陶粒濾料生產用粘土粉碎機的製作方法

2024-02-06 10:42:15

專利名稱：陶粒濾料生產用粘土粉碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及破碎機械。
背景技術：
用曝氣生物濾池法(簡稱BAF)的工藝處理城市生活汙水，由於其出水質量高等優點，越來越受到廣泛關注，特別是用於生活汙水的二次處理，更顯其明顯的優越性。曝氣生物濾池工藝取得成功的關鍵是在於濾料的選擇。選擇優良的濾料不僅能保證取得良好的脫汙效果，提高出水質量，還可以大幅減低營運管理費用和能耗。濾料和濾料體系是BAF工藝成功與否具有決定性的關鍵因素之一。濾料的生產過程包括粘土的破碎、原料混磨、生產車間的除塵、原料機製成球、半成品的粒徑篩分、產品的烘乾、以及產品的焙燒。其中粘土的破碎需要專用的設備。現有的破碎設備存在生產效率底、耗能量大的缺點。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種陶粒濾料生產用粘土粉碎機，本實用新型解決了現有的粘土的破碎設備存在生產效率底、耗能量大的問題。本實用新型的陶粒濾料生產用粘土粉碎機，由箱體1，以及安裝在箱體1內部的第一反擊板4、第二反擊板5、轉子6構成；箱體1左側上方有一個向斜上方開設的進料通道2， 箱體1的底部有出料口 3 ；轉子6設置於進料通道2內側下方，第一反擊板4設置於轉子6 的上方並位於進料通道2的上側邊沿處，第二反擊板5設置於轉子6右側，第二反擊板5和第一反擊板4固定安裝於箱體1的側壁上；在轉子6的外圓周上等間隔的安裝有至少三個破碎板錘7，轉子6與第一反擊板4和第二反擊板5之間有物料流出通道。本實用新型的陶粒濾料生產用粘土粉碎機，具有如下特點1、轉子連接箱體外面的變速機構和電機，轉子能承受極高的轉動慣量和錘頭的衝擊破碎力。2、本機可以經優化設計成低轉速，其線速度較一般破碎降低，可以以低能耗獲得高的生產能力。3、合理的結構，具有裝卸快，破碎效果好，生產效率高優點。

圖1是本實用新型結構示意圖。圖中符號說明箱體1、進料通道2、出料口 3、第一反擊板4、第二反擊板5、轉子6、 破碎板錘7。
具體實施方式
以下結合附圖並用最佳的實施例對本實用新型作詳細的說明。參閱圖1，陶粒濾料生產用粘土粉碎機，由箱體1，以及安裝在箱體1內部的第一反擊板4、第二反擊板5、轉子6構成；箱體1左側上方有一個向斜上方開設的進料通道2，箱體1的底部有出料口 3 ；轉子6設置於進料通道2內側下方，第一反擊板4設置於轉子6的上方並位於進料通道2的上側邊沿處，第二反擊板5設置於轉子6右側，第二反擊板5和第一反擊板4固定安裝於箱體1的側壁上；在轉子6的外圓周上等間隔的安裝有至少三個破碎板錘7，轉子6與第一反擊板4和第二反擊板5之間有物料流出通道。 以上實施例是本實用新型較優選具體實施方式
的一種，本領域技術人員在本技術方案範圍內進行的通常變化和替換應包含在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.陶粒濾料生產用粘土粉碎機，其特徵在於，由箱體(1)，以及安裝在箱體(1)內部的第一反擊板(4)、第二反擊板(5)、轉子(6)構成；箱體(1)左側上方有一個向斜上方開設的進料通道O)，箱體⑴的底部有出料口⑶ 』轉子(6)設置於進料通道(2)內側下方，第一反擊板(4)設置於轉子(6)的上方並位於進料通道O)的上側邊沿處，第二反擊板(5)設置於轉子(6)右側，第二反擊板(5)和第一反擊板(4)固定安裝於箱體(1)的側壁上；在轉子(6)的外圓周上等間隔的安裝有至少三個破碎板錘(7)，轉子(6)與第一反擊板(4)和第二反擊板( 之間有物料流出通道。
專利摘要陶粒濾料生產用粘土粉碎機，涉及破碎機械。由箱體，以及安裝在箱體內部的第一反擊板、第二反擊板、轉子構成；箱體左側上方有一個向斜上方開設的進料通道，箱體的底部有出料口；轉子設置於進料通道內側下方，第一反擊板設置於轉子的上方並位於進料通道的上側邊沿處，第二反擊板設置於轉子右側，第二反擊板和第一反擊板固定安裝於箱體1的側壁上；在轉子的外圓周上等間隔的安裝有至少三個破碎板錘，轉子與第一反擊板和第二反擊板之間有物料流出通道。本實用新型解決了現有的粘土的破碎設備存在生產效率底、耗能大的問題。
文檔編號B02C13/30GK202070363SQ201120058680

公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月8日 優先權日2011年3月8日
發明者羅秀坤 申請人:江西雙龍環保化工礦產工業集團有限公司