整體框架式直流電機的製作方法
2024-02-06 01:38:15 1
專利名稱：整體框架式直流電機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機，特別是直流電機。
背景技術：
近年來，各行業對鋼板和型材的需求不斷增加，鋼鐵企業飛速發展，其產品也日益趨向合金化和大型化，由此軋機及驅動電機也日益趨向大型化、高速化、自動化。軋鋼工藝及用戶需求的發展對軋機的性能提出了更高的要求。目前軋機以採用控制簡單，調速方便的直流電機為主。現有直流電動機結構複雜，體積大，佔地面積也大。
圖1示出了一種現有直流電機的結構圖。
如圖1所示，該電機採用圓形哈夫機座，定子分為兩瓣。帶有安裝底架101，
將電機用螺栓安裝於底架之上。由於電機上方無冷卻器，在安裝電機的地基下需挖坑道用管道通風，這使得電機的成本增加，並花費大量的人力和工時。
電機兩端採用座式滑動軸承102、 107，而且還需配備相應的稀油站等設備，需檢測電機的即時狀況，譬如溫升等指標，從而確定是否需更改稀油站的注油量及油壓。座式滑動軸承102、 107安裝維護複雜、而且價格較高。
端蓋103、 106採用端罩式結構，兩端各一個，起擋風及保護電機內部繞組的作用。該端罩式結構採用薄鋼板製作，不能作為支撐件，結構比較複雜，加工周期長，工作量也大。
刷架104採用哈夫刷架，不方便加工，並且需要拼裝。
電樞鐵心105由合金鋼鍛件軸、支架轂、電樞衝片構成，零部件較多，結構複雜，加工周期長。
可見，現有直流電機由於體積大、結構複雜、組裝部件較多，運輸發貨時需拆開，到用戶現場再進行組裝。因此難以滿足軋鋼工藝及用戶的要求。實用新型的內容
本申請人針對上述問題，進行了研究改進，提供一種整體框架式直流電機，解決目前直流電機結構複雜、體積大等缺點。本實用新型的技術方案如下
整體框架式直流電機，包括機座208，機座208的前後端設有端蓋202、
3206，軸209通過設置於其兩端的軸承201、 207安裝在端蓋202、 206內，刷架205和電樞鐵心204安裝在軸209上；
機座208為外壓裝整體八角形疊片結構，包括由衝片疊壓而成的定子鐵心302、定子鐵心302兩端的壓板301和壓圈303，衝片為八角形，其每一邊以及角上開有凹口 ，定子鐵心302的各側面以及角上形成由各衝片凹口連成的凹槽，拉板304、 305、 306置於定子鐵心302的各側面以及角上的凹槽內，拉板304、305、 306與定子鐵心302、壓板301、壓圈303焊接固定；
軸承201、 207為端蓋式滾動軸承結構；
端蓋202、 206為全焊接箱形端蓋，採用厚鋼板加工，包括由內圓和外圍兩部分組成的面板505、四個角上用於固定的底腳板503、與底腳板503連接用於加強的彎板504和扁鋼502、以及沿A-A向設置的至少一個鋼板501，鋼板由側板601、 603固定，側板603上設有用於吊裝的吊攀602。
進一步的
所述每一衝片有8個衝片段拼接而成。
所述機座208上端安裝有冷卻器203。
所述刷架205通過圓板整體結構的刷架座固定在軸209上。
所述電樞鐵心由合金鋼焊筋軸701、筋702以及電樞衝片703連接組成。
本實用新型的有益技術效果是
機座採用外壓裝整體八角形疊片結構，與同規格的現有電機相比小一個機座號，與同機座號的現有電機相比重量輕10%左右，且不須另行配置軸承稀油站及油路，節約了電機製造成本。
此外，由於機座和端蓋是較厚的鋼板焊接件加工而成，故定子有較強的承受力，可安裝背包式空水冷卻系統，因此其土建不再須挖通風接線坑道，也不須預先澆注和安裝分體式底架，維修時可一次性吊裝更換。
圖1是現有直流電機的結構圖。
圖2是本實用新型的結構圖。
圖3是圖2中機座的結構示意圖。
圖4是圖3的A-A剖面結構示意圖。
圖5是圖2中端蓋的結構示意圖。
圖6是圖5的A-A剖面結構示意圖。圖7是圖2中電樞鐵心的結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步說明。
圖2是本實用新型的結構圖。
如圖2所示，
整體框架式直流電機，包括機座208，機座208的前後端設有端蓋202、206，軸209通過設置於其兩端的軸承201、 207安裝在端蓋202、 206內，刷架205和電樞鐵心204安裝在軸209上。機座208採用外壓裝整體八角形疊片結構，機座為八邊形，並實現套裁。軸承201、 207安裝於軸209的兩端，採用市售端蓋式滾動軸承結構，結構簡單，成本較低，維護方便。端蓋202、 206安裝於機座208上，採用全焊接箱形端蓋，對電機起支撐作用，轉子轉動力矩通過端蓋202、 206傳遞到機座208。機座208上端可安裝空水冷卻器203，減少佔地面積。刷架205採用易於旋轉的整體式結構，其通過刷架座安裝在軸209上，刷架座為整圓板加工而成，方便用戶電機安裝及維護，並且能根據電機電流的要求分檔，選用不同寬度的電刷。電樞鐵心204固定在軸209上，結構簡單。
