混合塑料顆粒用分離裝置製造方法
2023-11-09 21:36:52 3
混合塑料顆粒用分離裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及塑料加工設備【技術領域】，尤其涉及一種分離裝置。混合塑料顆粒用分離裝置，包括上表面為敞開式的分離槽，分離槽內設有十字隔斷，十字隔斷將分離槽分隔為四個獨立區域；還包括篩網筐。由於採用上述技術方案，本實用新型可以實現混合塑料粒子的分類分離，提高混合的塑料粒子的有效利用價值。
【專利說明】混合塑料顆粒用分離裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料加工設備【技術領域】，尤其涉及一種分離裝置。
【背景技術】
[0002]由於螺杆擠出機等塑料加工機器的出現和應用廣泛應用，各種改性塑料實現高產量、高質量、高效率大量的生產，尤其是隨著人們對顏色要求越來越多樣化，色母粒的產量越來越大，不同塑料的應用色母粒載體不一樣。國內大部分色母粒改性廠往往進行多種塑料的色母粒的生產，這就不可避免產生一些掉在地面上的各種塑料顆粒，隨著不斷的生產其量越來越多，且相互混合在一起，無法重新有效利用。如果能將其重新分類，則其價值可以得到有效提高和利用。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於，提供一種混合塑料顆粒用分離裝置，以解決上述技術問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現:
[0005]混合塑料顆粒用分離裝置，其特徵在於，包括上表面為敞開式的分離槽，所述分離槽內設有十字隔斷，所述十字隔斷將所述分離槽分隔為四個獨立區域；還包括一篩網筐。
[0006]本實用新型的用於對混合塑料顆粒的分離，本實用新型利用不同的塑料品種具有不同密度，將混合的各種塑料顆粒放入篩網筐中，依次浸入分離槽中裝滿不同密度的四個獨立區域。然後分別將浮在液體表面的塑料顆粒直接撈出。經過四個獨立區域後仍沉入液體中塑料顆粒依據塑料顆粒的密度不同得到分離。本實用新型可以實現塑料生產中收集到的混合塑料顆粒的分離，實現塑料的分類循環再利用，混合塑料的價值得到很大的提升。
[0007]所述分離槽兩個相對的側面上分別設有兩個水平設置的排出管，所述排出管的底部與所述分離槽的底部齊平；
[0008]每一個側面上的兩個所述排出管分別前後設置，四個所述排出管分別獨立聯通所述分離槽中的四個獨立區域。
[0009]所述排出管與其相近的側面距離為1/4的分離槽邊長，所述排出管的直徑為2cm-4cm,所述排出管的長度為5cm_10cm，所述排出管優選採用不鏽鋼管。
[0010]所述十字隔斷的中心是上表面為敞口的中空長方體結構，所述十字隔斷中心的長方體結構中設有一標杆，所述標杆的高度高於所述十字隔斷的高度；
[0011]所述十字隔斷上方的標杆外套設有一套筒，所述套筒通過固定裝置與所述標杆可拆卸連接；
[0012]所述套筒底部外壁上連接連接杆的一端，所述連接杆的另一端連接所述篩網筐外表面。
[0013]由於篩網筐通過連接杆與套筒連接，當套筒在標杆上旋轉時,篩網筐跟著套筒旋轉，篩網筐選擇放入分離槽中的某一獨立區域後，通過固定裝置將套筒固定與標杆上，實現篩網筐內的塑料顆粒在分離槽內分離目的。
[0014]所述分離槽採用長方體結構，所述分離槽的長寬比值為1:1，長高比值為1:1-1:2。
[0015]所述分離槽優選採用不鏽鋼材質的不鏽鋼分離槽。
[0016]所述十字隔斷的高度與所述分離槽的高度相同，所述十字隔斷中心的長方體結構高度與所述分離槽相同。
[0017]所述十字隔斷中心的長方體結構的底面邊長比值為1:1，其邊長與所述分離槽的底面邊長比值為1:20-1:30o
[0018]所述十字隔斷與所述分離槽優選採用焊接連接。
[0019]所述標杆採用不鏽鋼鋼柱，所述標杆的直徑為5cm-10cm，優選5cm-8cm。所述分離槽的高度與所述標杆的高度比值為1:1.5---1:2.5。
[0020]所述標杆底部設有橫截面為正方形的底座，所述底座邊長與所述十字隔斷中心的長方體結構的底面邊長比值為1:1.2-1:1.4。
