一種具有清洗功能的煙機風機及清洗油漬的方法與流程

2023-12-05 21:08:23

本發明涉及一種具有清洗功能的煙機風機及清洗油漬的方法。

背景技術：

目前市場中油煙機經過使用後，蝸殼內壁與葉輪表面都積有大量的油垢，很難清洗，油垢在葉輪表面大量累積會堵塞葉輪進出口通道，嚴重影響吸油煙性能使風量下降，噪音變大，蝸殼內壁累積大量油垢會影響蝸殼曲線，影響氣流、氣壓，並且嚴重影響整機的使用壽命。另外由於內部的積油，使油煙機內部產生異味，影響廚房的空氣品質以及人體健康。

目前市場上的煙機風機大多不能有效地清洗內部的油漬，存在大量加熱蝸殼與葉輪的方法來清理油垢但是都不能夠徹底清理乾淨，直接用水清理反而因為油垢的附著力太大清理效果不佳。

本發明就是基於這種情況作出的。

技術實現要素：

本發明目的是克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單、使用方便、具有清洗功能的煙機風機及清洗油漬的方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種具有清洗功能的煙機風機，其特徵在於：包括有蝸殼1，在蝸殼1上設有蝸舌2，在蝸殼1內設有葉輪3，在蝸殼1上位於蝸舌2的右側設有用於吹入高溫秋流以清洗蝸殼1內壁和葉輪3上油漬的熱風進口4，在所述的蝸殼1兩側設有左高壓噴水口7和/或右高壓噴水口8，在所述蝸殼1的底部設有出水口9。

如上所述的具有清洗功能的煙機風機，其特徵在於：所述的熱風進口4處設有加熱塊5，在加熱塊5的後面設有將熱風吹入所述蝸殼1內形成熱風循環以軟化油漬的吹風裝置6。

如上所述的具有清洗功能的煙機風機，其特徵在於：所述的加熱塊5為PTC發熱模塊，所述的吹風裝置6為風扇。

如上所述的具有清洗功能的煙機，其特徵在於：在所述的蝸殼1上設有用於打開蝸殼1壁以供所述熱風吹入的閥門。

一種如上所述煙機風機清洗油漬的方法，其特徵在於：包括有以下步驟：

A、關閉風機電機10，所述加熱塊5通電加熱，打開所述吹風裝置6，通過所述熱風進口4往所述蝸殼1內部吹高溫氣流；

B、待高溫氣流吹氣結束後，開啟風機電機10逆時針轉動，通過外部的高壓水泵往所述的左高壓噴水口7和/或右高壓噴水口8噴入高壓清洗液衝洗所述葉輪3與蝸殼1內壁；

C、高壓清洗液噴射結束後，開啟風機電機10順時針高速轉動與逆時針高速轉動相結合，將葉輪3與蝸殼1內壁的油漬甩落；

D、再次通過高壓水泵往所述的左高壓噴水口7和/或右高壓噴水口8噴入高壓清洗液衝洗所述葉輪3與蝸殼1內壁，使葉輪3與蝸殼1內壁上的油漬流入所述出水口9，流出蝸殼1，清洗結束。

如上所述清洗油漬的方法，其特徵在於：步驟A中的狀態保持5-10分鐘。

如上所述清洗油漬的方法，其特徵在於：步驟B中所述風機電機10轉速為正常工作的十分之一至五分之一。

如上所述清洗油漬的方法，其特徵在於：步驟C中風機電機10為正常工作時轉速的1.1至1.5倍。

如上所述清洗油漬的方法，其特徵在於：所述的清洗液包括高溫水、冷水、常溫水、油汙洗潔劑、泡沫中的任意一種。

與現有技術相比，本發明有如下優點：

1、本發明PTC發熱模塊安裝在蝸舌右側，與蝸殼有連通通道，中間有閥門控制，PTC發熱模塊後安裝有小型風扇，在需要清洗蝸殼內壁和葉輪上的油漬上，開啟閥門，PTC發熱模塊與蝸殼內連通，PTC發熱模塊加熱，風扇將高溫氣流吹入蝸殼內部，形成熱風循環，軟化葉輪表面與蝸殼內壁的油垢，減少油垢的附著力；之後再通過高壓水泵將清洗液直接噴射葉輪與蝸殼內壁的油垢，使油垢分離；然後風機電機高速正反轉結合，將葉輪上的油垢衰落，二次分離油垢；最後再用高壓水泵噴射蝸殼內壁與葉輪，使已經分離的油垢導出風機系統內部流入油杯，清洗過程簡單、快速、高效。