如圖3、圖4所示，機座為外壓裝整體八角形疊片結構，包括由衝片疊壓而成的定子鐵心302、定子鐵心302兩端的壓板301和壓圈303，衝片為八角形，其每一邊以及角上開有凹口，定子鐵心302的各側面以及角上形成由各衝片凹口連成的凹槽，拉板304、 305、 306置於定子鐵心302的各側面以及角上的凹槽內，拉板304、 305、 306與定子鐵心302、壓板301、壓圈303焊接固定。每一衝片有8個衝片段拼接而成。衝片可選用1.5鋼板(中華人民共和國國家標準《鋼鐵產品牌號表示方法》(GB22卜79))，拉板304、 306可選用25鋼板，拉板305可選用20鋼板。這種機座結構簡單，製造方便，由較厚的鋼板焊接件加工而成，故定子有較強的承受力。
如圖5、圖6所示，端蓋為全焊接箱形端蓋，包括由內圓和外圍兩部分組成的面板505、四個角上用於固定的底腳板503、與底腳板503連接用於加強的彎板504和扁鋼502、以及沿A-A向設置的至少一個鋼板501，鋼板由側板601、 603固定，側板603上設有用於吊裝的吊攀602。鋼板501可選用16鋼板Q235-A，側板60K 603可選用50鋼板，由於採用較厚的鋼板加工，端蓋具有較高的強度。如圖7所示，電樞鐵心由合金鋼焊筋軸701、筋702、電樞衝片703順序 連接組成，與現有結構相比結構簡單。
該電機還可採用IC06、 IC17、 IC37 (中華人民共和國國家標準《旋轉電機 冷卻方法》(GB/T1993-93))等各種冷卻方法及IP23、 IP44(IEC(INTERNATIONAL ELECTRO-TECHNICAL COMMISSION)標準)等各種防護等級。
與同規格的現有電機相比，該電機小一個機座號，與同機座號的現有電機 相比重量輕10%左右，節約了電機製造成本。對用戶來說，由於該型電機採用 整體式框架型結構，背包式空水冷卻系統，因此其土建不再須挖通風接線坑道， 也不須預先澆注和安裝分體式底架，維修時可一次性吊裝更換，且不須另行配 置軸承稀油站及油路，減少了土建、安裝、維修的改造量和費用。系列化、標 準化、通用化程度高，功率、電壓、轉速涵蓋範圍廣，並能與國外BBC、西門 子等公司產品通用。能廣泛應用於各行業及溼熱地帶等各種惡劣工況。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，可以理解，本領域技術人員在 不脫離本實用新型的精神和構思的前提下，可以做出其他改進和變化。
權利要求1. 一種整體框架式直流電機，包括機座(208)，機座(208)的前後端設有端蓋(202、206)，軸(209)通過設置於其兩端的軸承(201、207)安裝在端蓋(202、206)內，刷架(205)和電樞鐵心(204)安裝在軸(209)上，其特徵在於機座(208)為外壓裝整體八角形疊片結構，包括由衝片疊壓而成的定子鐵心(302)、定子鐵心(302)兩端的壓板(301)和壓圈(303)，衝片為八角形，其每一邊以及角上開有凹口，定子鐵心(302)的各側面以及角上形成由各衝片凹口連成的凹槽，拉板(304、305、306)置於定子鐵心(302)的各側面以及角上的凹槽內，拉板(304、305、306)與定子鐵心(302)、壓板(301)、壓圈(303)焊接固定；軸承(201、207)為端蓋式滾動軸承結構；端蓋(202、206)為全焊接箱形端蓋，採用厚鋼板加工，包括由內圓和外圍兩部分組成的面板(505)、四個角上用於固定的底腳板(503)、與底腳板(503)連接用於加強的彎板(504)和扁鋼(502)、以及沿A-A向設置的至少一個鋼板(501)，鋼板由側板(601、603)固定，側板(603)上設有用於吊裝的吊攀(602)。
2. 按權利要求1所述的整體框架式直流電機，其特徵在於所述每一衝片 有8個衝片段拼接而成。
3. 按權利要求1所述的整體框架式直流電機，其特徵在於所述機座(208) 上端安裝有冷卻器(203)。
4. 按權利要求1所述的整體框架式直流電機，其特徵在於所述刷架(205) 通過圓板整體結構的刷架座固定在軸(209)上。
5. 按權利要求1所述的整體框架式直流電機，其特徵在於所述電樞鐵心 由合金鋼焊筋軸(701)、筋(702)以及電樞衝片(703)順序連接組成。
專利摘要一種整體框架式直流電機，包括機座208，機座208的前後端設有端蓋202、206，軸209通過設置於其兩端的軸承201、207安裝在端蓋202、206內，刷架205和電樞鐵心204安裝在軸209上；機座208為外壓裝整體八角形疊片結構，包括由衝片疊壓而成的定子鐵心302、兩端的壓板301和壓圈303，衝片為八角形，其每一邊以及角上開有凹口，定子鐵心302的各側面以及角上形成由各衝片凹口連成的凹槽，拉板304、305、306置於凹槽內；軸承201、207為端蓋式滾動軸承結構；端蓋202、206為全焊接箱形端蓋，包括面板505、四個角上用於固定的底腳板503、與底腳板503連接用於加強的彎板504和扁鋼502、以及沿A-A向設置的至少一個鋼板501，鋼板由側板601、603固定，側板603上設有吊攀602。該電機結構簡單、體積較小、安裝維護方便。
文檔編號H02K5/00GK201298798SQ20082016125
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月19日 優先權日2008年11月19日
發明者劉吉榮 申請人:無錫哈電電機有限公司