輪式撲克閥的製作方法

2024-01-20 22:53:15 2

專利名稱：輪式撲克閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門。具體說，是用在大口徑、低壓力管道上的輪式撲克閥。 尤其適用於一室多廂蓄熱氧化爐的氣體分布室上的進出氣管道上。
背景技術：
在環保設備製造行業都知道，很多廢氣治理設備上都配備有大口徑、低壓力閥門。 這種閥門包括閥體，該閥體為圓筒，其內腔中間設置有隔板，隔板中心加工有閥孔。閥體兩 端分別固定有第一端板和第二端板，其中的第二端板中心加工有杆孔，杆孔內配有閥杆。閥 杆裡端固定有閥板，閥板直徑大於閥孔且二者同心。閥杆外端設置有氣缸，氣缸的活塞杆外 端與閥杆外端相連。隔板與第二端板之間的那段閥體側壁上加工有進口，隔板與第一端板 之間的那段閥體的端板上和側壁上分別加工有第一出口和第二出口。另外，為了防止閥杆 彎曲變形，在第二端板內側面上固定有用於支撐閥杆的支架。通過氣缸活塞杆的伸縮，可實 現閥板與隔板的接觸或分離，從而實現閥孔的打開或關閉。但是這種閥門的閥孔大小無法 調節，無法適應不同場合對閥孔大小的不同需求。由於在第二端板內側面上固定有用於支 撐閥杆的支架，在氣缸帶動閥杆的伸縮過程中，閥杆與支架間摩擦力較大，頻繁的打開或關 閉閥門，不僅支架容易損壞、難以避免閥杆的彎曲變形，還會產生噪音。又由於上述閥門的 閥杆與氣缸的活塞杆間採用直接連接，當閥孔四周的平面與閥板的平面出現微量的不平行 時，閥板與閥孔間就不能實現平行重合，使得閥板與閥孔間的密封性能較差。

實用新型內容本實用新型要解決的問題是提供一種輪式撲克閥。這種輪式撲克閥，其閥孔大小 可調、可適應不同場合對閥孔大小的不同需求，能降低噪音、避免閥杆的彎曲變形，閥板與 閥孔間的密封性能較好。為解決上述問題，採取以下技術方案本實用新型的輪式撲克閥包括閥體，該閥體為圓筒，其內腔中間有隔板，隔板中心 有閥孔。閥體兩端分別有第一端板和第二端板，其中的第二端板中心有杆孔，杆孔內有閥 杆；閥杆裡端有閥板，閥板直徑大於閥孔且二者同心。閥杆外端有氣缸，氣缸的活塞杆外端 與閥杆外端相連。隔板與第二端板間的那段閥體側壁上有進口，第一端板和隔板與第一端 板間的那段閥體上分別有第一出口和第二出口。其特點是隔板和第二端板上部的對應處均 有杆孔，隔板與第二端板間有調節杆，調節杆裡端伸入隔板與第一端板間的閥腔內並固定 有調節擋板，調節杆外端伸出在第二端板之外並固定有手柄，且調節杆與相應杆孔間呈活 動配合。所述調節擋板為扇形，調節杆的裡端與該調節擋板的圓心處相連。本實用新型的進一步改進方案是，隔板與第二端板間的閥腔內有支架，支架上有 兩個相互平行的軸嚮導軌，兩軸嚮導軌間有輪軸，輪軸兩端均有滾輪，該兩滾輪分別置於相 應導軌上。輪軸上固定有翅託，該翅託為等腰三角形，翅託的底邊與輪軸平行且二者間相固
3連，翅託的頂部與閥杆相連。本實用新型的更進一步改進方案是，閥杆外端通過萬向接頭與氣缸的活塞杆相 連。採取上述方案，具有以下優點由上述方案可以看出，由於在隔板和第二端板上部的對應處均有杆孔，隔板與第 二端板間有調節杆，調節杆裡端伸入隔板與第一端板間的閥腔內並固定有調節擋板，調節 杆外端伸出在第二端板之外並固定有手柄，且調節杆與相應杆孔間呈活動配合。通過操作 手柄，可帶動調節杆及調節擋板旋轉，從而實現閥孔大小的調節，滿足不同場合對閥孔大小 的不同需求。又由於在隔板與第二端板間的閥腔內設置有支架，支架上安裝有兩個相互平行的 軸嚮導軌，兩軸嚮導軌間輪軸，輪軸兩端均有滾輪，該兩滾輪分別置於相應導軌上。輪軸上 固定有翅託，該翅託為等腰三角形，翅託的底邊與輪軸平行且二者間相固連，翅託的頂部與 閥杆相連。在氣缸帶動閥杆的伸縮過程中，由翅託及滾輪來支撐閥杆和閥板的重量，且滾輪 又置於導軌上，使得滾輪帶著翅託、閥杆和閥板一起運動。與背景技術相比，不僅避免了閥 杆的彎曲變形，還不會產生噪音。另外，由於閥杆外端通過萬向接頭與氣缸的活塞杆相連，當閥孔四周的平面與閥 板的平面出現微量的不平行時，通過調節萬向接頭，能使閥板與閥孔間實現平行重合，使得 閥板與閥孔間的密封性能大大提高。

