分體式過濾盤的製作方法
2024-02-07 08:04:15
分體式過濾盤的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種過濾機部件,公開了一種分體式過濾盤。其包括濾板(12)、過濾介質(14),還包括上濾鬥(1)、活節螺栓(2)、緊固螺母(3)以及與上濾鬥(1)底部對接的下濾鬥(11),上濾鬥(1)、下濾鬥(11)均為圓錐型;上濾鬥(1)、下濾鬥(11)對接端均設有N個上下相對、開口背向圓心的U形槽(15),U形槽(15)通過活節螺栓(2)連接,活節螺栓(2)眼孔內穿有銷軸(8);過濾介質(14)的上、下兩側設有密封嵌條(6)與密封墊片(7)。本實用新型既能有助於過濾時物料中固相顆粒的有效截留、濾液的順暢流動和過濾後濾餅的傾覆倒渣,又能實現濾布或濾網的雙面密封和快速更換。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種過濾機部件,尤其涉及了一種分體式過濾盤。 分體式過濾盤
【背景技術】
[0002] 過濾機是利用多孔性過濾介質,截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒,而實 現固、液分離的設備。其中,過濾盤是支撐過濾介質一濾布或濾網的載體,是過濾機的主要 部件,也為物料能實現其理想過濾的必不可少的元件。該過濾盤的濾板由密布的過濾網孔 在不鏽鋼板材上均勻的分布而組成,其剛性好、開孔率大、過濾阻力小、可耐一般酸、鹼物料 的腐蝕、使用壽命長。可廣泛應用於化工、石油、製藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等領 域。
[0003] 目前,一般用於水平真空過濾機中單只的過濾盤均為矩形或梯形,並且均為焊接 而成的整體式結構,密封一般也採用內嵌式的槽型密封壓條結構。矩形或梯形過濾盤有四 個轉角,在這四個轉角處,槽型密封壓條結構不易將濾布壓緊密封,料漿非常容易穿漏,過 濾後過濾盤倒渣卸料時,在這四個轉角處濾渣容易粘結,倒渣不易徹底,且難以清理。
[0004] 另外,由於不鏽鋼的濾網介質無法適應槽型密封壓條結構,使得過濾機無法在需 要用不鏽鋼濾網的工況條件下使用,從而使過濾機的應用受到了極大地限制;整體式過濾 盤的槽型密封壓條結構,容易受過濾物料的腐蝕侵害而損壞,拆裝濾布時需將壓緊螺栓全 部鬆開,卸掉所有壓緊條,在濾盤底部鋪墊所需的濾布,由於濾布鋪墊在不是一個平面上, 濾布周邊容易褶皺,而在濾盤四個轉角處更甚,因而存在著密封效果不佳,濾布更換非常不 便的缺陷。
【發明內容】
[0005] 本實用新型針對現有水平真空單盤過濾機存在過濾盤上濾布的密封不佳,濾餅卸 渣容易粘結、濾布不能快速更換的缺點,提供了一種分體式過濾盤。
[0006] 為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0007] 分體式過濾盤,包括濾板、過濾介質,還包括上濾鬥、活節螺栓、螺母以及與上濾鬥 底部對接的下濾鬥,過濾介質和濾板均位於上濾鬥和下濾鬥之間,上濾鬥、下濾鬥均為圓錐 型;上濾鬥、下濾鬥對接端均設有N個上下相對、開口背向圓心的U形槽,U形槽沿圓周方向 均勻布置,上下U形槽位於上濾鬥、下濾鬥的濾鬥體圍圈外沿,通過活節螺栓連接,活節螺 栓上設有緊固螺母,活節螺栓眼孔內穿有銷軸,活節螺栓可繞銷軸上下旋轉;上濾鬥連接處 設有密封嵌條,下濾鬥連接處設有密封墊片,密封嵌條與密封墊片分別處在濾布的上、下兩 側。