[0021]所述底座優選採用高度為10cm-20cm的鐵塊。
[0022]所述底座與所述標杆底部採用焊接連接，所述底座與所述十字隔斷採用焊接連接。
[0023]所述套筒採用空心不鏽鋼管，所述標杆直徑與所述套筒的內徑比值為1:1.1-1:1.3。
[0024]所述套筒的高度為50cm_80cm。
[0025]所述套筒的外壁上設有一頂絲孔，所述套筒通過頂絲穿過頂絲孔固定在所述標杆上。所述頂絲孔的直徑優選採用lcm-2cm。
[0026]所述連接杆採用不鏽鋼圓柱，所述連接杆的直徑與所述標杆的直徑比值為1:1.2-1:1.5。
[0027]所述連接杆的長度與所述十字隔斷中心長方體結構的底面邊長比值為1:1-1:1.5。
[0028]所述連接杆分別與所述套筒、所述篩網筐採用焊接連接。
[0029]所述篩網筐採用正方體篩網筐，所述篩網筐的底面邊長與所述分離槽的底面邊長比值為1:4-1:6 ；
[0030]所述篩網筐的篩網孔長寬尺寸為
[0031]有益效果:由於採用上述技術方案，本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0032]I)可以實現混合塑料粒子的分類分離，提高混合的塑料粒子的有效利用價值；
[0033]2)整體結構簡單、使用時操作方便；
[0034]4)可以進行多次操作分離，分離效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型的一種結構示意圖；
[0036]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0037]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0038]參照圖1、圖2，混合塑料顆粒用分離裝置，包括上表面為敞開式的分離槽3，分離槽3優選採用不鏽鋼材質的不鏽鋼分離槽3。分離槽3內設有十字隔斷4，十字隔斷4將分離槽3分隔為四個獨立區域。十字隔斷4與分離槽3優選採用焊接連接。
[0039]十字隔斷4的中心是上表面為敞口的中空長方體結構，十字隔斷4中心的長方體結構中設有標杆1，標杆I底部設有橫截面為正方形的底座2。標杆I的高度高於十字隔斷4的高度。十字隔斷4上方的標杆I外套設有套筒5，套筒5的外壁上設有頂絲孔，頂絲作為固定裝置，套筒5通過頂絲6穿過頂絲孔固定在標杆I上。套筒5底部外壁上連接連接杆7的一端，連接杆7的另一端連接篩網筐8外表面。
[0040]分離槽3左右兩個側面上分別設有兩個排出管9，排出管9優選採用不鏽鋼管。排出管9設置時貼緊分離槽3的底面。每一個側面上的兩個排出管9分別前後設置，四個排出管9分別獨立聯通分離槽3中的四個獨立區域。排出管9與其相近的側面距離為1/4的分離槽3邊長，排出管9的直徑為2cm-4cm，排出管9的長度為5cm-10cm。
[0041]分離槽3採用長方體結構，分離槽3的長寬比值為1:1，長高比值為1:1-1:2。
[0042]十字隔斷4的高度與分離槽3的高度相同，十字隔斷4中心的長方體結構高度與分離槽3相同。十字隔斷4中心的長方體結構的底面邊長比值為1:1，其邊長與分離槽3的底面邊長比值為1:20-1:30o
[0043]標杆I採用不鏽鋼鋼柱，標杆I的直徑為5cm-10cm，優選5cm_8cm。分離槽3的高度與標杆I的高度比值為1:1.5---1:2.5。
[0044]底座2邊長與十字隔斷4中心的長方體結構的底面邊長比值為1:1.2-1:1.4。底座2優選採用高度為10cm-20cm的鐵塊。底座2與標杆I底部採用焊接連接，底座2與十字隔斷4採用焊接連接。
[0045]套筒5採用空心不鏽鋼管，標杆I直徑與套筒5的內徑比值為1:1.1-1:1.3。套筒5的高度為50cm-80cm。頂絲孔的直徑優選米用lcm_2cm。
[0046]連接杆7採用不鏽鋼圓柱，連接杆7的直徑與標杆I的直徑比值為1:1.2-1:1.5。連接杆7的長度與十字隔斷4中心長方體結構的底面邊長比值為1:1-1:1.5。連接杆7分別與套筒5、篩網筐8採用焊接連接。