【附圖說明】

圖1是本發明軸測圖；

圖2是本發明平面圖；

圖3是本發明側視圖。

圖中：1為蝸殼；2為蝸舌；3為葉輪；4為熱風進口；5為加熱塊；6為吹風裝置；7為左高壓噴水口；8為右高壓噴水口；9為出水口；10為風機電機；11為出風口。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本發明技術特徵作進一步詳細說明以便於所述領域技術人員能夠理解。

一種具有清洗功能的煙機風機，包括有蝸殼1，在蝸殼1上設有蝸舌2，在蝸殼1內設有葉輪3，在蝸殼1上位於蝸舌2的右側設有用於吹入高溫秋流以清洗蝸殼1內壁和葉輪3上油漬的熱風進口4，在所述蝸殼1的上端設有出風口11；在所述的蝸殼1兩側設有左高壓噴水口7和/或右高壓噴水口8，在所述蝸殼1的底部設有出水口9。優選在蝸殼1左側設置左高壓噴水口7，右側設置右高壓噴水口8共兩個噴水口，並且在噴水口上安裝有噴嘴，通過一個外部的高壓水泵接出一根水管，然後通過一個三通分別接入到左高壓噴水口7和/或右高壓噴水口8，在需要清洗油漬時使用。熱風進口4設置在剛好過了蝸舌2的位置，因為蝸舌2的位置是風加速最快的位置，這樣使熱風更快地傳到整個蝸殼1內部。

如上所述的具有清洗功能的煙機風機，所述的熱風進口4處設有加熱塊5，在加熱塊5的後面設有將熱風吹入所述蝸殼1內形成熱風循環以軟化油漬的吹風裝置6。

如上所述的具有清洗功能的煙機風機，所述的加熱塊5優選用PTC發熱模塊，所述的吹風裝置6優選用風扇。

如上所述的具有清洗功能的煙機風機，在所述的蝸殼1上設有用於打開蝸殼1壁以供所述熱風吹入的閥門。在煙機不需要清洗油漬時，該閥門處於關閉狀態。閥門開啟後就打開了所述的熱風進口4。

一種如上所述煙機風機清洗油漬的方法，包括有以下步驟：

A、關閉風機電機10，所述加熱塊5通電加熱，打開所述吹風裝置6，通過所述熱風進口4往所述蝸殼1內部吹高溫氣流；所述風機電機10轉動時會帶動葉輪3轉動；

B、待高溫氣流吹氣結束後，開啟風機電機10逆時針轉動，通過外部的高壓水泵往所述的左高壓噴水口7和/或右高壓噴水口8噴入高壓清洗液衝洗所述葉輪3與蝸殼1內壁，分離油漬；所述風機電機10正常工作為順時針轉動，正常工作的轉速指的是風機用於抽油煙時的轉速；該步驟中風機電機10逆時針轉動的作用是使得能夠清洗到葉輪的兩個面。

C、高壓清洗液噴射結束後，開啟風機電機10順時針高速轉動與逆時針高速轉動相結合，將葉輪3與蝸殼1內壁的油漬甩落，進行二次分離油漬；比如逆時針旋轉30秒之後，再順時針旋轉30秒，逆時針轉動與順時針轉動時葉輪的負荷不同，所以葉輪正反轉結合能夠更乾淨地甩掉葉輪3上的油垢。

D、再次通過高壓水泵往所述的左高壓噴水口7和/或右高壓噴水口8噴入高壓清洗液衝洗所述葉輪3與蝸殼1內壁，使葉輪3與蝸殼1內壁上的油漬和清洗液流入所述出水口9，流出蝸殼1，清洗結束。

在B步驟中用高壓清洗液衝洗的過程中油漬和清洗液也會從出水口9流出，出水口9不是封閉的。

如上所述清洗油漬的方法，步驟A中的狀態保持5-10分鐘。

如上所述清洗油漬的方法，步驟B中所述風機電機10轉速為正常工作時的十分之一至五分之一，優選五分之一。轉速不能太快也不能太慢，太快會導致噴到葉輪上的水流覆蓋面積過小，太慢也不行。

如上所述清洗油漬的方法，步驟C中風機電機10為正常工作時轉速的1.1至1.5倍，優選1.2倍。

如上所述清洗油漬的方法，所述的清洗液包括高溫水、冷水、常溫水、油汙洗潔劑以及特殊泡沫中的任意一種。

本發明所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行的描述，並非對發明構思和範圍進行限定，在不脫離本發明設計思想的前提下，本領域中工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本發明的保護範圍。