富含γ－氨基丁酸的南瓜加工品的生產方法及由該方法製得的產品的製作方法
2024-01-26 07:26:15
專利名稱：富含γ－氨基丁酸的南瓜加工品的生產方法及由該方法製得的產品的製作方法
技術領域：
本發明涉及富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品的生產方法以及由該方法製得的產品。
背景技術：
γ-氨基丁酸是一種抑制性神經遞質，簡稱為GABA，已知是一種具有抗高血壓作用的物質。正在進行將富含γ-氨基丁酸的物質應用於各種食品。
日本專利公報2001-252091(以下稱為專利文獻1)公開了一種富含γ-氨基丁酸的物質以及生產這種物質的方法，該方法包括將穀氨酸加入到壓碎的市售南瓜的懸液中，通過南瓜中固有的酶如穀氨酸脫羧酶和吡哆醛-5′-磷酸作為輔酶的酶作用，穀氨酸轉化為γ-氨基丁酸。
同時，為了增加儲存性，通常對市售南瓜進行加工，即鹽漬處理後再運輸，加工過程中，南瓜在20-35℃，優選23-27℃，儲存可達3-21天，優選7-14天，如Journal of the Japanese Society for Horticultural Science，第60卷，第1期，第175-181頁，1991(以下稱為非專利文獻1)或Journal ofCookery Science of Japan，第28卷，第1期，第59-64頁，1995(以下稱為非專利文獻2)。
本發明者們進行了認真研究，以開發富含γ-氨基丁酸並且具有比專利文獻1所述產品質量更高的南瓜加工品，以及比專利文獻1更有效且經濟的南瓜產品的生產方法。通過研究發現，若使用收穫後未經鹽漬處理(雖然鹽漬處理不是必須的)的南瓜，可達到市售目的，發明者們將基於這一發現完成本發明。
發明概述本發明的目的是提供一種富含γ-氨基丁酸的優質南瓜加工品。
本發明的另一個目的是提供一種可有效且經濟地生產富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品的方法。
為了達到上述目的，本發明提供一種生產富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品的方法，所述方法包括將穀氨酸加入到南瓜中並通過南瓜中固有的酶轉化為γ-氨基丁酸，其特徵在於，採用收穫後未經鹽漬處理的南瓜來生產南瓜加工品。
根據增加南瓜儲存性中常用的鹽漬處理，南瓜收穫後在20-35℃儲存，優選在23-27℃，儲存可達3-21天，優選7-14天。然而，推測鹽漬處理減少了南瓜中的穀氨酸脫羧酶的量和輔酶的吡哆醛-5′-磷酸的量，並降低它們的活性。然而，因為本發明不涉及南瓜的鹽漬處理，當然可防止穀氨酸脫羧酶的量和輔酶吡哆醛-5′-磷酸輔酶的量的減少和活性的降解。因此，認為通過穀氨酸脫羧酶和輔酶吡哆醛-5′-磷酸的作用，南瓜中加入的穀氨酸可有效地轉化為γ-氨基丁酸。
而且，由於可以上述方式有效地進行轉化，所以縮短了達到所需轉化值的反應時間。因此，提高了富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品的生產效率並降低變質可能性，這種變質是由南瓜中各種成分的氧化導致產品氣味的變質開始的。
例如，在富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品的生產過程中，15份南瓜中加入50份水搗碎，加入1.5份穀氨酸，攪拌壓榨的南瓜汁(參考專利文獻1)。專利文獻1中，使用類似於現有技術的方法鹽漬南瓜(在約25℃鹽漬7-14天)，使所有加入的穀氨酸轉化為γ-氨基丁酸所需的反應時間為14-23小時。另一方面，根據本發明，使用完全未經鹽漬的南瓜，反應時間降低至7-10小時。因此，可提高富含γ-氨基丁酸的優質南瓜加工品的生產效率。並且，可得到降低由南瓜成分氧化等導致的味變質的優質南瓜加工品。
這樣，本發明是有用的且有效提高生產效率和通過將穀氨酸加入到南瓜中生產的富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品的質量，有助於富含γ-氨基丁酸(具有有益作用如抗高血壓作用)的南瓜加工品的生產方法的開發。
具體實施例方式
本發明提供富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品的生產方法，所述方法包括將穀氨酸加入到南瓜中並通過南瓜中固有的酶轉化為γ-氨基丁酸，其特徵在於，採用收穫後未經鹽漬處理的南瓜來生產南瓜加工品，並還提供由該方法生產的產品。
雖然對本發明中使用的南瓜種類沒有具體限制，但要考慮可用性和經濟性，估計優選實際使用南瓜(Cucurbita maxima Duck)。然而，無論如何，必需使用剛收穫的南瓜或未經鹽漬處理(通常採用的增加儲存期的方法)的預定低溫加工後的南瓜。
南瓜的低溫加工是在收穫後2-15℃的溫度條件下，優選8-12℃下進行的，持續2-120天，優選7-14天。
低溫加工後，南瓜中加入水，製備壓榨的南瓜汁，將穀氨酸加入到壓榨的南瓜汁中，使pH為5.0-6.5，優選5.6-6.0。然後，將壓榨的南瓜汁保藏在5-30℃，優選15-25℃，直到穀氨酸通過南瓜中固有的酶轉化為γ-氨基丁酸且pH為6.2-6.5。