[0008] 該分體式過濾盤的結構外形採用了圓錐形的結構,與傳統的矩形過濾盤有較大的 區別。圓形的過濾盤結構的壓緊裝置採用周向均勻布置,使得濾盤的壓緊受力非常均勻,不 會像矩形盤那樣會留有四個轉角因受力不均勻、濾布容易褶皺不易密封而造成過濾時的料 漿穿漏的現象發生。過濾盤的圓形圍邊採用了底小口大的錐筒式造型,不僅美觀漂亮,還有 助於過濾後的傾覆倒渣,使得卸渣後的濾盤底部不容易殘留濾渣;過濾操作時可使料漿高 度和濾餅厚度分布更加均勻。同時採用活節螺栓連接上、下濾鬥形成分體式過濾盤,且活節 螺栓設置在濾鬥體外側,使壓緊螺栓與過濾盤中腐蝕性物料徹底隔絕,從而使壓緊裝置的 螺栓和螺母的使用壽命和安全可靠性大大增強。該過濾盤對濾布的壓緊方法採用了非常方 便且安全的快開式裝置,即將活節螺栓有孔一端通過銷軸固定,因活節螺栓的連接孔為上 下相對、開口背向圓心的U形槽,活節螺栓可繞銷軸上下旋轉,所以當活節螺栓有螺紋的一 端上的螺母擰松時即可向下旋轉,即可將過濾盤上、下濾鬥分開,從而實現方便快速的更換 濾布,上濾鬥連接處設有密封嵌條,下濾鬥連接處設有密封墊片,密封嵌條與密封墊片分別 處在濾布的上、下兩側,能夠對濾布進行有效的雙面密封,該雙面密封為平面密封,無壓緊 條及溝槽,不僅可以適用於各類合成濾布,也可適用於各種耐腐蝕、耐高溫的高強度不鏽鋼 濾網的使用,從而大大增強了過濾機的適用範圍。
[0009] 作為優選,過濾介質位於濾板之上,在濾板的上表面,即過濾介質的下面設有襯 網。襯網的作用可使過濾時的氣流對濾布或濾網的分布更加均勻,使得整個過濾面上所獲 得的過濾推動力基本一致。
[0010] 作為優選,活節螺栓的螺杆上還設有緊固螺母,活節螺栓與緊固螺母之間設有彈 簧墊圈和平墊圈。彈簧墊圈與平墊圈配合使用,可以有效防止緊固螺母鬆動。
[0011] 作為優選,下濾鬥底部連接有法蘭。法蘭將整個過濾盤連接在翻盤軸連真空抽濾 軸上,法蘭的連接可拆卸、易維護,且連接更安全、更牢固。同時實現了圓形過濾盤卸渣時的 翻轉和過濾時濾液通過真空抽濾軸被源源不斷地抽取到氣液分離罐中的功能。
[0012] 作為優選,濾板上設有均勻布置的十字槽沉頭螺釘。沉頭螺釘可有效的將濾板與 過濾盤固定住,必要時可擰下沉頭螺釘而將濾板取下,便於濾盤內部結料的清理。沉頭螺釘 固定在濾板上面時,頭部能完全沉入濾板的上表面下,螺釘頭部不會對上面的濾網及濾布 起任何的阻礙或損害作用。
[0013] 作為優選,銷軸的端部設有可拆裝式的軸用彈性擋圈,擋圈可有效防止銷軸脫離 活節螺栓。
[0014] 本實用新型由於採用了以上技術方案,具有顯著的技術優勢和良好的使用效果:
[0015] 該過濾盤的上濾鬥、下濾鬥均為圓錐型,很好的解決了矩形或梯形濾盤存在轉角 處結料、密封不佳的問題;採用活節螺栓連接濾盤的上、下濾鬥,可以實現濾布的快速更換, 活節螺栓設置在濾鬥外部,可以使其與過濾盤中腐蝕性物料徹底地隔絕,增加螺栓的使用 壽命和安全性能;在濾布的上下兩側分別設有密封嵌條和密封墊片,能夠對濾布進行有效 的雙面密封,該雙面密封為平面密封,不僅可以適用於各類合成濾布,也可適用於各種耐腐 蝕、耐高溫的高強度不鏽鋼濾網的使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1是實施例1的結構示意圖;
[0017] 圖2是圖1的俯視圖
[0018] 圖3是圖1的A部分局部放大圖。
[0019] 附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:1 一上濾鬥、2-活節螺栓、3-緊固螺 母、4一彈簧墊圈、5-平墊圈、6-密封嵌條、7-密封墊片、8-銷軸、9一彈性擋圈、10-襯 網、11一下濾鬥、12-濾板、13-十字槽沉頭螺釘、14一過濾介質、15 -U形槽。
【具體實施方式】
[0020] 下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0021] 實施例1
[0022] 分體式過濾盤,如圖1、圖2以及圖3所示,包括濾板12、過濾介質14,還包括上濾 鬥1、活節螺栓2以及與上濾鬥1底部對接的下濾鬥11,上濾鬥1、下濾鬥11均為圓錐型; 上濾鬥1、下濾鬥11對接端均設有10個上下相對、開口背向圓心的U形槽15,U形槽15沿 圓周方向均勻布置,上下U形槽15位於上濾鬥1、下濾鬥11的濾鬥體圍圈外沿,通過活節螺 栓2連接,活節螺栓2上設有緊固螺母3,活節螺栓2眼孔內穿有銷軸8,活節螺栓2可繞銷 軸8上下旋轉;上濾鬥1連接處設置密封嵌條6,下濾鬥11連接處設置密封墊片7,密封嵌 條6與密封墊片7分別處在過濾介質14的上、下兩側。
