一種平版印刷潤版液及其製備方法
2023-12-03 11:08:11 2
一種平版印刷潤版液及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種平版印刷潤版液,其特徵是由下述重量份的原料組成:聚乙二醇1-6,異辛醇1-5,丙二醇1-5,二乙氨基乙醇1-3,十二烯基丁二酸1-8,辛烯基琥珀酸澱粉酯2-10,異山梨醇二甲醚1-4,丁酸乙酯1-2,異戊氧基乙酸烯丙酯2-8,硫酸銨1-4,海藻糖1-3,助劑5-10,水30-50。本發明的潤版液潤溼性好,水墨平衡能力強,能快速且有效潔版,圖文清晰、還原性好,印刷效果良好且質量穩定,能適應高速印刷的要求。
【專利說明】 一種平版印刷潤版液及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及印刷潤版液,具體涉及一種平版印刷潤版液及其製備方法。
【背景技術】
[0002]潤版液是彩印機印刷過程中不可缺少的一種化學助劑,其作用是把水基溶液傳遞給印版,以使印版的非圖文部分拒墨。潤版液由多種成分組成,既穩定地生成無機鹽,不斷補充版面空白部分被磨損的親水層,又能起到清潔版面油汙和降低版面溫度的作用,使印版上圖文部分的墨和空白部分的水保持相對平衡與穩定,達到預期的印刷效果。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種平版印刷潤版液。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種平版印刷潤版液,其特徵在於其由下述重量份的原料組成:聚乙二醇1-6,異辛醇1-5,丙二醇1-5,二乙氨基乙醇1-3,十二烯基丁二酸1-8,辛烯基琥珀酸澱粉酯2-10,異山梨醇二甲醚1-4,丁酸乙酯1-2,異戊氧基乙酸烯丙酯2-8,硫酸銨1-4,海藻糖1-3,助劑5-10,水 30-50 ;
所述助劑由下列重量份的原料製成:阿拉伯膠5-10,磷脂醯乙醇胺1-3,三乙醇胺1-5,葡萄糖酸鈉2-10,吐溫20 1-5,檸檬酸1-5,檸檬酸鈉5-15,橄欖油1-3,維生素E
0.1-0.5,水30-60 ;70-80°C水浴條件下,在200rpm轉速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂醯乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油,I小時後停止水浴,冷卻至室溫並加入其餘原料,200rpm轉速攪拌至完全溶解,即得。
[0005]根據權利要求1所述的平版印刷潤版液,其特徵在於由下述重量份的原料組成:聚乙二醇4,異辛醇3,丙二醇3,二乙氨基乙醇2,十二烯基丁二酸6,辛烯基琥珀酸澱粉酯8,異山梨醇二甲醚2,丁酸乙酯1.5,異戊氧基乙酸烯丙酯5,硫酸銨3,海藻糖2,助劑8,水40 ;
所述助劑由下列重量份的原料製成:阿拉伯膠7,磷脂醯乙醇胺2,三乙醇胺3,葡萄糖酸鈉6,吐溫20 4,檸檬酸3,檸檬酸鈉10,橄欖油2,維生素E 0.3,水50 ;70-80°C水浴條件下,在200rpm轉速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂醯乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油,I小時後停止水浴,冷卻至室溫並加入其餘原料,200rpm轉速攪拌至完全溶解,即得。
[0006]根據權利要求1所述的平版印刷潤版液的製備方法,其特徵在於,包括以下步驟:
(1)按配方稱取原料,將水加入玻璃容器,溫度調至60-80°C,轉速調至600-800rpm,待溫度穩定後投入聚乙二醇、丙二醇、異辛醇、二乙氨基乙醇、十二烯基丁二酸、丁酸乙酯攪拌15_30min ;
(2)冷卻至室溫後倒入高速勻漿機,加入辛烯基琥珀酸澱粉酯、異山梨醇二甲醚、異戊氧基乙酸烯丙酯和助劑1000rpm處理15_30min ;
(3)加入剩餘物料,常溫攪拌至溶解完全,過濾除雜質即得成品。
[0007]本發明的優點是:
1.能形成薄而均勻的水膜,網點清晰、還原性好,印刷質量良好。
[0008]2.具有良好的抗硬水性,適用於各種來源的自來水,對設備無腐蝕性。
[0009]3.能控制油墨的過度乳化,保持印刷效果穩定。
【具體實施方式】
[0010]本發明非限定實施例如下:
實施例1:潤版液的製備
一種平版印刷潤版液,由下列重量(kg)的組分原料製備而成:聚乙二醇4,異辛醇3,丙二醇3,二乙氨基乙醇2,十二烯基丁二酸6,辛烯基琥珀酸澱粉酯8,異山梨醇二甲醚2,丁酸乙酯1.5,異戊氧基乙酸烯丙酯5,硫酸銨3,海藻糖2,助劑8,水40 ;
