一種空調板支撐架體的製作方法
2023-12-04 09:47:46
本實用新型涉及於建築施工技術領域，尤其是涉及一種用於外牆空調板施工的空調板支撐架體。
背景技術：
伴隨著裝配式住宅體系施工的逐步推廣和安全設計需求不斷提高，對預製構件施工機具的要求越來越高，它已經成為加快施工進度，保證施工質量和反映施工文明程度標誌之一。在裝配式預製構件空調板施工中，由於空調板規格不是很大，而大多原始的支撐笨拙，不易安裝，而且經濟效益差，在施工過程中出現的問題很多，因此需要一種操作簡單，輕巧，易於安裝的支撐應用於實際施工當中。因此隨著建築技術的不斷進步，追求一種預製空調板支撐安裝施工機具將是建築施工單位的必然選擇。
公告號為CN 204850486 U的中國專利(申請日為：2014.11.13，名稱為：預製空調板支撐)公開了一種預製空調板支撐，包括：
U型螺旋可調節支座，豎向受力主力杆，Z型空調支撐槽型水平橫梁，固定螺栓，穩定斜支撐杆，U型標高調節託座和U型移動託座，U型螺旋可調節支座由帶絲扣圓鋼，槽型託座和調節方螺母組成，其中，帶絲扣圓鋼與槽型託座滿焊連接，調節方螺母用於調節豎向受力主力杆和帶絲扣圓鋼的相對高度；穩定斜支撐杆由方鋼管與Z型空調支撐槽型水平橫梁滿焊連接；U型標高調節託座由U型槽鋼與內帶絲扣短圓管滿焊連接，調節螺母在內帶絲扣短圓管和帶絲扣短圓鋼中間起到微調相對高度作用；U型移動託座由鋼板通過緊密焊接而成的倒U型構件，帶絲扣短圓鋼與U型移動託座滿焊連接，U型標高調節託座可藉助U型移動託座在Z型空調支撐槽型水平橫梁上相對移動。該實用新型具有結構簡單、安全可靠、使用方便等優點，縮減了成本費用，能滿足各種規格的預製空調板施工安裝。
但是，在商業與住宅相結合的建築工程施工過程中，常有以下情況發生：外牆上的空調板懸挑，且空調板的模板支撐架下方缺少合適的可支承面，從而導致空調板施工困難。如以下情況中空調板懸挑施工均十分困難。下面多層為商業層，商業層的外立面比較順且多為幕牆，上部住宅周圈節點較為複雜，常在外牆上設有小跨度空調飄板的情況；由於上部住宅與下部住宅戶型的改變，引起局部空調板位置的調整的情況；上下奇偶數樓層戶型不一致，空調板位置上下不在同一位置的情況；上下樓層戶型一樣，朝向一樣，但樓層較高的情況；
由於空調板模板支撐架無支撐點或搭設鋼管支撐架高跨比較大，傳統模板支撐架搭設較難滿足立杆穩定性要求，難以保證窗臺板澆築的砼質量和施工過程的安全性。
公告號為CN 204826658 U的中國專利(申請日為：2015.07.30，名稱為：用於外牆空調板施工的壁掛式鋼支撐平臺)公開了一種外牆空調板支撐平臺，包括：
壁掛單元，壁掛單元包括：豎杆，使用時所述豎杆與外牆模板體系固定連接；第一橫杆，所述第一橫杆的一端與豎杆的頂部固定連接；第二橫杆，所述第二橫杆的位於第一橫杆下方；第三橫杆，所述第三橫杆的一端與豎杆固定連接，並且第三橫杆位於第二橫杆下方；第一螺母，所述第一螺母固定在所述第二橫杆上；所述第一螺母數量至少為四個；第一螺杆，所述第一螺杆的一端擰入所述第一螺母，另一端插入第一橫杆的通孔，第一螺杆的另一端通過第二螺母與第一橫杆連接；第一螺杆的數量與第一螺母數量相同；第二螺杆，所述第二螺杆的一端與第一壁掛單元連接，另一端與第二壁掛單元連接，所述第二螺杆的數量至少為五根。該實用新型能有效解決複式住宅、設計修改、戶型交錯等原因造成的空調板模板支撐困難的難題；並且減少傳統飄板做法中內支撐架和外腳手架混用的施工狀況；確保空調板的施工觀感質量和截面尺寸，減少裝修時質量缺陷修復的人力、物力和財力。但是，該實用新型結構較為複雜，且需要在外牆牆體上穿設多個固定孔以實現該實用新型的固定。
技術實現要素：
本實用新型提供的一種空調板支撐架體，能有效解決外牆上的空調板懸挑，且空調板的模板支撐架下方缺少合適的可支承面，從而導致空調板懸挑施工困難的技術問題，且具有結構簡單的優點。
本實用新型提供的一種空調板支撐架體，包括：兩個平行設置的三角形架體；所述三角形架體包括：
