一種新型基於活動護罩結構的萬能升降臺銑床的製作方法
2024-02-06 04:24:15 2

本發明屬於機械設備技術領域,尤其涉及一種新型基於活動護罩結構的萬能升降臺銑床。
背景技術:
目前,目前銑床適用範圍很廣,需求量很大,呈現出品種多、樣式多的情況,但是現有銑床普遍存在整體剛性不理想,加工範圍受限,工作檯無法實現靈活運動和沒有適合萬能銑床的夾具問題。
因此,發明一種新型基於活動護罩結構的萬能升降臺銑床顯得非常必要。
技術實現要素:
為了解決上述技術問題,本發明提供一種新型基於活動護罩結構的萬能升降臺銑床,以解決現有銑床普遍存在整體剛性不理想,加工範圍受限,工作檯無法實現靈活運動和沒有適合萬能銑床的夾具問題。
為實現上述目的,本發明採取的技術方案為:一種新型基於活動護罩結構的萬能升降臺銑床,包括底座,主軸固定板,主軸,導軌,傳動箱,活動護罩,夾具裝置,調節旋鈕和控制箱,所述的主軸固定板固定在底座的後部位置;所述的主軸固定在主軸固定板的上部;所述的導軌設置在主軸固定板的上部;所述的傳動箱設置在底座的上部;所述的活動護罩設置在工作檯的左側;所述的夾具裝置設置在活動護罩的右側;所述的調節旋鈕設置在活動護罩的左側;所述的控制箱設置在傳動箱的下部右側。
所述的活動護罩包括護罩板,伸縮殼,活動板和固定孔,所述的伸縮殼設置在護罩板的右側;所述的活動板設置在伸縮殼的右側;所述的固定孔設置在護罩板的下部。
所述的伸縮殼具體採用V形柔性捲簾伸縮鋼板護罩,有利於更好的導軌免受鐵屑帶來的傷害,延長使用壽命。
所述的固定孔具體採用長方形固定孔,有利於更好的配合導軌放置活動護罩,減少佔用面積。
所述的夾具裝置包括固定板,固定軸,壓緊杆,彈簧和旋轉杆,所述的兩個固定板通過固定軸連接在一起;所述的壓緊杆穿過兩個固定板內部;所述的彈簧設置在壓緊杆的外側;所述的旋轉杆設置在壓緊杆的下部。
所述的固定板具體採用厚度為12mm-18mm的不鏽鋼板,所述的固定板具體設計為2個,有利於更好的通過固定杆固定被加工零件。
所述的壓緊杆具體採用上細下粗的圓臺形杆,有利於更好的使固定板固定,從而加固裝置的穩定性,使其保證加工精度。
所述的旋轉杆具體採用直徑為10mm-13mm的圓柱,有利於更好的利用旋轉杆方便夾具的安裝與拆卸。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:由於本發明的一種新型基於活動護罩結構的萬能升降臺銑床廣泛應用於機械設備技術領域。同時,本發明的有益效果為:
1. 本發明通過伸縮殼和固定孔的設置,有利於更好的導軌免受鐵屑帶來的傷害,延長使用壽命,更好的配合導軌放置活動護罩,減少佔用面積。
2. 本發明通過固定板、壓緊杆和旋轉杆的設置,有利於加固裝置的穩定性,使其保證加工精度,利用旋轉杆方便夾具的安裝與拆卸。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本實用活動護罩的結構示意圖。
圖3是本實用夾具裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明做進一步描述:
圖中:
1-底座,2-主軸固定板,3-主軸,4-導軌,5-傳動箱,6-活動護罩,61-護罩板,62-伸縮殼,63-活動板,64-固定孔,7-夾具裝置,71-固定板,72-固定軸,73-壓緊杆,74-彈簧,75-旋轉杆,8-調節旋鈕,9-控制箱。
實施例:
如圖1至圖3所示:本發明提供一種新型基於活動護罩結構的萬能升降臺銑床,包括底座1,主軸固定板2,主軸3,導軌4,傳動箱5,活動護罩6,夾具裝置7,調節旋鈕8和控制箱9,所述的主軸固定板2固定在底座1的後部位置;所述的主軸3固定在主軸固定板2的上部;所述的導軌4設置在主軸固定板2的上部;所述的傳動箱5設置在底座1的上部;所述的活動護罩6設置在工作檯的左側;所述的夾具裝置7設置在活動護罩6的右側;所述的調節旋鈕8設置在活動護罩6的左側;所述的控制箱9設置在傳動箱5的下部右側。
所述的活動護罩6包括護罩板61,伸縮殼62,活動板63和固定孔64,所述的伸縮殼62設置在護罩板61的右側;所述的活動板63設置在伸縮殼62的右側;所述的固定孔64設置在護罩板61的下部。
所述的伸縮殼62具體採用V形柔性捲簾伸縮鋼板護罩,有利於更好的導軌4免受鐵屑帶來的傷害,延長使用壽命。
所述的固定孔64具體採用長方形固定孔,有利於更好的配合導軌4放置活動護罩6,減少佔用面積。
所述的夾具裝置7包括固定板71,固定軸72,壓緊杆73,彈簧74和旋轉杆75,所述的兩個固定板71通過固定軸72連接在一起;所述的壓緊杆73穿過兩個固定板71內部;所述的彈簧74設置在壓緊杆73的外側;所述的旋轉杆75設置在壓緊杆73的下部。
所述的固定板71具體採用厚度為12mm-18mm的不鏽鋼板,所述的固定板71具體設計為2個,有利於更好的通過固定杆固定被加工零件。
所述的壓緊杆73具體採用上細下粗的圓臺形杆,有利於更好的使固定板71固定,從而加固裝置的穩定性,使其保證加工精度。
所述的旋轉杆75具體採用直徑為10mm-13mm的圓柱,有利於更好的利用旋轉杆75方便夾具的安裝與拆卸。
工作原理
本發明是這樣來實現的,本發明通過傳動箱5與主軸3的配合,對零件進行加工,有夾具裝置7固定零件,保證加工精度,活動護罩6保護加工出來的鐵屑不會對裝置的其他部件造成傷害。
利用本發明所述的技術方案,或本領域的技術人員在本發明技術方案的啟發下,設計出類似的技術方案,而達到上述技術效果的,均是落入本發明的保護範圍。