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一種用於石灰石-石膏法脫硫脫硝劑添加劑的製造方法

2023-12-08 00:43:21

一種用於石灰石-石膏法脫硫脫硝劑添加劑的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於石灰石-石膏法脫硫脫硝劑添加劑的製造方法。其特徵在於所述添加劑的組分和重量百分比為:催化促進劑類物質40-60有機酸和鹽類物質20-40,增效劑物質15-40組成的。本發明所採用的添加劑能夠提高吸收塔的脫硫效率,適應高硫煤,使SO2出口濃度達標,還能不同程度地停用漿液循環泵,達到節能的目的;且該添加劑易溶於水,可促進石灰石的溶解、減少石灰石的用量;提高石灰石漿液的pH值緩衝能力,減緩脫硫漿液在不斷吸收二氧化硫過程中pH值快速下降;抑制亞硫酸鈣軟垢的生成,防止除霧器堵塞。具有使用簡單方便且使用過程中不產生氣泡,不腐蝕設備的特點與傳統石灰石法相比,還能夠同時降低煙氣中NO的含量,在相同液氣比條件下提高脫硫效率8-18%,脫硝效率達到50%以。達到同時脫硫脫硝、淨化煙氣的效果。
【專利說明】—種用於石灰石-石膏法脫硫脫硝劑添加劑的製造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於煙氣治理與控制【技術領域】,具體的就是用於石灰石-石膏法溼法煙氣脫硫脫硝添加劑的製造方法。
【背景技術】
[0002]大氣汙染控制成為當今時代環境治理的主題,大氣物主要指標二氧化(SO2)和氮氧化合物(N0X)。環境保護部與國家質量監督檢驗疫總局聯合發布《火電廠汙染物排放標準》將於2012年I月I日實施,明確規定:自2014年I月I日起現有火力發電燃煤鍋爐SO2排放限制執行ZOOmgziNmiNO5^fi放限制執行,100mg/Nm3比現有GB13223-2003規定排放限制更為嚴格,特別是對於NOx德排放將作為強制執行指標。
[0003]石灰石-石膏溼法脫硫工藝由於其工藝成熟、脫硫效率高成為世界上應用最廣的一種脫硫技術,目前國內已投運脫硫裝置的火力發電機組近4億千瓦,其中80%的機組採用該脫硫工業。目前全國各地燃煤電廠面臨購煤難,煤質差、特別是燃煤硫分高且波動大的困境,脫硫系統常常處在非正常的工況運行,脫硫效率低。
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠在石灰石-石膏溼法脫硫工業中同時實現脫硫脫硝,且能提高脫硫效率的技術方案。為了解決上述技術問題。在本技術方案中,催化促進劑可不直接與 S02、NOx反應,對NO催化氧化為易溶於水的N02,該反應迅速進行,有利於瞬間緩解脫硫系統入口高濃度SO2及高濃度NOx ;有機酸類物質,特別是有機多元羚酸及有機多元鹽類具有促進SO2溶解、緩衝漿液PH值、促進碳酸鈣溶解的作用。在氣相表面和液膜中,溶解的SO2與水反應離解出H+,液膜和液相主體邊界,R(C00_) η與H+反應生成R(COOH) η使得H+被傳遞到液相主體,液膜中H+濃度降低促進了 SO2的溶解,同時緩解PH值下降速度:在固相表面和液膜中溶解的S03_離解的H+反應生成HC03_,液相主體,H+與HCO3-反應生成CO2和H2O,液相主體HC03_的濃度降低,從而促進了碳酸鈣的溶解。
[0005]
【發明內容】

本發明所要解決的技術問題提供一種能夠在石灰石-石膏溼法脫硫工藝中同時實現脫硫脫硝,且能提高脫硫脫硝率的技術方案。為了解決上述技術問題,本發明所提供的技術方案是:
一種用於石灰石-石膏溼法煙氣脫硫脫硝添加劑,所述的添加劑的組分和重量百分比為:催化促進劑20-60】優選的,所述添加劑的組分和重量百分比為:催化促進劑30-55,有機酸和鹽類物質20-60,增效劑物質15-35.優選的,所述的催化促進劑類物質包括高錳酸鉀、亞氯酸鈉、氯酸鈉、氯化鈉、硫酸鎂、硫酸錳、硝酸鈉、磷酸銨、磷酸氫二銨、氧化鈷、硝酸鈷、氯化鈷、醋酸鈷、硫酸亞鐵、碳酸銨、三乙醇胺的一種或多種。
[0006]優選的,所述的有機酸類物質包括己二酸、己二酸鈉、腐殖酸、腐殖酸鈉、檸檬酸、檸檬酸鈉、醋酸鈉、硼酸、硼砂、戊二酸、丁二酸、乙二酸、對羚基苯甲酸的一種或多種。
[0007]優選的,所述的增效劑物質硫酸鈉、鹼式硫酸鈉、無水亞硫酸鈉、硫化鹼、檸檬酸鈉、二水氯化銅、硝酸銅、碳酸銅、氫氧化銅、氧化銅、硫酸鎂、碳酸鈉。
[0008]在本技術方案中,是提供一種能夠在石灰石-石膏溼法脫硫工業中同時實現脫硫脫硝,且能提高脫硫效率的技術方案。為了解決上述技術問題。在本技術方案中,催化促進劑可不直接與SO2、NOx反應,對NO催化氧化為易溶於水的N02,該反應迅速進行,有利於瞬間緩解脫硫系統入口高濃度SO2及高濃度NOx ;有機酸和鹽類物質,特別是有機多元羚酸及有機多元鹽類具有促進SO2溶解、緩衝漿液PH值、促進碳酸鈣溶解的作用。在氣相表面和液膜中,溶解的SO2與水反應離解出H+,液膜和液相主體邊界,R(C00_) n與H+反應生成R(COOH)n使得H+被傳遞到液相主體,液膜中H+濃度降低促進了 SO2的溶解,同時緩解PH值下降速度:在固相表面和液膜中溶解的SO3-離解的H+反應生成HCO3-,液相主體,H+與HCO3-反應生成CO2和H2O,液相主體HC03_的濃度降低,從而促進了碳酸鈣的溶解。保證脫硫系統穩定、高效運行、提高脫硫效率,下面結合實施例對本發明詳細描述。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
一種用於石灰石-石膏溼法煙氣脫硫脫硝添加劑,其組分和重量百分比為:硝酸鈉20、氯化鈷5、氧化鈷I硫酸鎂10己二酸50、檸檬酸7、二水氯化銅7攪拌混合均勻。
[0010]脫硫系統入口煙氣S02濃度3000mg/Nm3 ;N0x濃度840mg/Nm3 ;液氣比9.9 ;鈣硫比1.05。添加劑添加濃度為1000mg/l,脫硫效率提高14%,脫硝效率為68%。
[0011]實施例2
一種用於用於石灰石-石膏溼法煙氣脫硫脫硝添加劑,其組分和重量百分比為:高錳酸鉀40、氧化鈷I己二酸30、硝酸鈷5、硫酸錳10、硝酸銅10、腐殖酸4攪拌混合均勻。
[0012]脫硫系統入口煙氣S02濃度2500mg/Nm3 ;N0x濃度880mg/Nm3 ;液氣比9.8 ;鈣硫比1.05。添加劑添加濃度為900mg/l,脫硫效率提高15%,脫硝效率為76%。
[0013]實施例3、
一種用於石灰石-石膏溼法煙氣脫硫脫硝添加劑,其組分和重量百分比為:亞氯酸鈉40、氧化鈷I磷酸銨10、醋酸鈉10、腐殖酸鈉10,檸檬酸鈉10、碳酸銅10氧化鈷9攪拌混合均勻。
[0014]脫硫系統入口煙氣S02濃度3500mg/Nm3 ;N0x濃度800mg/Nm3 ;液氣比10.5 ;鈣硫比1.05。添加劑添加濃度為1000mg/l,脫硫效率提高12%,脫硝效率為71%。
[0015]實施例4、
一種用於石灰石-石膏溼法煙氣脫硫脫硝添加劑,其組分和重量百分比為:亞氯酸鈉40、高錳酸鉀10、氧化鈷2醋酸鈉30、腐殖酸鈉10、碳酸銅8攪拌混合均勻。
