壓簧器的製作方法
2024-02-08 05:34:15 1
本發明專利涉及制動閘片安裝時的輔助工具,尤其是一種針對高鐵製動閘片安裝卡簧時的壓簧器。
背景技術:
高速列車是指最高行車速度達到或超過200km/h的鐵路列車。我國高速鐵路和高速列車技術高速發展,對制動系統的性能要求不斷提高。其中,制動閘片是高速列車基礎制動系統的關鍵部件,直接影響列車運營的安全性。制動閘片需要將高速列車制動時產生的巨大動能轉化為熱能,所以要求制動閘片具有較高的機械強度,良好的耐熱性和耐疲勞性能。
目前,技術最成熟、應用最廣泛的制動閘片是粉末冶金浮動式制動閘片,該制動閘片主要由摩擦塊、支撐墊、背板和彈簧卡等零件組成。其中摩擦塊可以進行局部浮動,從而獲得與制動盤的接觸摩擦的最大有效接觸面積和更加平穩均勻的制動壓力。摩擦體與閘片的組裝過程中,卡簧的緊固作用至關重要。現有的組裝過程中,針對卡簧的緊固,一種情況是純手工操作,其在組裝過程中安裝慢,效率低、費工費時,以至於影響到生產過程的進行,而且人工安裝的固緊性能不佳,容易導致卡簧安裝不到位,導致卡簧彈出,造成安全隱患。隨著制動閘片需求量的增大,其效率低的問題愈發突出。另外一種情況是大批量生產時用機械手進行操作,雖然其效率提高了,但機械手設備複雜,費用投入較大,對中小型企業來說不太適宜。
技術實現要素:
針對現有技術中的問題,本發明的目的是要提供一種安裝高鐵製動閘片時,緊固卡簧,使卡簧安裝到位的簡易壓簧器。
為了達到上述目的,本發明的技術方案是:
一種壓簧器,其特徵在於:該壓簧器包括彈簧壓簧動作筒及安裝在該彈簧壓簧動作筒內的彈簧定位導杆,其中,彈簧壓簧動作筒內設置有動作孔,所述動作孔內由內至外依次安裝有預緊定位彈簧和彈簧定位導杆。通過對彈簧壓簧動作筒施力,預緊定位彈簧推著彈簧定位導杆克服彈簧反向壓力,將彈簧壓緊定位到目的位置。
進一步地,所述的彈簧定位導杆包括前部的扁錐頭和後部的滑杆兩部分,扁錐頭處用於放置彈簧,滑杆置於彈簧壓簧動作筒內。
進一步地,所述的彈簧定位導杆中滑杆上設置有滑槽,彈簧壓簧動作筒上與動作孔對應處設置有定位孔,該定位孔內通過緊固螺母連接有伸入到滑槽上的定位止轉螺釘,通過滑槽和定位止轉螺釘作用,限定了預緊定位彈簧的壓縮量和彈簧定位導杆的伸縮行程,也防止彈簧定位導杆從彈簧壓簧動作筒中掉落,相對彈簧壓簧動作筒旋轉。
進一步地,所述彈簧動作筒內設置有與動作孔連通的通氣孔。
進一步地,所述的彈簧動作筒外形為圓柱形或多邊形。
與現有技術相比,本發明提供的針對高鐵製動閘片安裝時的壓簧器結構新穎獨特,其專門針對制動閘片裝配時彈簧的定位壓緊而設置,本壓簧器解決了高鐵剎車裝配時彈簧與工件之間的定位,彈簧夾持部位的擴張以及彈簧與工件安裝部位的導向難題。本壓簧器小巧、簡單,動作可靠,也可以擴展,經試用效果很好,能有效提高組裝的效率,使彈簧或卡簧在組裝時能正確到位。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
附圖1為本壓簧器的爆炸結構示意圖;
附圖2為本壓簧器中彈簧壓簧動作筒剖視結構示意圖;
附圖3為本壓簧器裝配結構剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進行進一步說明。
如附圖所示,一種壓簧器,包括彈簧壓簧動作筒3及安裝在該彈簧壓簧動作筒3內的彈簧定位導杆1,彈簧定位導杆1上裝置彈簧,通過對彈簧壓簧動作筒3施力,將彈簧壓到工作部位,彈簧壓簧動作筒3內設置有動作孔31,該動作孔31內由內至外依次安裝有預緊定位彈簧2和彈簧定位導杆1,由於在高鐵剎車片裝配時,彈簧和工件之間的定位、整個壓簧動作主要由彈簧定位導杆1完成,在預緊定位彈簧2作用下,使彈簧定位導杆1的頭部始終探出到彈簧壓簧動作筒3頭部,並可以給予一定的預緊力,使其在工作時既不會有很大的抗力,也能保證其在工件定位時不會縮回到彈簧壓簧動作筒3中,導致無法工作。且該彈簧定位導杆1包括前部的扁錐頭11和後部的滑杆12兩部分,扁錐頭11處用於放置彈簧,使彈簧與工件之間定位,壓緊,彈簧定位導杆1中滑杆12上設置有滑槽13,彈簧壓簧動作筒3上與動作孔31對應處設置有定位孔33,該定位孔33內通過緊固螺母6連接有伸入到滑槽13上的定位止轉螺釘4,由於滑槽13和定位止轉螺釘4的作用,限定了預緊定位彈簧2的壓縮行程,進一步限定了彈簧定位導杆1的伸縮行程,確保了彈簧定位導杆1的扁錐頭11部最終探出彈簧壓簧動作筒3的一定位置,而且其同時可以防止彈簧定位導杆1在彈簧壓簧動作筒3內旋轉,以便讓彈簧定位導杆1頭部的扁錐頭11定位操控始終處於同一個位置,從而保證所安裝彈簧方向的一致性。另外,其也防止彈簧定位導杆1從彈簧壓簧動作筒3中滑落,所述彈簧動作筒3內設置有與動作孔31連通的通氣孔32。具體工作時,通過對彈簧壓簧動作筒3施力,預緊定位彈簧2推著彈簧定位導杆1克服彈簧反向壓力,對彈簧進行定位、壓緊,使用該裝置將彈簧壓到工作部位後,在預緊定位彈簧2作用下,彈簧定位導杆1恢復到初始狀態,為了便於施力,可將彈簧壓簧動作筒3外形設置為圓柱形或多邊形,或其他多邊形形狀。
可以理解的是,以上關於本發明的具體描述,僅用於說明本發明而並非受限於本發明實施例所描述的技術方案,本領域的普通技術人員應當理解,仍然可以對本發明進行修改或等同替換,以達到相同的技術效果;只要滿足使用需要,都在本發明的保護範圍之內。