種連接件，包括螺栓(2)，還包括張緊座(1)，該張緊座(1)具體包括支撐筒(12)以及設置在該支撐筒(12)一端的限位板(11)，限位板(11)上開設有供所述螺栓(2)的螺杆插入的限位孔，且該限位孔的直徑小於所述螺栓的頭部的直徑。本實用新型利用熱脹冷縮的特性，在螺栓與板件之間加一個張緊座，可以在螺栓旋入板件之前將螺杆加熱，也可以當螺栓旋緊後，在該張緊座與板件之間裸露的螺杆部分，用火焰加熱500℃以上，使螺杆熱漲伸長後，再將螺栓順時針旋緊，待冷卻後螺栓縮短，將兩面牢牢鎖緊，以後便不會產生任何鬆動和位移。本實用新型還公開了一種採用上述連接件連接立柱和上、下橫梁的內高壓成形機。
文檔編號B30B15/00GK201866055SQ20102057709
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月20日 優先權日2010年10月20日
發明者王中, 王繼國, 王金成 申請人:吉林省元隆達工裝設備有限公司