[0047]篩網筐8採用正方體篩網筐8，篩網筐8的底面邊長與分離槽3的底面邊長比值為1:4-1:6 ;篩網筐8的篩網孔的長寬尺寸為
[0048]實施例1:
[0049]在十字隔斷4分隔的四個獨立區域依次放入水和三種不同濃度的碳酸氫鈉的溶液。裝有混合各種塑料顆粒的篩網筐依次浸入分離槽的四個獨立區域，分別將浮在液體表面的塑料顆粒直接撈出。經過四個獨立區域後仍沉入液體中塑料顆粒，通過排出管分別排出，再依據塑料顆粒的密度不同得到分離。
[0050]如經過第I個獨立區域，可以將聚乙烯、聚丙烯等顆粒分離出來，經過第2、3個獨立區域可以將ABS、PC、PA等塑料粒子分離出來，經過第4個獨立區域可以將密度大的POM分離出來。
[0051]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.混合塑料顆粒用分離裝置，其特徵在於，包括上表面為敞開式的分離槽，所述分離槽內設有十字隔斷，所述十字隔斷將所述分離槽分隔為四個獨立區域；還包括一篩網筐。
2.根據權利要求1所述的混合塑料顆粒用分離裝置，其特徵在於，所述分離槽兩個相對的側面上分別設有兩個水平設置的排出管，所述排出管的底部與所述分離槽的底部齊平; 每一個側面上的兩個所述排出管分別前後設置，四個所述排出管分別獨立聯通所述分離槽中的四個獨立區域。
3.根據權利要求1或2所述的混合塑料顆粒用分離裝置，其特徵在於，所述十字隔斷的中心是上表面為敞口的中空長方體結構，所述十字隔斷中心的長方體結構中設有一標杆，所述標杆的聞度聞於所述十字隔斷的聞度； 所述十字隔斷上方的標杆外套設有一套筒，所述套筒通過固定裝置與所述標杆可拆卸連接； 所述套筒底部外壁上連接連接杆的一端，所述連接杆的另一端連接所述篩網筐外表面。
4.根據權利要求1所述的混合塑料顆粒用分離裝置，其特徵在於， 所述分離槽採用長方體結構，所述分離槽的長寬比值為1:1，長高比值為1:1-1:2 ； 所述分離槽採用不鏽鋼材質的不鏽鋼分離槽。
5.根據權利要求4所述的混合塑料顆粒用分離裝置，其特徵在於，所述十字隔斷的高度與所述分離槽的高度相同，所述十字隔斷中心的長方體結構高度與所述分離槽相同； 所述十字隔斷中心的長方體結構的底面邊長比值為1:1，其邊長與所述分離槽的底面邊長比值為I:20-1:30 ； 所述十字隔斷與所述分離槽採用焊接連接。
6.根據權利要求3所述的混合塑料顆粒用分離裝置，其特徵在於，所述標杆採用不鏽鋼鋼柱，所述標杆的直徑為5cm-10cm ； 所述分離槽的高度與所述標杆的高度比值為1:1.51:2.5。
7.根據權利要求6所述的混合塑料顆粒用分離裝置，其特徵在於，所述標杆底部設有橫截面為正方形的底座，所述底座邊長與所述十字隔斷中心的長方體結構的底面邊長比值為 I:1.2-1:1.4 ； 所述底座採用高度為10cm-20cm的鐵塊； 所述底座與所述標杆底部採用焊接連接，所述底座與所述十字隔斷採用焊接連接。
8.根據權利要求3所述的混合塑料顆粒用分離裝置，其特徵在於，所述套筒採用空心不鏽鋼管，所述標杆直徑與所述套筒的內徑比值為1:1.1-1:1.3 ； 所述套筒的高度為50cm-80cm ； 所述套筒的外壁上設有一頂絲孔，所述套筒通過頂絲穿過頂絲孔固定在所述標杆上。
9.根據權利要求3所述的混合塑料顆粒用分離裝置，其特徵在於，所述連接杆採用不鏽鋼圓柱，所述連接杆的直徑與所述標杆直徑的比值為1:1.2-1:1.5 ； 所述連接杆的長度與所述十字隔斷中心長方體結構的底面邊長比值為1:1-1:1.5 ； 所述連接杆分別與所述套筒、所述篩網筐採用焊接連接。
10.根據權利要求4所述的混合塑料顆粒用分離裝置，其特徵在於，所述篩網筐採用正方體篩網筐，所述篩網筐的底面邊長與所述分離槽的底面邊長比值為1:4-1:6 ； 所述篩網筐的篩網孔的長寬為
【文檔編號】B03B5/28GK204247353SQ201420449090
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年8月11日 優先權日:2014年8月11日
【發明者】劉伯林, 李慶, 劉 英 申請人:上海奇彩塑膠原料有限公司