豎杆，使用時所述豎杆用於與外牆模板體系固定連接；
橫杆，所述橫杆的一端與豎杆的頂部固定連接；
斜撐裝置，所述斜撐裝置的一端與橫杆的另一端固定連接，斜撐裝置的另一端與所述豎杆固定連接；
所述橫杆的上部外端設置有豎向擋板；
所述橫杆的上部設置有兩個標高調節裝置。
進一步地，所述標高調節裝置包括U型槽鋼、圓管、圓柱和調節螺母；
所述U型槽鋼與所述圓管的上端固定連接；
所述圓管內設置有內螺紋，所述圓柱上設置有與所述內螺紋匹配的外螺紋，所述圓柱穿設在所述圓管內，且所述圓柱下端突出於所述圓管的下端；
所述圓管下端的外部設置有調節螺母。
進一步地，所述標高調節裝置還包括移動託座；
所述圓柱下端與所述移動託座的上端固定連接；
所述移動託座與所述橫杆滑動連接。
移動託座的設置，能在空調板的安裝過程中，隨時調整空調板的標高位置，進而滿足空調板澆築的平整度。
進一步地，所述斜撐裝置為斜撐角鋼，所述斜撐角鋼的一端與所述橫杆固定連接；所述斜撐角鋼的另一端與所述豎杆固定連接。
採用斜撐角鋼製成的斜撐裝置能有效防止由於空調板過重而導致橫杆被壓彎變形的問題。
進一步地，所述斜撐裝置還包括水平角鋼，所述斜撐角鋼的一端與所述橫杆固定連接，所述斜撐角鋼的另一端與所述水平角鋼的一端固定連接；所述水平角鋼的另一端與豎杆固定連接。
採用斜撐角鋼和水平角鋼固定連接作為斜撐裝置，使得本實用新型更加穩固，有效提高了本實用新型的耐壓能力。
進一步地，所述橫杆和所述豎杆為50*50*5的角鋼。
進一步地，所述豎向擋板設置在距所述橫杆外端20mm～80mm的位置；所述豎向擋板的高度為100mm。
進一步地，所述橫杆和所述豎杆的長度均為650mm～750mm。
進一步地，所述斜撐裝置兩端與所述橫杆外端和所述豎杆的距離均為150mm～250mm。
進一步地，所述豎杆上設置有至少兩個螺栓孔。
與現有技術相比，本實用新型提供的一種空調板支撐架體具有以下優點：
1、解決複式住宅、設計修改、戶型交錯等原因造成的空調板模板支撐困難的難題；
2、減少傳統飄板做法中內支撐架和外腳手架混用的施工狀況；
3、確保空調板的施工觀感質量和截面尺寸，減少裝修時質量缺陷修復的人力、物力和財力；
4、本實用新型只需在外牆牆體上穿設用於固定支撐架體的固定孔，標高調節裝置直接設置在橫杆上，無需另外開設固定孔。
5、標高調節裝置的設置，能根據需要進行高度調節，確保對空調板的有效支撐，滿足空調板澆築的標高位置和平整度。
6、本實用新型具有結構簡單，安全可靠、使用方便等優點，有效降低了空調板澆築模板安裝的施工難度、提高了施工效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為本實用新型的標高調節裝置的主視圖；
圖3為本實用新型的標高調節裝置的右視圖。
附圖標記：
1-豎杆； 2-橫杆； 3-斜撐裝置；
4-豎向擋板； 5-標高調節裝置； 6-外牆；
31-斜撐角鋼； 32-水平角鋼；
51-U型槽鋼； 52-圓管； 53-調節螺母；
54-圓柱； 55-移動託座。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的標高調節裝置的主視圖；圖3為本實用新型的標高調節裝置的右視圖。
如圖1所示，本實用新型提供的一種空調板支撐架體，包括：兩個平行設置的三角形架體；所述三角形架體包括：
豎杆1，使用時所述豎杆1用於與外牆6模板體系固定連接；
橫杆2，所述橫杆2的一端與豎杆1的頂部固定連接；
斜撐裝置3，所述斜撐裝置3的一端與橫杆2的另一端固定連接，斜撐裝置3的另一端與所述豎杆1固定連接；
所述橫杆2的上部外端設置有豎向擋板4；
所述橫杆2的上部設置有兩個標高調節裝置5。
與現有技術相比，本實用新型提供的一種空調板支撐架體具有以下優點：
1、解決複式住宅、設計修改、戶型交錯等原因造成的空調板模板支撐困難的難題；
2、減少傳統飄板做法中內支撐架和外腳手架混用的施工狀況；