其中,助劑由下列重量(kg)的原料製成:阿拉伯膠7,磷脂醯乙醇胺2,三乙醇胺3,葡萄糖酸鈉6,吐溫20 4,檸檬酸3,檸檬酸鈉10,橄欖油2,維生素E 0.3,水50 ;70-80°C水浴條件下,在200rpm轉速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂醯乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油,I小時後停止水浴,冷卻至室溫並加入其餘原料,200rpm轉速攪拌至完全溶解,即得。
[0011]其製備方法包括以下步驟:
(1)按配方稱取原料,將水加入玻璃容器,溫度調至60-80°C,轉速調至600-800rpm,待溫度穩定後投入聚乙二醇、丙二醇、異辛醇、二乙氨基乙醇、十二烯基丁二酸、丁酸乙酯攪拌15_30min ;
(2)冷卻至室溫後倒入高速勻漿機,加入辛烯基琥珀酸澱粉酯、異山梨醇二甲醚、異戊氧基乙酸烯丙酯和助劑1000rpm處理15_30min ;
(3)加入剩餘物料,常溫攪拌至溶解完全,過濾除雜質即得成品。
[0012]實施例2:潤版液性能測定
潤版液在印刷過程中主要影響水墨平衡性能,其中油墨乳化率是重要的一個參數。潤版液的性質對油墨乳化率存在重要影響。根據膠印原理,膠印過程中油墨乳化率低於26%是可行的。
[0013]油墨乳化率C的測定:採用重量法。
[0014]將實施例1中所述潤版液用蒸餾水稀釋至3%,在容器中一次加入50g黑色油墨和50g稀釋後的潤版液,100r/min攪拌Ih後靜置1min,將未吸收的潤版液與油墨分層分離,按如下公式計算油墨乳化率:
廣—吸收潤版液量
—墨量+吸收潤販液量
測定結果油墨乳化率為18.64%,遠低於極限值的26%,在正常範圍內,有利於印刷生產。
【權利要求】
1.一種平版印刷潤版液,其特徵在於其由下述重量份的原料組成:聚乙二醇1-6,異辛醇1-5,丙二醇1-5,二乙氨基乙醇1-3,十二烯基丁二酸1-8,辛烯基琥珀酸澱粉酯2-10,異山梨醇二甲醚1-4,丁酸乙酯1-2,異戊氧基乙酸烯丙酯2-8,硫酸銨1-4,海藻糖1-3,助劑5-10,水 30-50 ; 所述助劑由下列重量份的原料製成:阿拉伯膠5-10,磷脂醯乙醇胺1-3,三乙醇胺1-5,葡萄糖酸鈉2-10,吐溫20 1-5,檸檬酸1-5,檸檬酸鈉5-15,橄欖油1-3,維生素E0.1-0.5,水30-60 ;70-80°C水浴條件下,在200rpm轉速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂醯乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油,I小時後停止水浴,冷卻至室溫並加入其餘原料,200rpm轉速攪拌至完全溶解,即得。
2.根據權利要求1所述的平版印刷潤版液,其特徵在於由下述重量份的原料組成--聚乙二醇4,異辛醇3,丙二醇3,二乙氨基乙醇2,十二烯基丁二酸6,辛烯基琥珀酸澱粉酯8,異山梨醇二甲醚2,丁酸乙酯1.5,異戊氧基乙酸烯丙酯5,硫酸銨3,海藻糖2,助劑8,水40 ; 所述助劑由下列重量份的原料製成:阿拉伯膠7,磷脂醯乙醇胺2,三乙醇胺3,葡萄糖酸鈉6,吐溫20 4,檸檬酸3,檸檬酸鈉10,橄欖油2,維生素E 0.3,水50 ;70-80°C水浴條件下,在200rpm轉速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂醯乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油,I小時後停止水浴,冷卻至室溫並加入其餘原料,200rpm轉速攪拌至完全溶解,即得。
3.根據權利要求1所述的平版印刷潤版液的製備方法,其特徵在於,包括以下步驟: (1)按配方稱取原料,將水加入玻璃容器,溫度調至60-80°C,轉速調至600-800rpm,待溫度穩定後投入聚乙二醇、丙二醇、異辛醇、二乙氨基乙醇、十二烯基丁二酸、丁酸乙酯攪拌15_30min ; (2)冷卻至室溫後倒入高速勻漿機,加入辛烯基琥珀酸澱粉酯、異山梨醇二甲醚、異戊氧基乙酸烯丙酯和助劑1000rpm處理15_30min ; (3)加入剩餘物料,常溫攪拌至溶解完全,過濾除雜質即得成品。
【文檔編號】B41N3/08GK104139624SQ201410313161
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月3日 優先權日:2014年7月3日
【發明者】王貴東, 宋睿 申請人:合肥環照高分子材料廠