一種液體色母及應用液體色母的設備的製作方法

2023-12-03 18:53:07 2

本發明涉及一種液體色母及應用液體設備的設備。
背景技術：
：現有的塑料加工行業中，許多情況下都要使用液體色料或添加劑，很常見的生產方法是使用色母粒，一般是在擠出機或注塑機前的料倉處使用重力添加系統，將色母粒與聚合物混合，色母粒計算容易出現誤差、且色母粒在添加過程中不容易混合均勻，容易產品色差。以前的各塑料著色行業著色劑是把熱可塑性樹脂PE、PP或者PA6等作為基本材料，色母及染料、其他添加劑直接放入攪拌機中混合併再抽粒或制粉，再按比例與應用者使用的塑料基材攪拌並投入生產設備中。也就是說利用色母(固態粒狀或粉狀為主)作為各塑料行業製品的著色劑。但是或因其和生產各塑料著色製品的熱可塑性樹脂本身物性有差異，顯著降低了樹脂本身所擁有的耐熱特性、拉伸強度、拉伸率、耐衝擊性等物性；或因生產工藝複雜，浪費生產時間和人力；或因造成生產環境汙染，危及作業人員的健康安全；或因生產可操控性差，連續生產效率低下等等原因，無法適應各塑料著色行業的新發展和進步要求。為解決上述問題，現有的塑料加工企業嘗試用液體色母與聚合物混合，但是由於液體色母的粘度較高，液體的輸出在高粘度情況下會出現與轉速非線性關係，當控制器輸出驅動信號時實際液體色母的流出可能與理論計算值差異較大，這就需要通過邊調控制參數測流出的液體重量來獲得準確的色母機應該採用的工作參數，這個過程需要較多時間，如果靠塑料加工設備通過信號則會造成很大的塑料浪費，如果採取色母機的模擬功能來模擬塑料加工設備的信號，則可以在離線狀態進行色母機參數的測試，這樣就可以減少浪費，提高液體色母添加的可控性和添加精度。技術實現要素：鑑於現有技術中存在的上述問題，本發明的主要目的在於解決現有技術的缺陷，本發明提供一種生產成本低、生產效率高且工藝簡單的液體色母，同時應用液體色母的設備操作簡單、效率高且安全可靠。本發明提供一種液體色母，包含以下按重量百分數計的原料:10～90％的植物油；10～90％的顏料；0.01～0.1％的抗氧化劑；0.01～0.1％的紫外線穩定劑；以及加工助劑0.01～2.0％；其中，所述植物油在溫度為25℃的情況下顏色為淺黃色，所述植物油為吐溫81、吐溫80或吐溫85中的一種或多種；所述顏料為鈦白粉R-902、鈦白粉60、酞菁綠GNX、酞菁綠PS、酞菁藍A2R、酞菁藍BG、氧化鐵黃10、氧化鐵黃3950、永固黃HR或色素碳黑20L中的一種或多種；所述紫外線穩定劑為光穩定劑UV-326、光穩定劑UV-234、光穩定劑TH-944以及光穩定劑UV-770中的一種或多種；所述抗氧化劑為抗氧劑1010；所述加工助劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、巴西棕櫚蠟、聚乙烯蠟以及結晶蠟中的一種或多種。可選的，液體色母還包括分散劑和熱穩定劑。可選的，液體色母包含以下按重量百分數計的原料:20～80％的植物油；10～70％的顏料；0.01～0.1％的抗氧化劑；0.01～0.1％的紫外線穩定劑；以及加工助劑0.01～2.0％。可選的，液體色母包含以下按重量百分數計的原料:30～80％的植物油；20～70％的顏料；0.05～0.1％的抗氧化劑；0.05～0.1％的紫外線穩定劑；以及加工助劑0.07～2.0％。本發明還提供一種應用上述液體色母的設備，包括數碼控制器、預分散攪拌機、液體計量輸出裝置、注入攪拌機以及液體色母存儲裝置，其中：所述數碼控制器設置在所述液體色母存儲裝置上方，所述數碼控制器包括數碼控制器本體，所述數碼控制器本體前端面設置有控制面板，所述控制面板上設置有數碼計數器以及多個控制按鍵,所述數碼計數器設置在所述控制面板的中心，多個所述控制按鍵分別豎直設置在數碼計數器兩側，該數碼控制器本體內部設置有主控晶片、驅動電路、記憶電路及電源模塊，所述數碼計數器、控制按鍵、驅動電路、記憶電路以及電源模塊分別與所述主控晶片相連；所述液體計量輸出裝置設置在所述數碼控制器下方並與其相連，且位於所述液體色母存儲裝置上方，所述液體計量輸出裝置通過輸出油管與所述注入攪拌機相連通；所述液體色母存儲裝置包括液體色母存儲箱體。