一種絕緣導線的固定裝置的製作方法

2024-02-14 19:35:15

本發明屬於電力設備技術領域，涉及一種絕緣導線的固定裝置。

背景技術：

目前，隨著城鄉生活水平的提高，對用電質量的要求也不斷提高，配電線路的絕緣化的越來越常態化，普遍使用絕緣導線。

為了安裝方便，絕緣導線的導線固定裝置一般都採用開口設計，同時為了減輕重量，一般都採用加強筋設計外殼，因為零件採用複雜的結構設計，製造工藝一般只能選擇鑄造，但是鑄造相對其他製造工藝來說，可靠性相對較低。

另外隨著用電量的增加，絕緣導線線徑越來越大，線夾所受的彎曲力矩就越來越大，導致線夾成本成倍增長。

經查，現有專利號為cn201420236184.7的中國專利《一種導線固定裝置》，包含設置在絕緣子上的連接夾具，與所述連接夾具相連接的固定架，穿設在固定架上的鎖緊螺栓，和第一端套設在鎖緊螺栓上的下壓塊；所述下壓塊的第二端能夠繞第一端旋轉，直至該下壓塊位於待固定的導線上方；所述鎖緊螺栓正轉時，使所述下壓塊壓緊在導線上，從而將導線固定在絕緣子的頂部上；所述鎖緊螺栓反轉時使下壓塊釋放。這種裝置是用於架空導線固定，導線放置在絕緣子頂部的槽內，通過下壓塊壓緊固定，該裝置只能用於將導線固定在絕緣子的頂部固定位置，不適合其他場合的導線固定。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種結構合理、使用性能可靠的絕緣導線的固定裝置。

本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為：一種絕緣導線的固定裝置，其特徵在於：所述固定裝置包括線夾殼體、穿置於線夾殼體內供絕緣導線穿置的塑料芯和掛板，其中塑料芯是由上塑料芯和下塑料芯對合而成的具有中心孔的前端窄後端寬的四方錐臺結構，線夾殼體包括左線夾和右線夾，左線夾和右線夾分別對合套置在塑料芯的左右二側，左線夾和右線夾的上下兩端分別通過扣板相連接，左線夾和右線夾的中部靠近後端的位置開設有用迴轉螺栓穿置的迴轉軸孔，掛板為左右二塊，二塊掛板的前端分別通過迴轉螺栓夾緊設置在左線夾或右線夾的外側，掛板的後端通過緊固件連接固定。

作為改進，所述左線夾和右線夾分別為前端窄後端寬的u形結構，在u形結構的u形邊的中段分別凸設有向外翻折的裙邊，扣板的中部具有供裙邊穿置的長腰孔，扣板穿過裙邊蓋壓在左線夾和右線夾的u形邊的外側。

作為改進，所述上塑料芯和下塑料芯相對合的一側分別成型有內凹的圓弧面，圓弧面的半徑大於絕緣導線半徑的0.5～2.0mm，上塑料芯和下塑料芯的圓弧面對合後形成的中心孔為圓形孔或橢圓孔。

作為改進，所述上塑料芯和下塑料芯的圓弧面內壁上相間排列有用於增加摩擦力和握力的倒刺和頂狀刺。

再改進，所述上塑料芯和下塑料芯的外壁面以及線夾殼體的內壁面上塗有減少摩擦的塗料，所述塗料為二硫化鉬或絕緣矽脂。

再改進，所述掛板採用扁平狀的後端向內彎折的z形結構，掛板採用反口工藝加工，掛板的中部設有加強筋，掛板的前端設有供迴轉螺栓穿置的通孔，掛板的後端設有供緊固件穿置的圓孔。

進一步改進，所述線夾殼體和扣板採用鋁或鋁合金板材或其他非磁材料經衝壓工藝製造而成的整體件。

再進一步改進，所述塑料芯採用工程塑料製作，塑料芯的外表面間隔成型有凹凸部。

最後，所述緊固件採用螺栓、螺母或者閉口銷。

與現有技術相比，本發明的優點在於：線夾殼體採用兩個u型折彎件加扣板連接的方式，線夾殼體採用衝壓工藝製造，質量一致性高，性能穩定，且受力更加均衡；塑料芯內設有倒刺和頂狀刺，大大增加了摩擦力和握力，使得導線固定更為牢固；掛板採用反口工藝加工，中部設有加強筋，增加了抗磨損性能。本發明結構合理、使用性能可靠，使導線固定牢靠，大大提升了產品的可靠性，同時減輕了產品質量，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1在掛板旋轉90度後的側視圖；

圖4為圖1中線夾殼體的結構示意圖；

圖5為圖4的側視圖；

圖6為圖1中上塑料芯的結構示意圖；

圖7為圖6的仰視圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1～7所示，一種絕緣導線的固定裝置，所述固定裝置包括線夾殼體1、穿置於線夾殼體1內供絕緣導線穿置的塑料芯2和掛板3，其中塑料芯2是由上塑料芯21和下塑料芯22對合而成前端窄後端寬的四方錐臺結構，上塑料芯21和下塑料芯22採用具有抗老化、高強度、抗高低溫衝擊及阻燃性能的工程塑料製作，上塑料芯21和下塑料芯22的外表面間隔成型有凹凸部24，上塑料芯21和下塑料芯22相對合的一側分別成型有內凹的圓弧面23，圓弧面23的半徑大於絕緣導線半徑的0.5～2.0mm，上塑料芯21和下塑料芯22的圓弧面23對合後形成的供絕緣導線穿置的中心孔，中心孔為圓形孔或橢圓孔，在上塑料芯21和下塑料芯22的圓弧面23內壁上相間排列有倒刺25和頂狀刺26，用於增加摩擦力和握力；線夾殼體1包括左線夾1a和右線夾1b，左線夾和右線夾分別為前端窄後端寬的u形結構，左線夾1a和右線夾1b分別對合套置在塑料芯2的左右二側，左線夾和右線夾的上下兩端分別通過扣板4相連接，在線夾殼體1的u形結構的u形邊的中段分別凸設有向外翻折的裙邊11，扣板4的中部具有供裙邊11穿置的長腰孔，扣板4穿過裙邊11蓋壓在左線夾和右線夾的u形邊的外側，扣板4與u形邊相平行、與裙邊11相垂直，線夾殼體1和扣板4採用鋁或鋁合金板材或其他非磁材料經衝壓工藝製造而成的整體件；左線夾1a和右線夾1b的中部靠近後端的位置開設有用迴轉螺栓5穿置的迴轉軸孔12，掛板3為左右二塊，掛板3採用扁平狀的後端向內彎折的z形結構，掛板3採用反口工藝加工，掛板3的中部設有加強筋31，掛板3的前端設有供迴轉螺栓5穿置的通孔，掛板3的後端設有供緊固件6穿置的圓孔，這樣二塊掛板3的前端分別通過迴轉螺栓5夾緊設置在左線夾1a或右線夾1b的外側，掛板3的後端通過緊固件6連接固定，緊固件6採用螺栓、螺母或者閉口銷組合；在塑料芯2的外壁面以及線夾殼體1的內壁面上塗有減少摩擦的塗料，塗料採用二硫化鉬或絕緣矽脂。

需要將導線固定時，將導線放置在下塑料芯22的圓弧面23上，將上塑料芯21對合設置在下塑料芯22上，將穿置有導線的塑料芯2插入組裝好的線夾殼體1內，通過轉動迴轉螺栓5使線夾殼體1對塑料芯2夾緊，從而實現對導線的固定，然後通過掛板3將整個固定裝置掛置在需要的地方。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。