[0016]脫硫系統入口煙氣S02濃度3000mg/Nm3 ;N0x濃度880mg/Nm3 ;液氣比10.0 ;鈣硫比1.05。添加劑添加濃度為800mg/l,脫硫效率提高10%,脫硝效率為72%。
[0017]實施例5
一種用於石灰石-石膏溼法煙氣脫硫脫硝添加劑,其組分和重量百分比為:磷酸銨10、氧化鈷2磷酸氫二銨20、高錳酸鉀20腐殖酸鈉22、檸檬酸鈉8,碳酸銅10攪拌混合均勻。
[0018]脫硫系統入口煙氣S02濃度2800mg/Nm3 ;N0x濃度900mg/Nm3 ;液氣比10.1 ;鈣 實施例6一種用於石灰石-石膏溼法煙氣脫硫脫硝添加劑,其組分和重量百分比為:高錳酸鉀40磷酸銨8.5、氧化鈷1.5三乙醇胺12,腐殖酸鈉20、碳酸銅10、碳酸鈉8攪拌混合均勻。
[0019]脫硫系統入口煙氣S02濃度3500mg/Nm3 ;Ν0χ濃度840mg/Nm3 ;液氣比9.9 ;鈣硫比1.05。添加劑添加濃度為900mg/l,脫硫效率提高14%,脫硝效率為75%。
【權利要求】
1.一種用於石灰石-石膏溼法脫硫脫硝添加劑製造方法,其特徵在於所述添加劑的組分和重量百分比為:催化促進劑類物質40-60有機酸和鹽類物質20-40,增效劑物質15-40。
2.根據權利要求書I所述的一種用於石灰石-石膏溼法脫硫脫硝添加劑製造方法,其特徵在於所述添加劑的組分和重量百分比優選為:催化促進劑30-55,有機酸和鹽類物質20-40,增效劑物質15-35。
3.根據權利要求1所述的一種用於石灰石-石膏溼法脫硫脫硝添加劑製造方法,其特徵在於所述的催化促進劑類物質包括高錳酸鉀、亞氯酸鈉、氯酸鈉、硫酸鎂、氯化鈉、硫酸錳、硝酸鈉、磷酸銨、磷酸氫二銨、氧化鈷、硝酸鈷、氯化鈷、醋酸鈷、硫酸亞鐵、碳酸銨、三乙醇胺的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的一種用於石灰石-石膏溼法脫硫脫硝添加劑製造方法,其特徵在於所述的有機酸和鹽類物質包括己二酸、己二酸鈉、腐殖酸、腐殖酸鈉、檸檬酸、檸檬酸鈉、醋酸鈉、硼酸、硼砂、戊二酸、丁二酸、乙二酸、對羚基苯甲酸的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的一種用於石灰石-石膏溼法脫硫脫硝添加劑,其特徵在於所述的增效劑物質硫酸鈉、鹼式硫酸鈉、無水亞硫酸鈉、硫化鹼、檸檬酸鈉、二水氯化銅、硝酸銅、碳酸銅、氫氧化銅、氧化銅、碳酸鈉。
6.根據權利要求1所述的一種用於石灰石-石膏溼法脫硫脫硝添加劑製造方法,其特徵在於所述催化促進劑類物質包括高錳酸鉀、亞氯酸鈉、氯酸鈉、硝酸鈉、硫酸鎂、磷酸銨、磷酸氫二銨、氧化鈷、硝酸鈷、氯化鈷、醋酸鈷、硫酸亞鐵、碳酸銨、三乙醇胺的一種或多種。
7.根據權利要求1所述有機酸和鹽類物質包括己二酸、己二酸鈉、腐殖酸、腐殖酸鈉、檸檬酸、檸檬酸鈉、醋酸鈉、硼酸、硼砂、戊二酸、丁二酸、乙二酸、對羚基苯甲酸的一種或多種。
8.根據權利要求1所述增效劑物質硫酸鈉、鹼式硫酸鈉、無水亞硫酸鈉、硫化鹼、檸檬酸鈉、二水氯化銅、硝酸銅、碳酸銅、氫氧化銅、氧化銅、硫酸鎂、碳酸鈉一種或多種。
【文檔編號】B01D53/60GK103691288SQ201410025932
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2014年1月21日 優先權日:2014年1月21日
【發明者】高同柱, 路豔霞 申請人:高同柱

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