可選的，數碼控制器左側設置有攪拌主機以及料鬥，所述液體色母存儲裝置設置在所述攪拌主機的右側，所述料鬥設置在所述攪拌主機上方，所述料鬥的下料口與所述攪拌主機上端設置的進料口相連通，所述注入攪拌機設置在料鬥的下料口與所述攪拌主機上端的進料口之間。可選的，所述液體計量輸出裝置包括液體計量輸出泵馬達以及金屬吸管，所述液體計量輸出泵馬達設置在所述數碼控制器下端，且位於所述液體色母存儲裝置上方，所述金屬吸管設置在所述液體計量輸出泵馬達下方，並延伸至所述液體色母存儲裝置內底部，吸取並向上供應液體色母。可選的，所述注入攪拌機包括注入攪拌機本體以及設置在其內部的注入攪拌器，所述注入攪拌器與設置在注入攪拌器本體外部一側的第一攪拌電機相連。可選的，所述預分散攪拌機包括分散攪拌器、攪拌軸以及第二攪拌電機，所述攪拌軸貫穿所述液體色母存儲裝置上端並延伸至其內底部，所述分散攪拌器設置在所述液體色母存儲裝置內且位於所述攪拌軸的下端，所述攪拌軸的上端與所述第二攪拌機相連。可選的，所述輸出油管為透明塑料軟管，且由無滷PE材料構成。本發明具有以下優點和有益效果：1、本發明提供的一種液體色母，具有以下優點或有益效果：a、解決了以往使用固態色母引起的產品物性降低的問題；b、解決了使用色母時必須安排的人力和所耗費的時間；c、使用液體色母，可使機器連續生產24小時；d、可以使產品顏色更加均勻擴散和分布；e、使用液體色母，有效降低了生產成本；f、有效地控制了該使用環節的生產汙染；2、本發明提供的一種應用液體色母的設備，具有操作簡單、效率高計量準確、且安全可靠的特點，可把液體色母從液體色母存儲裝置中按規定比例、穩定、連續的依次分別輸送至注入攪拌機和攪拌主機中進行攪拌，之後投入到各塑料著色的生產設備中，從而降低了為了連續生產而投入的人力和物力，提高了生產效率，增強了連續作業能力等；同時，生產以合成樹脂作為原材料的塑料製品時，為了獲得均勻可靠的顏色，通過使用該液體色母設備，和以往生產相關塑料著色製品所生產採用的方式是完全不同的著色方式，可以持續提高塑料製品的生產性、增強物性性能、降低生產汙染、改善著色效果、同時對降低成本非常有利。附圖說明圖1為本發明實施例提供的一種應用液體色母的設備的結構示意圖。圖2為圖1中數碼控制器的原理框圖。具體實施方式為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本發明的範圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。在本發明的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「設置」、「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。下面將參照附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。本發明實施例提供一種液體色母，本發明是根據塑料著色行業各不同產品的不同使用目的和特性要求，分別選用以下種類植物油為基材，並可按一定比例選擇搭配混合如下顏料、分散劑、熱穩定劑、紫外線穩定劑、抗氧化劑及其他加工助劑等；其包含以下按重量百分數計的原料:10～90％的植物油；10～90％的顏料；0～0.1％的抗氧化劑；0～0.1％的紫外線穩定劑；以及加工助劑0.01～2.0％；其中，所述植物油在溫度為25℃的情況下顏色為淺黃色，所述植物油為TWEEN81(吐溫81)、TWEEN80(吐溫80)、TWEEN85(吐溫85)、SPAN80(司盤80)及SPAN85(司盤85)中的一種或多種；具體可參照下表：品名成分外觀(at25℃)HLBTWEEN81POE(5)Sorbitanmonooleate淺黃色液體10TWEEN80POE(20)Sorbitanmonooleate淺黃色液體15TWEEN85POE(20)Sorbitantrioleate淺黃色液體11SPAN80Sorbitanmonooleate淺黃色液體4.3SPAN85Sorbitantrioleate淺黃色液體1.8所述顏料為TipureR-902(鈦白粉R-902)、CR60(鈦白粉60)、PVFASTGREENGNX(酞菁綠GNX)、FASTOGENGreenPS(酞菁綠PS)、PVFastBlueA2R(酞菁藍A2R)、PVFastBlueBG(酞菁藍BG)、ColorthenmYellow10(氧化鐵黃10)、ColorthenmYellow3950(氧化鐵黃3950)、SYMULERFastYellow4604、SuperFastYellowHR(永固黃HR)、HiBlack20L(色素碳黑20L)以及MPCCHNNELBlack中的一種或多種；具體可參照下表：品名CI.NOFDATipureR-902P.white6YCR60Pigmentwhite6YPVFASTGREENGNXPigmentGreen7YFASTOGENGreenPSPigmentGreen7YPVFastBlueA2RPigmentBlue15:1YPVFastBlueBGPigmentBlue15:3YColorthenmYellow10PigmentYellow10ColorthenmYellow3950PigmentYellow3950SYMULERFastYellow4604PigmentYellow83NSuperFastYellowHRPigmentYellow83NHiBlack20LCarbornblack7YMPCCHNNELBlackCarbornblack7Y所述紫外線穩定劑為光TinuvinUV-326(光穩定劑UV-326)、TinuvinUV-234(光穩定劑UV-234)、Chimassorb944(光穩定劑TH-944)以及TinuvinUV-770(光穩定劑UV-770)中的一種或多種；具體如下表所示：品名CASNO.形狀TinuvinUV-32670321-86-7粉末TinuvinUV-23441556-26-7粉末Chimassorb94470624-18-9顆粒TinuvinUV-77052829-07-9粉末所述抗氧化劑為AT-1010(抗氧劑1010)；具體如下表所示：品名CASNO.分類AT-10106683-19-8石碳酸系所述加工助劑為Ca-st(硬脂酸鈣)、Zn-st(硬脂酸鋅)、carnaubawax(巴西棕櫚蠟)、pewax(聚乙烯蠟)以及crystallinewax(結晶蠟)中的一種或多種。作為上述實施例的優選實施方式，液體色母還包括分散劑和熱穩定劑。作為上述實施例的優選實施方式，液體色母包含以下按重量百分數計的原料:20～80％的植物油；10～70％的顏料；0.01～0.1％的抗氧化劑；0.01～0.1％的紫外線穩定劑；以及加工助劑0.01～2.0％。作為上述實施例的優選實施方式，液體色母包含以下按重量百分數計的原料:30～80％的植物油；20～70％的顏料；0.05～0.1％的抗氧化劑；0.05～0.1％的紫外線穩定劑；以及加工助劑0.07～2.0％。本發明的上述組成成分較多，可以根據如下不同使用目的和特性要求，進行選擇和搭配：a、根據應用者的原料基材的種類(例如:PE,PET,PP,PA6,PC,PMMA,ABS,PVC等等)。b、終端製品的用途(例如：室內用及室外用，食用或非食用等要求差別)。c、要求的物性差異。d、要求的顏色差異。本發明的形態，基本是液態，但是根據上述a-d情況差異，也可從製成從液態到膏狀等多種形態。本發明的液體色母所適用的行業：根據上述a.的描述，大致來說，適用的範圍非常廣大，例如各種日化用瓶及機油瓶、各種飲料瓶、各種機電產品殼體、各種化纖絲線、各種塑膠地板塊、運動場跑道、人造草坪、各種食用塑料碗碟、各種兒童塑料玩具等等行業。本發明提供的一種液體色母，具有以下特點或有點：a、解決了以往使用固態色母引起的產品物性降低的問題；b、解決了使用色母時必須安排的人力和所耗費的時間；c、使用液體色母，可使機器連續生產24小時；d、可以使產品顏色更加均勻擴散和分布；e、使用液體色母，有效降低了生產成本；f、有效地控制了該使用環節的生產汙染。