鋁合金空腹型材衝孔模的製作方法

2024-02-17 07:44:15 1

專利名稱：鋁合金空腹型材衝孔模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種衝孔模具，特別是一種適於快速衝壓加工鋁合金空腹型材 中間部位上的形孔的鋁合金空腹型材衝孔模。
目前，對空腹型材，特別是對於組裝鋁合金門窗所用的鋁合金空腹型材中間部位上的形孔，一般都是沿用「劃線——鑽孔——銑擴孔——人工銼修邊角整形」等工序手段來加工成形。這種工藝生產周期長、工耗費用高，可是產值極低；而以普通衝模衝壓加工，不僅無法保證孔形質量，且易使整條型材變形傷損，以至報廢。
本實用新型就可以為公眾提供一種專門用於快速衝壓加工空腹型材，特別是衝擊加工鋁合金空腹型材中間部位上形孔的衝孔模具。
這種新型衝孔模在總體上也是由上模塊和下模塊兩部份構成，上模塊裝夾在衝床的滑動衝頭上，而下模塊則是以與上模塊相對應著的位置，裝置在一個特製的下模架上的下模塊座板的前端部位上，下模塊座板前段部份的下平面與下模架的上平面之間以略大於鋁合金空腹型材壁厚的間隙距離，並以其後端固裝在下模架的後端部位上，下模架則固裝在衝床上，下模塊和下模塊座板的上、下平面以及下模架的上平面均與衝床工作檯的上平面相平行，下模塊的最大橫截面的形狀和尺寸是與鋁合金空腹型材內腔的橫截面的形狀尺寸以鬆動配合相配製，下模塊座板的橫截面尺寸稍小於下模塊的最大橫截面的尺寸，以使下模塊和下模塊座板的前段部份都可深插入到鋁合金型材的內腔之中。
使用本實用新型時，只需將鋁合金空腹型材套裝到裝著下模塊的下模塊座板前段部位的限定位置上，開動衝床，即可快速衝制出所需的形孔來，且這樣加工出來的形孔不必再經人工修整；對不同形狀的形孔，只要換裝上相應的上、下模塊就行了。這種新型衝孔模的結構極為簡單，而且非常實用，可將常規的鋁合金空腹型材中間部位的形孔加工工藝大大簡化，節約工時、人力、工件不易受損變形，可有效地降低生產成本。
下面，我們藉助附圖對本實用新型的實施方案加以詳述


圖1是本實用新型工作情況結構示圖；圖2是本實用新型總體結構示圖；圖3是下模塊的仰視圖。
用於組裝鋁合金門窗的鋁合金空腹型材，主要是橫截面呈四邊形的型材，其壁厚一般都較薄，對其衝制形孔時所需的剪切力很小，故可將本實用新型安裝在25噸以下的小型衝床上使用。其上模塊(2)的結構形式基本上與常用的普通衝孔模的上模塊結構形式相同，多是做成凸模，並象普通上模塊那樣安裝在衝床(1)的滑動衝頭上；其下模塊(3)自然是做成相應的凹模。下模塊(3)的橫截面是呈與鋁合金空腹型材內腔橫截面相應的四邊形，其最大橫截面的尺寸是與鋁合金空腹型材內腔尺寸以鬆動配合而配製；下模塊(3)以其後端的裝配平面和定位止口緊固安裝在下模塊座板(4)前端部位的裝配平面上，並以定位銷釘定位，下模塊(3)內的成型腔和容屑腔、排屑腔的設計方案可與普通衝孔模相仿。下模塊座板(4)的橫截面是側向尺寸較小於下模塊(3)最大橫截面側向尺寸的四邊形。下模塊座板(4)的後端與下模架(6)後端相貼合段，是一個高於前段部份平面的一鋁合金空腹型材的壁厚再另加0.05～1毫米的凸平臺，當下模塊座板(4)的後端固裝在下模架(6)後端部位以後，其前段部份和下模塊(3)的下平面與下模架(6)的上平面之間便自然形成一條約大於鋁合金空腹型材壁厚約0.05～1毫米的縫隙，當鋁合金空腹型材(7)套裝到裝著下模塊(3)的下模塊座板(4)前段部位上時，鋁合金空腹型材(7)的下平面與下模架(6)的上平面間的距離也就最大只是0.05～1毫米。同時，下模架(6)是固裝在衝床(1)的工作檯上，下模塊(3)和下模塊座板(4)的上、下平面，以及下模架(6)的上平面與衝床(1)的工作檯面是相平行的，故裝套在本新型衝孔模的鋁合金空腹型材(7)的上下平面也同樣平行於衝床(1)的工作檯面，在上模塊(2)對其進行衝剪時，鋁合金空腹型材(7)就不會出現滑移而劃傷或者被衝制出變形走樣的形孔。對鋁合金空腹型材(7)的最簡單實用的限位方式，就是在下模塊座板(4)上限定位置上裝夾固定一個形狀就象一個千分尺那樣的弓形限位夾(5)。這樣，對相同規格要求的坯料，一次定位後，便可進行批量加工了。
權利要求1.一種衝孔模具，特別是一種適於衝制鋁合金空腹型材中間部位上的形孔的鋁合金空腹型材衝孔模，它由上模塊(2)和下模塊(3)所構成，上模塊(2)裝夾在衝床(1)的滑動衝頭上，其特徵在於下模塊(3)以與上模塊(2)相對應的位置，裝置在下模塊座板(4)的前端部位上，下模塊座板(4)的前段部份的下平面與下模架(6)之間以大於鋁合金空腹型板(7)壁厚0.05～1毫米的間隙距離，並以下模塊座板(4)的後端固裝在下模架(6)的後端部位上，下模架(6)固裝在衝床(1)上，下模塊(3)的最大橫截面的形狀和尺寸是與鋁合金空腹型材(7)內腔橫截面的形狀和尺寸以鬆動配合相配製，下模塊座板(4)的橫截面尺寸稍小於下模塊(3)最大橫截面的尺寸。
2.根據權利要求1所述的鋁合金空腹型材衝孔模，其特徵是所述的下模塊(3)是以其後端的裝配平面和定位止口固裝在下模塊座板(4)前端部位的裝配平面上，下模塊(3)的橫截面是呈與鋁合金空腹型材(7)內腔橫截面相應的四邊形，下模塊座板(4)的後端與下模架(6)後端相貼合段是一個高於前段部份平面的一鋁合金空腹型材壁厚另加0.05～1毫米的凸平臺，下模架(6)固裝在衝床(1)的工作檯上，下模塊(3)和下模塊座板(4)的上、下平面以及下模架(6)的上平面與衝床(1)的工作檯面相平行。
專利摘要這是一種適於快速衝制鋁合金空腹型材中間部位形孔的新型衝孔模。包括上、下模塊。上模塊裝夾在衝床的滑動衝頭上，下模塊則以與上模塊相對應的位置固裝在特製的、固定在衝床工作檯上的下模架的下模塊座板前端部位上，且下模塊座板前段部分的下平面與下模架上平面之間有一略大於鋁合金空腹型材壁厚的縫隙，下模塊最大橫截面與型材內腔形狀相應並呈鬆動配合，型材坯料裝套到裝著下模塊的下模塊座板前段限定位置上，即可被衝出所需的形孔。
文檔編號B21D28/32GK2115161SQ91206429
公開日1992年9月9日 申請日期1991年4月16日 優先權日1991年4月16日
發明者李健生 申請人:廣西四建公司金屬結構製品廠