在以上述方式得到的壓榨的南瓜汁中，幾乎加入的所有穀氨酸都已轉化為γ-氨基丁酸。然後，對壓榨的南瓜汁進行熱加工和乾燥加工。通過加工，可生產富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品，並且，實際含有10％或更多，優選20％或更多的γ-氨基丁酸。
下面，結合實施例更詳細地描述本發明。
實施例1將開花後約45天最佳成熟時期內收穫的南瓜立即儲存在10℃或更低的溫度下8天。然後，除去莖端、芯和種子，通過食品加工機將南瓜肉壓榨成小於約1立方毫米的小塊，15份壓榨的南瓜中加入50份水，通過混合機產生壓榨的南瓜懸浮液。
然後，加入1.5份穀氨酸，攪拌壓榨的南瓜汁，並在室溫下(25±1℃)保存所需時間，以使大於98％的穀氨酸轉化為γ-氨基丁酸。反應結束後，熱處理反應液，過濾除去固體，加入糊精後凍幹濾液。
第一次加入穀氨酸後直到98％或更多的穀氨酸轉化為γ-氨基丁酸所需的時間如表1所示。
作為對比例，將開花後約45天最佳成熟時期內收穫的南瓜儲存在25℃8天，用於鹽漬處理。然後，類似於實施例1所述，除去莖端、芯和種子，通過食品加工機將南瓜肉壓榨成小於約1立方毫米的小塊。然後，15份壓榨的南瓜中加入50份水，通過混合機產生壓榨的南瓜懸浮液。然後，加入1.5份穀氨酸，攪拌壓榨的南瓜汁，並在室溫下(25±1℃)保存所需時間，以使大於98％的穀氨酸轉化為γ-氨基丁酸。反應結束後，熱處理反應液，然後過濾除去固體，加入糊精後凍幹濾液。
直到98％或更多加入的穀氨酸轉化為γ-氨基丁酸所需的時間如表1所示。
表1在經/未經鹽漬處理的南瓜加工品的生產過程中穀氨酸反應時間的變化
由上述表1清楚可見，與經鹽漬處理的南瓜相比，未經鹽漬處理低溫下儲存的南瓜顯示，直到加入的穀氨酸轉化為γ-氨基丁酸的時間(反應時間)明顯降低。
實施例2使用開花後約45天最佳成熟時期內收穫並在10℃的低溫下儲存8天，又在10℃儲存直到收穫後1個月的南瓜；開花後約45天最佳成熟時期內收穫並在10℃的低溫下儲存8天，又在10℃儲存直到收穫後2個月的南瓜；開花後約45天最佳成熟時期內收穫並通過在25℃儲存8天進行鹽漬，然後在10℃儲存直到收穫後1個月的南瓜；以及開花後約45天最佳成熟時期內收穫並通過在25℃儲存8天進行鹽漬，然後在10℃儲存直到收穫後2個月的南瓜，以上述實施例1中的類似條件生產南瓜加工品。
直到加入的穀氨酸轉化為γ-氨基丁酸所需時間(反應時間)的比較結果如表2和表3所示。
表2相對於時間的推移，未經鹽漬處理的南瓜的穀氨酸反應時間的變化
表3相對於時間的推移，經鹽漬處理的南瓜的穀氨酸反應時間的變化
如上述表2和表3所示，雖然反應時間隨著收穫後儲存天數的增加而增加，但是，與經鹽漬處理的南瓜加工品的反應時間相比，未經鹽漬處理反應時間的延長明顯抑制。
實施例3不經鹽漬處理加工，直接使用開花後約45天最佳成熟時期內收穫的南瓜，並且不進行低溫儲存，以類似於實施例1中所述的條件生產南瓜加工品。
直到加入的穀氨酸轉化為γ-氨基丁酸所需的時間(反應時間)如表4所示。發現類似於實施例1中未經鹽漬處理情況的反應時間延長的抑制。
這樣，本發明對提高生產效率和富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品的質量非常有用，很可能有助於富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品的生產方法的開發，γ-氨基丁酸具有諸如降低血壓的有益作用。
雖然結合具體術語描述了本發明的優選實施方式，這種描述僅是示例性的目的，應理解在不背離所附權利要求書的精神和範圍的情況下，可對本發明進行改變和變化。
權利要求
1.一種富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品的生產方法，所述方法包括將穀氨酸加入到南瓜中並通過南瓜中固有的酶將其轉化為γ-氨基丁酸，其特徵在於，採用收穫後未經保藏處理的南瓜來生產南瓜加工品。
2.如權利要求1所述的富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品的生產方法，其特徵在於，使用收穫後在2-15℃、優選8-12℃的低溫下處理的南瓜來生產南瓜加工品。
3.如權利要求1或2所述的富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品的生產方法，其特徵在於，使用收穫後在2-15℃、優選8-12℃，低溫處理2-120天、優選7-14天的南瓜來生產南瓜加工品。
4.一種用權利要求1、2或3所述生產方法生產的富含γ-氨基丁酸的南瓜加工品。
全文摘要
本發明公開了富含γ－氨基丁酸的優質南瓜加工品以及所述南瓜加工品有效且經濟的生產方法。在富含γ－氨基丁酸的南瓜加工品的生產過程中，將穀氨酸加入到南瓜中並通過南瓜中固有的酶轉化為γ－氨基丁酸，採用未經鹽漬處理的南瓜來生產南瓜加工品。
文檔編號A23L1/30GK1840672SQ20061000465
公開日2006年10月4日 申請日期2006年1月26日 優先權日2005年1月26日
發明者奧山知子, 永安弘宣, 塚田陽康, 鵜澤昌好 申請人:羅蒂株式會社