本發明中的液體色母生產以合成樹脂作為原材料的塑料製品時，為了獲得均勻可靠的顏色而發明的本液體色母，和以往生產相關塑料著色製品所生產採用的方式是完全不同的著色方式，可以持續提高塑料製品的生產性、增強物性性能、降低生產汙染、改善著色效果、同時對降低成本非常有利。如圖1和圖2所示，本發明還提供一種應用液體色母的設備，包括數碼控制器、預分散攪拌機、液體計量輸出裝置、注入攪拌機6以及液體色母存儲裝置16，其中：數碼控制器設置在液體色母存儲裝置上方，數碼控制器包括數碼控制器本體10，數碼控制器本體10前端面設置有控制面板21，控制面板21上設置有數碼計數器9以及多個控制按鍵8,數碼計數器9設置在控制面板21的中心，多個控制按鍵8分別豎直設置在數碼計數器9兩側，該數碼控制器本體內部設置有主控晶片17、驅動電路19、記憶電路20及電源模塊18，數碼計數器、控制按鍵、驅動電路、記憶電路以及電源模塊分別與主控晶片相連；液體計量輸出裝置設置在數碼控制器下方並與其相連，且位於液體色母存儲裝置上方，液體計量輸出裝置通過輸出油管7與注入攪拌機6相連通；液體色母存儲裝置包括液體色母存儲箱體16，該液體色母存儲箱體16內設置有液體色母。作為上述實施例的優選實施方式，數碼控制器左側設置有攪拌主機1以及料鬥5，液體色母存儲裝置設置在攪拌主機1的右側，料鬥5設置在攪拌主機1上方，料鬥5的下料口與攪拌主機1上端設置的進料口2相連通，注入攪拌機6設置在料鬥5的下料口與攪拌主機1上端的進料口2之間。作為上述實施例的優選實施方式，液體計量輸出裝置包括液體計量輸出泵馬達11以及金屬吸管15，液體計量輸出泵馬達11設置在數碼控制器下端，且位於液體色母存儲裝置上方，金屬吸管15設置在液體計量輸出泵馬達11下方，並延伸至液體色母存儲裝置內底部，吸取並向上供應液體色母。作為上述實施例的優選實施方式，注入攪拌機6包括注入攪拌機本體22以及設置在其內部的注入攪拌器4，注入攪拌器4與設置在注入攪拌器本體22外部一側的第一攪拌電機3相連。作為上述實施例的優選實施方式，預分散攪拌機包括分散攪拌器14、攪拌軸13以及第二攪拌電機12，攪拌軸貫穿液體色母存儲裝置上端並延伸至其內底部，分散攪拌器14設置在液體色母存儲裝置內且位於攪拌軸13的下端，攪拌軸13的上端與第二攪拌機12相連。作為上述實施例的優選實施方式，輸出油管7為透明塑料軟管，且由無滷PE材料構成。本發明的工作原理為：本實施例提供的一種液體色母設備，存儲在液體色母存儲裝置中的液體色母，在數碼控制器的控制下，在預分散攪拌機攪拌的同時，依次通過金屬吸管和液體計量輸出泵馬達來輸出液體色母，然後經輸出油管，連續注入到注入攪拌機內，再經注入攪拌機中設置的第一攪拌電機和注入攪拌器的攪拌作用下，液體色母可以和料鬥下料口的下料充分均勻攪拌，然後一同向下輸入到攪拌主機的進料口中，隨後在攪拌主機中開始進入下一工序的作業。本發明提供一種液體色母設備，具有操作簡單、效率高且安全可靠的特點，可把液體色母從液體色母存儲裝置中按規定比例、定量、穩定、連續的輸送至注入攪拌機以及攪拌主機中進行攪拌，之後投入到相關塑料著色的生產設備中，從而降低了為了連續生產而投入的人力和物力，提高了生產效率，增強了連續作業能力等；同時，生產以合成樹脂作為原材料的塑料製品時，為了獲得均勻可靠的顏色，通過使用該液體色母設備，和以往生產相關塑料著色製品所生產採用的方式是完全不同的著色方式，可以持續提高塑料製品的生產性、增強物性性能、降低生產汙染、改善著色效果、同時對降低成本非常有利。本發明提供的一種應用液體色母的設備，是把液體色母注入到應用者的生產機器，而該生產設備是一款非常精密可靠的設備，和其他供應液體色母的設備不同,本設備對液體的黏度範圍擴展到10～200,000cps,連續作業時間穩定並無故障的可連續到2萬個小時的設備。最後應說明的是：以上所述的各實施例僅用於說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。當前第1頁1&nbsp2&nbsp3&nbsp