3、確保空調板的施工觀感質量和截面尺寸，減少裝修時質量缺陷修復的人力、物力和財力；
4、本實用新型只需在外牆6牆體上穿設用於固定支撐架體的固定孔，標高調節裝置5直接設置在橫杆2上，無需另外開設固定孔。
5、標高調節裝置5的設置，能根據需要進行高度調節，確保對空調板的有效支撐，滿足空調板澆築的標高位置和平整度。
6、本實用新型具有結構簡單，安全可靠、使用方便等優點，有效降低了空調板澆築模板安裝的施工難度、提高了施工效率。
如圖2和3所示，所述標高調節裝置5包括U型槽鋼51、圓管52、圓柱54和調節螺母53；
所述U型槽鋼51與所述圓管52的上端固定連接；
所述圓管52內設置有內螺紋，所述圓柱54上設置有與所述內螺紋匹配的外螺紋，所述圓柱54穿設在所述圓管52內，且所述圓柱54下端突出於所述圓管52的下端；
所述圓管52下端的外部設置有調節螺母53。
所述標高調節裝置5還包括移動託座55；
所述圓柱54下端與所述移動託座55的上端固定連接；
所述移動託座55與所述橫杆2滑動連接。
移動託座55的設置，能在空調板的安裝過程中，隨時調整空調板的標高位置，進而滿足空調板澆築的平整度。
所述斜撐裝置3為斜撐角鋼31，所述斜撐角鋼31的一端與所述橫杆2固定連接；所述斜撐角鋼31的另一端與所述豎杆1固定連接。
採用斜撐角鋼31製成的斜撐裝置3能有效防止由於空調板過重而導致橫杆2被壓彎變形的問題。
所述斜撐裝置3還包括水平角鋼32，所述斜撐角鋼31的一端與所述橫杆2固定連接，所述斜撐角鋼31的另一端與所述水平角鋼32的一端固定連接；所述水平角鋼32的另一端與豎杆1固定連接。
採用斜撐角鋼31和水平角鋼32固定連接作為斜撐裝置3，使得本實用新型更加穩固，有效提高了本實用新型的耐壓能力。
所述橫杆和所述豎杆為50*50*5的角鋼。
所述豎向擋板4設置在距所述橫杆2外端20mm～80mm的位置；所述豎向擋板4的高度為100mm。
在本實施例中所述豎向擋板4設置在距所述橫杆2外端50mm的位置；所述豎向擋板4的高度為100mm。
所述橫杆2和所述豎杆1的長度均為650mm～750mm。
在本實施例中，由於空調板一般寬度為600mm，跨度0.8m～1.2m，因此本實用新型的橫杆2長度和豎杆1長度均設置為700mm。
所述斜撐裝置3兩端與所述橫杆2外端和所述豎杆1的距離均為150mm～250mm。
在本實施例中，所述斜撐裝置3兩端與所述橫杆2外端和所述豎杆1的距離均為200mm。
所述豎杆1上設置有至少兩個螺栓孔。
本實用新型的工作過程，具體步驟如下：
1、空調板支撐架體製作
首先，採用兩根50*50*5角鋼作為橫杆2和豎杆1焊接成相互呈90°的支架，並在豎杆1距兩端分別為150mm處鑽13mm螺栓孔；其次，在橫杆2上設置兩個標高調節裝置5；再次，加設斜撐裝置3，斜撐兩端距角鋼支架端頭200mm；最後，在橫杆2距端頭50mm處焊接豎向擋板4，擋板高度為100mm。焊接時需保證焊縫飽滿，各構件焊接牢固。
2、空調板支撐架體安裝
空調板支撐架體焊接完成後，按要求預先在外牆6上用鑽孔機開孔，開孔完成後，將孔內清理乾淨，然後，將角鋼支架採用M12膨脹螺栓固定在混凝土牆內，膨脹螺栓需入牆100mm，以保證固定的牢靠性。
3、空調板支撐架體檢測
空調板支撐架體固定完成後，按照空調板混凝土荷載(本實施例中一個空調板重量為150kg)，在架體下部懸掛6*50kg的混凝土重錘，靜置48小時後，以確保架體合格，穩定性能滿足設計及施工要求。
4、空調板安裝
首先，安裝空調板底部模板的木方龍骨，並通過標高調節裝置5進行微調；然後，鋪設空調板底模、空調板側模龍骨、空調板側模和空調板頂模；最後，砼澆築。
5、空調板支撐架體拆除
空調板屬懸挑結構，混凝土強度達到100％後方可拆除，因此根據施工進度配備空調板支撐架體套數，一般按3-4層樓層配置，拆下的支架可以重複使用。
最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。