鋁合金二次雙色氧化工藝的製作方法
2024-02-19 02:51:15
本發明涉及鋁合金表面處理的技術領域,具體涉及一種鋁合金二次雙色氧化工藝。
背景技術:
鋁合金型材由於其輕便、低價等特點,廣泛應用於航空、航天、汽車、機械製造、船舶等領域。隨著應用範圍的不斷延伸,對鋁合金型材的表面著色要求也不斷提高,很多都要求在鋁合金型材的不同表面進行雙色處理。目前所採用的二次雙色氧化工藝為:首先進行一次氧化著色,然後採用油墨遮擋,接著進行160℃的高溫烘烤半小時以烘乾油墨,通過油墨對一次氧化的著色進行遮擋後才能進行二次氧化著色,以防止二次氧化對一次氧化的著色產生影響。並且在二次氧化過程中,油墨容易脫落,在二次氧化完成後,成品還需要再次將油墨處理乾淨,並且處理過程比較麻煩。可見,上述的工藝不僅工藝繁瑣、工序過多、操作時間過長,影響效率,而且也造成了生產成本的增加。
技術實現要素:
為解決上述問題,本發明的目的在於提供一種在一次氧化後無需採用油墨進行遮擋的鋁合金二次雙色氧化工藝。
為實現上述目的,本發明採取的技術方案為:鋁合金二次雙色氧化工藝,包括如下工藝步驟:首先對鋁合金進行一次氧化著色,進行一次封孔,然後對二次氧化需著色面進行處理以去除該著色面上的氧化膜,接著去油脂,然後進行二次氧化著色,最後進行二次封孔處理得到成品;其中在一次氧化著色步驟中,採用抗酸性染料,並且控制一次氧化需著色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步驟中,採用中性封孔劑,封孔時間控制在10~30分鐘,封孔溫度控制在70~90℃。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:上述的鋁合金二次雙色氧化工藝,其採用獨特的一次氧化著色工藝,使一次氧化的著色抗酸性得到大幅提高,在進行二次氧化時,無需再使用油墨進行遮擋,從而克服了現有工藝的繁瑣、工序過多、所需時間長、效率低等缺陷,實現了操作方便簡單、所需時間短、效率高。
【具體實施方式】
下面通過具體實施例對本發明所述的鋁合金二次雙色氧化工藝作進一步的詳細描述。
實施例1
鋁合金二次雙色氧化工藝,包括如下工藝步驟:首先對鋁合金進行一次氧化著色,進行一次封孔,然後對二次氧化需著色面進行處理以去除該著色面上的氧化膜,接著去油脂,然後進行二次氧化著色,最後進行二次封孔處理得到成品;其中在一次氧化著色步驟中,採用抗酸性染料,並且控制一次氧化需著色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步驟中,採用中性封孔劑,封孔時間控制在10分鐘,封孔溫度控制在90℃。
實施例2
鋁合金二次雙色氧化工藝,包括如下工藝步驟:首先對鋁合金進行一次氧化著色,進行一次封孔,然後對二次氧化需著色面進行處理以去除該著色面上的氧化膜,接著去油脂,然後進行二次氧化著色,最後進行二次封孔處理得到成品;其中在一次氧化著色步驟中,採用抗酸性染料,並且控制一次氧化需著色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步驟中,採用中性封孔劑,封孔時間控制在30分鐘,封孔溫度控制在70℃。
實施例3
鋁合金二次雙色氧化工藝,包括如下工藝步驟:首先對鋁合金進行一次氧化著色,進行一次封孔,然後對二次氧化需著色面進行處理以去除該著色面上的氧化膜,接著去油脂,然後進行二次氧化著色,最後進行二次封孔處理得到成品;其中在一次氧化著色步驟中,採用抗酸性染料,並且控制一次氧化需著色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步驟中,採用中性封孔劑,封孔時間控制在20分鐘,封孔溫度控制在80℃。
上述的鋁合金二次雙色氧化工藝,其採用獨特的一次氧化著色工藝,使一次氧化的著色抗酸性得到大幅提高,在進行二次氧化時,無需再使用油墨進行遮擋,從而克服了現有工藝的繁瑣、工序過多、所需時間長、效率低等缺陷,實現了操作方便簡單、所需時間短、效率高。
上述的實施例僅例示性說明本發明創造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用於限制本發明;應當指出,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬於本發明的保護範圍。