板框式麥汁壓濾的製造方法
2023-12-04 18:09:01
板框式麥汁壓濾的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種板框式麥汁壓濾機，其組成包括：支撐底座（1），所述的支撐底座包括底板（16）、短支座（2）、長支座（15），所述的底板分別與所述的短支座、所述的長支座焊接，所述的短支座與固定板（3）連接，所述的固定板內部裝有橫梁（7），所述的固定板一側裝有濾框（5），所述的濾框內裝有濾板（4），所述的濾框側面與壓緊板（6）連接，所述的橫梁分別通過所述的固定板、所述的壓緊板，所述的橫梁外部套有伸縮油缸座（9），所述的伸縮油缸座與伸縮油缸（10）連接，所述的伸縮油缸與壓緊板連接。
【專利說明】板框式麥汁壓濾機
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種板框式麥汁壓濾機。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前常用的壓濾機有手動壓緊、機械壓緊，手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊，費時費力；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推動壓緊板壓緊，結構比較複雜，使用效果很不理想。
[0005]麥汁壓濾機是用於啤酒生產過程中過濾的專業設備，對壓濾機的過濾效果要求很高，隨著壓濾機科技的進步，以及工業生產需求的推進而做出的一系列改進，未來市場需求的再一次更新，壓濾機一定也會經歷的設備變革，一種新型的液壓壓緊的麥汁壓濾機設備，必然會代替傳統的壓濾機過濾設備。
[0006]實用新型內容:
[0007]本實用新型的目的是提供一種板框式麥汁壓濾機。
[0008]上述的目的通過以下的技術方案實現:
[0009]一種板框式麥汁壓濾機，其組成包括:支撐底座，所述的支撐底座包括底板、短支座、長支座，所述的底板分別與所述的短支座、所述的長支座焊接，所述的短支座與固定板連接，所述的固定板內部裝有橫梁，所述的固定板一側裝有濾框，所述的濾框內裝有濾板，所述的濾框側面與壓緊板連接，所述的橫梁分別通過所述的固定板、所述的壓緊板，所述的橫梁外部套有伸縮油缸座，所述的伸縮油缸座與伸縮油缸連接，所述的伸縮油缸與壓緊板連接。
[0010]所述的板框式麥汁壓濾機，所述的伸縮油缸兩側端面分別具有油管孔接口 A、油管孔接口 B。
[0011]所述的板框式麥汁壓濾機，所述的底板上裝有液壓泵站，所述的液壓泵站側面分別具有油管孔接口 C、油管孔接口 D，所述的油管孔接口 C與所述的油管孔接口 A連接，所述的油管孔接口 D與所述的油管孔接口 B連接。
[0012]有益效果:
[0013]1.本實用新型的支撐底座包括底板、短支座、長支座，所述的底板分別與短支座長支座進行焊接，所述的底板選用厚鋼板，這種結構組成的支撐底座，能夠使壓濾機安全、牢固、穩定可靠。
[0014]2.本實用新型採用液壓壓緊，通過所述的伸縮油缸中的活塞杆的往復運動推動所述的壓緊板壓緊或鬆開，用活塞杆的伸出長度控制壓濾機的行程，擠壓脫水和濾餅脫水，過濾效果好，同時能夠很好的降低工人勞動強度。
[0015]3.本實用新型的底板上裝有液壓泵站，通過所述的液壓泵站的油管接口，向油缸輸入液壓油，操作者可以直接操作開關按鈕就可以完成工作，自動化程度高、操作簡單、省時省力，能夠提高工作效率。
[0016]4.本實用新型的結構簡單，便於操作人員隨時打掃設備衛生，保持壓濾機乾淨整潔，使設備本體及周圍無濾餅、雜物等。
[0017]5.本實用新型的液壓泵站主要是提供壓力的，所述的伸縮油缸加工製造精密，因此液壓泵站的故障率低，經久耐用，同時能夠避免濾餅不均勻現象的發生。
[0018]6.本實用新型的濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝後構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液，所述的濾板與所述的濾框兩側各有把手支託在橫梁上，由壓緊板壓緊濾板和濾框，同時濾板和濾框之間的濾布能夠起密封墊片的作用，保證濾液質量。
[0019]7.本實用新型的懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室，濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出，過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣，洗滌後，還可以通入壓縮空氣，除去剩餘的洗滌液，就可以大大降低過濾的成本，減少物料損耗。
[0020]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0021]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]實施例1:
[0024]一種板框式麥汁壓濾機，其組成包括:支撐底座1，所述的支撐底座包括底板16、短支座2、長支座15，所述的底板分別與所述的短支座、所述的長支座焊接，所述的短支座與固定板3連接，所述的固定板內部裝有橫梁7，所述的固定板一側裝有濾框5，所述的濾框內裝有濾板4，所述的濾框側面與壓緊板6連接，所述的橫梁分別通過所述的固定板、所述的壓緊板，所述的橫梁外部套有伸縮油缸座9，所述的伸縮油缸座與伸縮油缸10連接，所述的伸縮油缸與壓緊板連接。
[0025]實施例2:
[0026]根據實施例1所述的板框式麥汁壓濾機，所述的伸縮油缸兩側端面分別具有油管接口 A 11、油管孔接口 B 8。
[0027]實施例3:
[0028]根據實施例1或2所述的板框式麥汁壓濾機，所述的底板上裝有液壓泵站14，所述的液壓泵站側面分別具有油管孔接口 C 13、油管孔接口 D 12，所述的油管孔接口 C與所述的油管孔接口 A連接，所述的油管孔接口 D與所述的油管孔接口 B連接。
[0029]實施例4:
[0030]根據實施例1或2或3所述的板框式麥汁壓濾機，將所述的底板加工2個槽，將所述的短支座與所述的長支座分別放入槽中進行焊接，然後，將所述的固定板與所述的短支座連接好，將所述的橫梁與所述的固定板連接好，分別在橫梁上裝入濾框，在濾框內部裝入濾板；將所述的伸縮油缸座分別加工成2個連接接口，其中一個與所述的橫梁連接，另一個與所述的伸縮油缸連接，將裝有固定板、濾板、濾框、壓緊板的橫梁裝在所述的伸縮油缸座內固定，同時將伸縮油缸也裝在伸縮油缸座內固定好，將所述的液壓泵站固定在所述的底板上，連接好油管，其中所述的伸縮油缸上的油管孔接口 A與所述的液壓泵站上的油管孔接口 C 13連接，所述的伸縮油缸上的油管孔接口 B與所述的液壓泵站上的油管孔接口 D連接。
[0031]實施例5:
[0032]根據實施例1或2或3或4所述的板框式麥汁壓濾機，將所述的液壓泵站上的開關打開，壓力通過伸縮油缸上的活塞杆推動壓緊板壓緊，在固定板和壓緊板之間排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質，所述的活塞杆推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力後，即可進行過濾。懸浮液從固定板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室)，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，濾液則透過介質，由出液孔排出機外。
[0033]濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布，濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝後構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液，板、框兩側各有把手支託在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框，板、框之間的濾布起密封墊片的作用，由液壓泵站將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出，過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣，洗滌後，有時還通入壓縮空氣，除去剩餘的洗滌液，隨後打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。
【權利要求】
1.一種板框式麥汁壓濾機，其組成包括:支撐底座，其特徵是:所述的支撐底座包括底板、短支座、長支座，所述的底板分別與所述的短支座、所述的長支座焊接，所述的短支座與固定板連接，所述的固定板內部裝有橫梁，所述的固定板一側裝有濾框，所述的濾框內裝有濾板，所述的濾框側面與壓緊板連接，所述的橫梁分別通過所述的固定板、所述的壓緊板，所述的橫梁外部套有伸縮油缸座，所述的伸縮油缸座與伸縮油缸連接，所述的伸縮油缸與壓緊板連接。
2.根據權利要求1所述的板框式麥汁壓濾機，其特徵是:所述的伸縮油缸兩側端面分別具有油管接口 A、油管孔接口 B。
3.根據權利要求1或2所述的板框式麥汁壓濾機，其特徵是:所述的底板上裝有液壓泵站，所述的液壓泵站側面分別具有油管孔接口 C、油管孔接口 D，所述的油管孔接口 C與所述的油管孔接口 A連接，所述的油管孔接口 D與所述的油管孔接口 B連接。
【文檔編號】B01D25/32GK204034362SQ201420534050
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】孫立國 申請人:哈爾濱漢德輕工醫藥裝備有限責任公司