一種自動衝洗式超高壓容器的製作方法

2024-01-25 15:30:15 4

專利名稱：一種自動衝洗式超高壓容器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超高壓容器，更具體地說，本實用新型設計一種自動衝洗式 超高壓容器。
背景技術：
超高壓容器(如等靜壓機)的容器缸內裝滿液體工作介質，在壓制製件時，需要把 製件放入液體內，而製件免不了要攜帶少許製件本身的粉粒，使用一段時間後，粉粒就會在 容器底部沉積。超高壓容器的下塞處裝有密封圈，而下塞會有少許的上下位移，粉粒如果進 入密封處，就會大大加劇密封圈本身和容器缸壁之間的磨損，造成下塞處滲漏，嚴重影響設 備的使用壽命，同時下塞密封圈更換會影響生產，增加設備的使用成本。現有技術中超高壓容器缸內還沒有安裝任何自動衝洗裝置，而自動衝洗裝置在使 用單介質生產的設備上顯得極為重要，因為用戶在使用設備半個月，最多不超過一個月時， 必須將容器缸內的介質抽出，拆下容器缸的下塞，對其各個零件進行徹底清洗後再繼續生 產。由於下塞結構複雜，拆裝一次周期長，如果是缸徑大的設備，至少要花費更多的時間，既 影響生產進度，又增加了設備的使用成本。

實用新型內容本實用新型提供的超高壓容器為解決上述問題，通過安裝自動衝洗裝置，其防塵 圈能有效阻隔粉粒移動到密封圈處，通過衝洗環在每個工作班結束時，利用設備上現有的 泵通液體經單向閥、衝洗環到存儲沉積物的衝洗槽內，實現自動衝洗。為實現上述技術效果，本實用新型的技術方案如下一種自動衝洗式超高壓容器，包括容器缸、容器缸內的支撐桶、位於支撐桶下部的 下塞，其特徵在於支撐桶與下塞之間設置有衝洗環，衝洗環外圓周設置防塵圈，防塵圈與 容器缸的缸壁貼合，防塵圈與上部支撐桶之間為環形衝洗槽；與衝洗槽連通的有衝洗通道 和排出通道。所述衝洗通道由下塞內第一槽形通道和衝洗環內第一槽形通道構成，排出通道由 衝洗環內第二槽形通道、衝洗環中部槽孔、下塞內第二槽形通道構成。所述衝洗通道另一端連接單向閥，單向閥通過接頭連接衝洗泵。所述單向閥由單向閥彈簧、彈簧導柱、密封球、錐面墊組成。本實用新型帶來的有益效果1、通過安裝這種自動衝洗裝置，可以有效阻隔粉粒移動到密封圈處，通過衝洗環 在每個工作班結束時，利用設備上現有的泵通液體經單向閥、衝洗環到存儲沉積物的衝洗 槽內，實現自動衝洗。2、將工作時的沉積物還來不及堆積便被液體衝走，從而使密封圈不被沉積物所汙 染，增加密封圈及設備的使用壽命。3、通過此裝置進行衝洗，避免了以前要拆除下塞清洗造成的費工費時的麻煩，大大減輕勞動強度，提高生產效率。4、本實用新型所述的超高壓容器缸內自動衝洗裝置，各個零件均屬於普通機械加 工件，防塵圈小直徑的可直接買標準件改制即可，大直徑的可設計模具成型，易於生產。

附圖為本實用新型結構示意圖附圖標記1為容器缸，2為支撐桶，3為下塞，4為衝洗環，5為防塵圈，6為衝洗槽， 7為下塞內第一槽形通道，8為衝洗環內第一槽形通道，9為衝洗環內第二槽形通道，10為衝 洗環中部槽孔，11為下塞內第二槽形通道，12為單向閥彈簧，13為彈簧導柱，14為密封球， 15為錐面墊，16為接頭。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明說明書附圖為一種自動衝洗式超高壓容器結構示意圖。如說明書附圖所示，容器缸1是設備的主體，是一個密封的超高壓容器缸，承載壓 制製件時的受力；支撐桶2用來放置被壓製件；防塵圈5用來阻隔沉積物流向密封件；衝洗 環4用來安裝防塵圈，同時對支撐桶2起到支撐作用，在衝洗環4的頂部開有衝洗環內第一 槽形通道8和衝洗環內第二槽形通道9 ；衝洗環內第一槽形通道8與下塞內第一槽形通道 7的一端相連接形成衝洗通道，下塞內第一槽形通道7的另一端與由單向閥彈簧12、彈簧導 柱13、密封球14、錐面墊15組成的單向閥相連接；衝洗環內第二槽形通道9與衝洗環中部 槽孔10以及下塞內第二槽形通道11相通形成排出通道；接頭16與設備上本身的管路相 連，液體介質通過接頭16經單向閥和衝洗通道流入防塵圈5與支撐桶2之間的衝洗槽6，衝 洗槽6內的沉積物就會被液體經排出通道衝走，從而達到自動衝洗的目的。
權利要求一種自動衝洗式超高壓容器，包括容器缸(1)、容器缸(1)內的支撐桶(2)、位於支撐桶(2)下部的下塞(3)，其特徵在於支撐桶(2)與下塞(3)之間設置有衝洗環(4)，衝洗環(4)外圓周設置防塵圈(5)，防塵圈(5)與容器缸(1)的缸壁貼合，防塵圈(5)與上部支撐桶(2)之間為環形衝洗槽(6)；與衝洗槽(6)連通的有衝洗通道和排出通道。
2.根據權利要求1所述的一種自動衝洗式超高壓容器，其特徵在於所述衝洗通道由 下塞內第一槽形通道⑵和衝洗環內第一槽形通道⑶構成；所述排出通道由衝洗環內第 二槽形通道(9)、衝洗環中部槽孔(10)、下塞內第二槽形通道(11)構成。
3.根據權利要求1或2所述的一種自動衝洗式超高壓容器，其特徵在於所述衝洗通 道另一端連接單向閥，單向閥通過接頭(16)連接衝洗泵。
4.根據權利要求3所述的一種自動衝洗式超高壓容器，其特徵在於所述單向閥由單 向閥彈簧(12)、彈簧導柱(13)、密封球(14)、錐面墊(15)組成。
專利摘要本實用新型公開了一種超高壓容器，具體地說是一種自動衝洗式超高壓容器。現有超高壓容器缸內無自動衝洗裝置，工作時產生的粉粒就會沉積到下塞處，影響下塞處密封圈的密封性，加劇密封圈以及容器缸壁的磨損，造成下塞滲漏，影響設備的使用壽命，同時更換下塞密封圈會影響生產進度，增加設備使用成本。該超高壓容器缸內安裝自動衝洗裝置，包括支撐桶、防塵圈、衝洗環以及單向閥和接頭等。防塵圈用於儲存沉積物，衝洗環和單向閥均開有液孔並有通路相連，單向閥與容器缸自身的泵相連，達到自動衝洗的目的。通過本實用新型的技術，沉積物在還沒有堆積時就會被衝走，使密封圈不被沉積物汙染，增加密封圈及設備的使用壽命，也不會因清洗下塞影響生產。
文檔編號B30B15/00GK201580001SQ20102010036
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月22日 優先權日2010年1月22日
發明者鄧錫 申請人:德陽迪泰機械有限公司