澆口套強冷卻壓鑄模具的製作方法

2024-02-15 15:19:15 1

本實用新型涉及澆口套模具技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種澆口套強冷卻壓鑄模具。

背景技術：

澆口套模具在模具領域中是屬於易損件，而且製造周期很長，成本很高。現有技術中，澆口套本體與冷卻環是焊接在一起，焊接採用的是氬弧焊接，對澆口套本體的精度是有影響的，且焊接後澆口套本體的局部熱應力加大、材料組織發生改變，加快澆口套本體熱疲勞導致失效的失效時間，而冷卻環是不容易損壞的，但是，冷卻環與澆口套本體是焊接的，不好回收利用帶來資源的浪費；另外，澆口套在生產5000模次後會發回熱處理廠進行回火去應力處理，在此過程中很容易導致澆口套本體和冷卻環焊接位置漏水，去應力後需挖開燒焊漏水位置，重新燒焊，工藝複雜、生產成本高、生產周期長。

技術實現要素：

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種澆口套強冷卻壓鑄模具，將澆口套模具拆分成冷卻環和澆口套本體，冷卻水由冷卻環上的進水口進入螺旋腔後由出水口流出，實現對匹配套接的澆口套本體冷卻，冷卻效果好，拆裝方便，便於資源回收，降低生產成本。

為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，本實用新型通過以下技術方案實現：

本實用新型提供一種澆口套強冷卻壓鑄模具，其包括：

澆口套本體，其具有同軸的第一柱體和第二柱體，所述第一柱體固定連接到所述第二柱體上方，所述第一柱體直徑大於所述第二柱體的直徑；以及，

冷卻環，其呈環狀匹配套接到所述第二柱體外側；所述冷卻環外側具有進水口、出水口；所述冷卻環內側具有從上至下呈螺旋狀的螺旋腔，所述螺旋腔的一端連通到所述進水口、另一端連通到所述出水口。

優選的是，所述冷卻環外側還設有與定位銷配合將所述冷卻環固定到外界的定位孔。

優選的是，所述冷卻環與所述第二柱體的匹配插接存在縫隙。

優選的是，所述螺旋腔的頂端連通到所述進水口，所述螺旋腔的底端連通到所述出水口。

優選的是，所述第一柱體的徑向直徑大於所述冷卻環的徑向直徑。

優選的是，所述第二柱體貫穿所述冷卻環。

本實用新型至少包括以下有益效果：

1)澆口套強冷卻壓鑄模具，將澆口套模具拆分成冷卻環和澆口套本體，冷卻水由冷卻環上的進水口進入螺旋腔後由出水口流出，實現對匹配套接的澆口套本體冷卻，冷卻效果好，拆裝方便，便於資源回收，降低生產成本；

2)冷卻環外側還設有定位孔，定位孔與定位銷配合將冷卻環固定到外界，便於進水管和出水管分別與對應的進水口以及出水管對齊安裝；

3)冷卻環與第二柱體的匹配插接存在縫隙，便於澆口套本體與冷卻環的插接拆裝；

4)螺旋腔的頂端連通到進水口，螺旋腔的底端連通到出水口，降低冷卻水由進水口進入螺旋腔後由出水口流出需求的壓強；

5)第一柱體的徑向直徑大於冷卻環的徑向直徑，提高澆口套本體插接的穩定性；

6)第二柱體貫穿冷卻環；在豎直方向調整冷卻環與第二柱體的相對位置，可以對針對區域進行冷卻。

本實用新型的其它優點、目標和特徵將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的澆口套強冷卻壓鑄模具的結構示意圖；

圖2為圖1沿A-A方向的剖面圖。

圖中：

10-澆口套本體；

11-第一柱體；12-第二柱體；

20-冷卻環；

21-進水口；22-出水口；23-螺旋腔；24-定位孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解，本文所使用的諸如「具有」、「包含」以及「包括」術語並不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種澆口套強冷卻壓鑄模具，其包括：

澆口套本體10，其具有同軸的第一柱體11和第二柱體12，第一柱體11固定連接到第二柱體12上方，第一柱體11直徑大於第二柱體12的直徑；以及，冷卻環20，其呈環狀匹配套接到第二柱體12外側；冷卻環20外側具有進水口21、出水口22；冷卻環20內側具有從上至下呈螺旋狀的螺旋腔23，螺旋腔23的一端連通到進水口21、另一端連通到出水口22。

上述實施方式中，冷卻水在外界壓力的作用下，從冷卻環20上的進水口21進入螺旋腔23後，由出水口22流出，實現對匹配套接的澆口套本體10冷卻。將現有技術中焊接成一體的澆口套模具拆分成冷卻環20和澆口套本體10，澆口套本體10通過第二柱體12匹配插接到冷卻環20中，澆口套模具的製作工藝簡單化，而且澆口套本體10不需要焊接，使用壽命大幅度提高；模具生產5000模次後直接將澆口套本體10送給熱處理廠進行去應力處理即可，不需要考慮冷卻環20漏水問題，大幅度縮短交付周期，有效地延長工件壽命；若澆口套本體10失效後，冷卻環20還是可以繼續回收使用，節約資源，降低生產成本。螺旋腔23增加了冷卻水在冷卻環內的流動路徑，冷卻效果好。

上述實施方式中，冷卻環20具有定位孔24，定位孔24通過與定位銷配合將冷卻環20固定到外界，利於進水管和出水管分別與對應的進水口21和出水口22的對齊安裝。

上述實施方式中，冷卻環20與第二柱體12的匹配插接存在縫隙，便於澆口套本體10與冷卻環20的插接與拆裝。

上述實施方式中，螺旋腔23的頂端連通到進水口21，螺旋腔23的底端連通到出水口22，則進水口21位於出水口22的上方，降低冷卻水由進水口21進入螺旋腔23後由出水口22流出所需求的壓強。

上述實施方式中，第一柱體11的徑向直徑大於冷卻環20的徑向直徑，則澆口套本體10插接到冷卻環20後穩定性較高。

上述實施方式中，第二柱體12貫穿冷卻環20。在豎直方向調整冷卻環20與第二柱體12的相對位置，可以對澆口套本體10的第二柱體上目標區域有針對地進行冷卻。

儘管本實用新型的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用於各種適合本實用新型的領域。對於熟悉本領域的人員而言可容易地實現另外的修改。因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本實用新型並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。