一種用於整流管的陽極組件的製作方法

2024-02-12 05:02:15

本發明涉及整流管結構技術，具體涉及一種用於整流管的陽極組件。

背景技術：

充氣整流管的是根據氣體放電原理設計，故產品中需要有配合氣體放電的陽極材料。陽極材料不可能直接充當封接金屬，故需製作成陽極組件，通過增加金屬支杆來與整流管的玻璃材料封接。但此陽極組件的結構應如何確定，如何確保所用的金屬支杆能夠與整流管使用的DM308鉬組玻璃實現良好的「熔封」，是目前本領域技術人員難以解決的技術問題。

技術實現要素：

針對以上技術問題，本發明提供一種用於結構緊湊、可靠性高的整流管陽極組件，其與整流管熔封效果良好。

本發明為解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種用於整流管的陽極組件，包括石墨陽極、由可伐金屬製成的陽極金屬支杆以及由鎳材料製成的陽極套管，陽極套管密包於石墨陽極的後部以及陽極金屬支杆的前部外周，石墨陽極的後端與陽極金屬支杆的前端在陽極套管內緊密抵接，陽極套管分別與石墨陽極和陽極金屬支杆焊接固定。

作為優選的實施方式，整個石墨陽極、整個陽極套管以及陽極金屬支杆前部的外徑從前端至後端以相同的變化率逐漸增大，陽極套管前端開口的外徑與石墨陽極中部的外徑相等，石墨陽極後端的外徑與陽極金屬支杆前端的外徑相等。

作為優選的實施方式，陽極金屬支杆離前端不大於陽極套管長度的位置處設有限位凸起。

作為優選的實施方式，陽極套管分別與石墨陽極和陽極金屬支杆通過點焊固定。

本發明的有益效果是：本發明所用的可伐金屬製成的陽極金屬支杆與整流管使用的DM308鉬組玻璃膨脹係數相近，兩者封接時密封效果好，連接可靠穩定；陽極金屬支杆可以大大增加陽極組件的整體強度，能夠作為導電陽極引腳使用；在陽極套管的作用下，石墨陽極與陽極金屬支杆接觸良好，可以長期可靠地工作。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式進行進一步的說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

附圖說明：1-石墨陽極，2-陽極金屬支杆，3-陽極套管，4-限位凸起。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關係、各部分的作用及工作原理、製造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

參照圖1，本發明的陽極組件應用於充氣整流管上，其包括石墨陽極1、陽極金屬支杆2以及陽極套管3。陽極金屬支杆2由可伐金屬製成，與整流管使用的DM308鉬組玻璃膨脹係數相近，可以實現金屬與玻璃很好的「熔封」。陽極套管3採用鎳材料製成。

陽極套管3密包於石墨陽極1的後部以及陽極金屬支杆2的前部外周。石墨陽極1的後端與陽極金屬支杆2的前端在陽極套管3內緊密抵接，此陽極組件與整流管通過金屬-玻璃完成封接後，石墨陽極1可以通過陽極金屬支杆2與電源連接。陽極套管3分別與石墨陽極1和陽極金屬支杆2焊接固定，具體的固定方式優選為點焊。

為了更好地控制陽極金屬支杆2插入到陽極套管3的長度，陽極金屬支杆2離前端不大於陽極套管3長度的位置處設有限位凸起4，當陽極金屬支杆2插入到底時，此限位凸起4會卡於陽極套管3上，避免繼續插入而佔用過多的陽極套管3空間，影響石墨陽極1的連接可靠性。

本發明在裝配時一般採用以下步驟進行：

步驟(1)，配合點焊機以及陽極金屬支杆2大小，加工陽極組件焊接工裝；

步驟(2)，將陽極組件焊接工裝安裝在點焊機上，陽極金屬支杆2放置在陽極組件焊接工裝的內槽中，再將石墨陽極1從陽極套管3中穿過，露出部分石墨陽極1，再使陽極金屬支杆2穿入陽極套管3中；

步驟(3)：按照點焊機操作規程，打開點焊機，對陽極套管3進行點焊，將陽極金屬支杆與陽極套管3焊接在一起，即完成陽極組件的製作。

為了裝配過程更加方便，整個石墨陽極1、整個陽極套管3以及陽極金屬支杆2前部的外徑從前端至後端以相同的變化率逐漸增大，陽極套管3前端開口的外徑與石墨陽極1中部的外徑相等，石墨陽極1後端的外徑與陽極金屬支杆2前端的外徑相等。因此，在進行裝配時，將石墨陽極1按照對應方向從陽極套管3後端插入，在重力作用下石墨陽極1從陽極套管3前端穿出，穿出一部分後陽極套管3自動被卡緊，然後按照對應方向插入陽極金屬支杆2，當陽極金屬支杆2與石墨陽極1抵接後，其外周側面會與陽極套管3的內側壁緊密貼合，實現預卡緊。上述結構與點焊固定配合可以大大增加陽極組件的結構可靠性。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，但不是窮盡性的例舉，顯然本發明具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本發明的保護範圍之內。