[0023] 該過濾盤為分體式過濾盤,其中上濾鬥1、下濾鬥11均為圓錐形,下濾鬥11的錐 度大於上濾鬥1,上、下濾鬥對接端的直徑相等,即上濾鬥1底部直徑等於下濾鬥11頂部直 徑。圓錐形設計既能使料漿高度和濾餅厚度分布更加均勻,又有助於過濾後的傾覆倒渣,使 得卸渣後的濾盤底部不容易殘留濾渣。
[0024]該分體式過濾盤的螺栓壓緊裝置採用了法蘭圓周外沿式壓緊螺栓周向均勻布置 的新穎結構,活節螺栓2位於上、下濾鬥11體圍圈的外部,使其與過濾盤中的各種腐蝕性的 試驗物料徹底隔絕,從而使壓緊裝置的活節螺栓2的使用壽命及安全可靠性大大增強。
[0025] 對過濾介質14的壓緊方法採用了非常方便且安全的快開式裝置:將活節螺栓2有 孔的一端通過銷軸8固定,活節螺栓2繞該銷軸8能上下旋轉,當活節螺栓2有螺紋的一端 上的緊固螺母3擰松時即可向下旋轉,即可將過濾盤上、下濾鬥分開,從而實現方便快速的 更換濾布。
[0026] 對過濾介質14的密封方式採用在上濾鬥1連接處設置密封嵌條6,下濾鬥11連接 處設置密封墊片7,密封嵌條6與密封墊片7分別處在過濾介質14的上、下兩側,能夠對過 濾介質14進行有效的雙面密封,該雙面密封為平面密封,無壓緊條及溝槽,不僅可以適用 於各類合成濾布,也可適用於各種耐腐蝕、耐高溫的高強度不鏽鋼濾網的使用,從而大大增 強了過濾機的適用範圍
[0027] 另外,濾板12上表面設有襯網10。活節螺栓2的螺杆上還設有緊固螺母3,活節 螺栓2與緊固螺母3之間設有彈簧墊圈4和平墊圈5。下濾鬥11底部連接有法蘭。濾板 12上設有均勻布置的十字槽沉頭螺釘11。圓柱銷軸8的端部設有可拆裝式的軸用彈性擋 圈9。
[〇〇28] 總之,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利範圍所 作的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型專利的涵蓋範圍。
【權利要求】
1. 分體式過濾盤,包括濾板(12)、過濾介質(14),其特徵在於:還包括上濾鬥(1)、活 節螺栓(2)以及與上濾鬥(1)底部對接的下濾鬥(11),過濾介質(14)和濾板(12)均位於 上濾鬥(1)和下濾鬥(11)之間;上濾鬥(1)、下濾鬥(11)均為圓錐型;上濾鬥(1)、下濾鬥 (11)對接端均設有N個上下相對、開口背向圓心的U形槽(15),U形槽(15)沿圓周方向均 勻布置,上、下U形槽(15)分別位於上、下濾鬥的濾鬥體圍圈外沿,U形槽(15)通過活節螺 栓⑵連接,活節螺栓⑵眼孔內穿有銷軸⑶;過濾介質(14)的上、下兩側分別設有密封 嵌條(6)與密封墊片(7),用於對濾布進行雙面平面密封。
2. 根據權利要求1所述的分體式過濾盤,其特徵在於:過濾介質(14)位於濾板(12)之 上,過濾介質(14)與濾板(12)之間設有襯網(10)。
3. 根據權利要求2所述的分體式過濾盤,其特徵在於:過濾介質(14)為濾布或濾網。
4. 根據權利要求1所述的分體式過濾盤,其特徵在於:活節螺栓(2)的螺杆上還設有 緊固螺母(3),活節螺栓(2)與緊固螺母(3)之間設有彈簧墊圈(4)和平墊圈(5)。
5. 根據權利要求1所述的分體式過濾盤,其特徵在於:上濾鬥(1)和下濾鬥(11)底部 均連接有法蘭。
6. 根據權利要求1所述的分體式過濾盤,其特徵在於:濾板(12)上均勻布置有用於固 定濾板的十字槽沉頭螺釘(13)。
7. 根據權利要求1所述的分體式過濾盤,其特徵在於:銷軸(8)的端部設有可拆裝式 的軸用彈性擋圈(9)。
【文檔編號】B01D29/05GK203861990SQ201420239250
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月9日 優先權日:2014年5月9日
【發明者】陳方健, 付鵬, 沈建橋 申請人:杭州化工機械有限公司