圖1是本實用新型的輪式撲克閥結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的輪式撲克閥包括閥體4，該閥體為圓筒，其內腔中 間設置有隔板21。所述隔板21為圓形，其直徑與閥體4內圓直徑相等，其四周與閥體4的 內側面間呈密封狀焊接在一起，其中心加工有閥孔3。在閥體4兩端分別焊接有第一端板1 和第二端板10，其中的第二端板10中心加工有杆孔，杆孔內安裝有閥杆13，且閥杆13與杆 孔間藉助軸承12呈活動狀配合。閥杆13裡端設置有閥板7，閥板7直徑大於閥孔且二者同 心。閥板7的中心加工有孔，閥杆13裡端呈緊密狀插入閥板7中心的孔內並用螺母鎖緊， 使得閥板7中心牢固地固定在閥杆13裡端上。閥杆13外端設置有氣缸15，該氣缸藉助第 一支架16固定在第二端板10的外側面上，並使氣缸15的活塞杆正對第二端板10的外側 面，氣缸15的活塞杆外端藉助萬向接頭14與閥杆13外端相連。隔板21與第二端板10間 的那段閥體4側壁上加工有進口 8，第一端板1上和隔板21與第一端板1間的那段閥體4 側壁上分別加工有第一出口 2和第二出口 5。為便於對閥孔的大小進行調節，在隔板21和 第二端板10上部的對應處均加工有杆孔，隔板21與第二端板10間設置有調節杆9，調節杆 9裡端穿過隔板21上部的杆孔後伸入隔板21與第一端板1間的閥腔內並固定有調節擋板 6。所述調節擋板6為扇形，調節杆9的裡端與該調節擋板的圓心處相連。調節杆9外端穿 過第二端板10上部的杆孔後伸出在第二端板10之外並固定有手柄11，其中的調節杆9與相應杆孔間呈活動配合。通過左右旋轉手柄11，可對閥孔的大小進行調節。 為避免閥杆13在伸縮過程中的彎曲變形，降低摩擦噪音的產生，在隔板21與第 二端板10間的閥腔內設置有第二支架19，第二支架19上安裝有兩個相互平行的軸嚮導軌 20，兩軸嚮導軌20間設置輪軸22，輪軸22兩端均安裝有滾輪18，該兩滾輪分別置於相應軸 嚮導軌20上並可在軸嚮導軌20上滾動。輪軸22上固定有翅託17，該翅託為等腰三角形， 翅託17的底邊與輪軸22平行且二者間相固連，翅託17的頂部與閥杆13相連。
權利要求1.輪式撲克閥，包括閥體(4)，該閥體為圓筒，其內腔中間有隔板(21)，隔板(21)中心 有閥孔；閥體(4)兩端分別有第一端板(1)和第二端板(10)，其中的第二端板(10)中心有 杆孔，杆孔內有閥杆(13)；閥杆(13)裡端有閥板(7)，閥板(7)直徑大於閥孔且二者同心； 閥杆(13)外端有氣缸(15)，氣缸(15)的活塞杆外端與閥杆(13)外端相連；隔板(21)與 第二端板(10)間的那段閥體(4)側壁上有進口(8)，第一端板(1)上和隔板(21)與第一端 板⑴間的那段閥體⑷上分別有第一出口((2)和第二出口(5)；其特徵在於隔板(21)和 第二端板(10)上部的對應處均有杆孔，隔板(21)與第二端板(10)間有調節杆(9)，調節杆 (9)裡端伸入隔板(21)與第一端板⑴間的閥腔內並固定有調節擋板(6)，調節杆(9)外 端伸出在第二端板(10)之外並固定有手柄(11)，且調節杆(9)與相應杆孔間呈活動配合。
2.根據權利要求1所述的輪式撲克閥，其特徵在於所述調節擋板(6)為扇形，調節杆 (9)的裡端與該調節擋板的圓心處相連。
3.根據權利要求1所述的輪式撲克閥，其特徵在於隔板(21)與第二端板(10)間的閥 腔內有第二支架(19)，第二支架(19)上有兩個相互平行的軸嚮導軌(20)，兩軸嚮導軌(20) 間有輪軸(22)，輪軸(22)兩端均有滾輪(18)，該兩滾輪分別置於相應軸嚮導軌(20)上；輪 軸(22)上固定有翅託(17)，該翅託為等腰三角形，翅託(17)的底邊與輪軸(22)平行且二 者間相固連，翅託(17)的頂部與閥杆(13)相連。
4.根據權利要求1所述的輪式撲克閥，其特徵在於閥杆(13)外端通過萬向接頭(14) 與氣缸(15)的活塞杆相連。
專利摘要本實用新型涉及一種輪式撲克閥。它包括閥體，閥體中間有隔板，隔板中心有閥孔。閥體兩端分別有第一、第二端板，第二端板中心有杆孔及閥杆。閥杆裡端有閥板，閥杆外端有氣缸，氣缸活塞杆外端與閥杆外端相連。隔板與第二端板間的閥體上有進口，隔板與第一端板間的閥體端板上和側壁上分別有第一、第二出口。其特點是隔板和第二端板上部的對應處均有杆孔及調節杆，調節杆裡端伸入隔板與第一端板間的閥腔內並固定有調節擋板，調節杆外端伸出在第二端板之外並固定有手柄，且調節杆與相應杆孔間呈活動配合。這種輪式撲克閥，可適應不同場合對閥孔大小的不同需求，能降低噪音、避免閥杆的彎曲變形，閥板與閥孔間的密封性能較好。適用於大口徑、低壓力管道上。
文檔編號F16K1/32GK201779288SQ20102052120
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月5日 優先權日2010年9月5日
發明者陳敏東 申請人:江蘇金能環境科技有限公司