圓筒形包裝體的製作方法
2024-02-23 05:13:15
專利名稱：圓筒形包裝體的製作方法
技術領域：
本實用新型是關於一種用於禽畜肉香腸、魚肉香腸等熟食製品、乳酷等乳製品、果汁凍等甜點、辣醬等半固體製品或其他加工食品的包裝的圓筒形包裝體。
作為用於包裝禽畜肉香腸等加工食品的圓筒形包裝體，已經知道的有日本實公昭40-31106及在日本實公昭50-5916公報中所記載的包裝體。
圖13和
圖14分別表示在日本實公昭40-31106及在日本實公昭50-5916公報中所記載的包裝體。如圖所示13,14，薄膜100的兩邊緣部分互相接合形成圓筒體104的縱向密封部102。被包裝物106填入圓筒體104內。圓筒體104長度方向的兩端部分被收縮成束，並用由鋁等金屬所製成的夾圈110將該收束部108扎結而形成圓筒形包裝體112。
圖13中，符號114表示沿圓筒形包裝體112全周設置的開啟帶。拉開開啟帶114將會在圓筒形包裝體112形成斷開處，故可以容易地將圓筒形包裝體112除去。另外，
圖14中，符號118表示在圓筒形包裝體112的圓周方向的一部分所設置的開啟帶。開啟帶118具有與開啟帶114相同的作用。
然而，如果對此類帶有鋁等金屬所制的夾圈的包裝體進行採用金屬探測方式的品質管理檢查時，上述的金屬夾圈會引起金屬探測器的反應，從而給本以檢查異物為目的的金屬探測帶來不便。
因此，本實用新型的目的是提供一種不用金屬夾圈而使其兩端密封的圓筒形包裝體，消除兩端密封部中形成的針孔。
本實用新型是一種圓筒形包裝體包括由薄膜製成的圓筒體、該薄膜的兩邊緣部分互相接合而形成的沿圓筒體長度方向延展的縱向密封部、以及圓筒體的兩端密封部，該圓筒形包裝體的特點在於，圓筒體長度方向兩端收縮成束並熔融接合的薄膜形成上述兩端密封部。
所述縱向密封部在上述兩端密封部內的位置是隨機的或者方向不規則，有可能在兩端密封部中形成針孔。因此，按照本實用新型，圓筒體兩端的薄膜是重疊薄膜並將處於該兩端密封部內的上述縱向密封部的部分夾於上述重疊薄膜的中間，在此狀態下將該薄膜收縮成束，並向收縮成束的薄膜兩側施加壓力，以至縱向密封部的處於圓筒體兩端的部分和與該部分重疊的薄膜互相熔融接合。
由於在上述兩端密封部斷面的幾乎全部領域內，縱向密封部的處於圓筒體兩端的部分和與該部分重疊的薄膜互相熔融接合，因此，不用金屬制夾圈也可以形成兩端密封部，而且縱向密封部的該部分被夾於上述重疊薄膜的中間而不露出於兩端密封部的表面，所以不用金屬夾圈兩端密封部中也不易產竹針孔，從而提高了密封質量。
以下，參照附圖詳細說明本實用新型的最佳實施方式。
圖1(A)是表示用於製造本實用新型的圓筒形包裝體的立式連續填充包裝裝置的正視圖、
圖1(B)是表示該裝置一部分的側視圖；圖2是表示1所示的立式連續填充包裝裝置的薄膜圓筒體形成部和縱向密封部形成部的斜視圖；圖3是表示形成扁平部時的部分斜視圖；圖4是表示上述扁平部被收縮成束板收縮成束時的部分斜視圖；圖5(A)是表示上述扁平部的剖面圖，圖5(B)是表示收縮成束部分被用超聲波熔融接合時的剖面圖；圖6是表示本實用新型的圓筒形包裝體的正視圖；圖7是表示本實用新型的圓筒形包裝體的兩端密封部的放大斜視圖；圖8是表示縱向密封部的另一結構的剖面圖；圖9(A)是表示比較例的扁平部的剖面圖、圖9(B)是表示比較例的收縮成束部分被用超聲波熔融接合時的剖面圖；
圖10(A)、(B)、(C)、(D)是表示各種收縮成束板的俯視圖；
圖11(A)、(C)是表示收縮成束板凹部的放大俯視圖、
圖11(B)、(D)是表示在上述凹部內收縮成束並熔融接合的密封部的剖面圖；
圖12(A)、(C)是表示收縮成板凹部的放大俯視圖、
圖12(B)、(D)是表示在上述再現部內部收縮成束並熔融接合的密封部的剖面
圖13(A)、(B)分別是表示現有的圓筒形包裝體的側視圖及展視圖；
圖14(A)、(B)分別是表示另一種現有的圓筒形包裝體的側視圖及展視圖。
圖6和圖7、8所示的圓筒形包裝體是由亞二氧乙烯樹脂薄膜等具有良好隔氧性的薄膜F所形成。該薄膜F的兩邊緣部分Fa和Fb互相重疊，熔融接合形成縱向密封部S1，該縱向密封部S1沿圓筒體的長度方向延展。
由薄膜F形成的圓筒體的縱向兩端部分收縮成束形成收縮成束部2，該收縮成束部2內熔融接合的薄膜形成的兩端密封部3，不需要金屬夾圈等扎結手段。如為增加密封部3的密封效果，也可使用由金屬以外的材料(如塑料等)製成的夾圈。
如圖3、4和圖9所示，為了形成收縮成束部2，由薄膜F形成的圓筒體的相應部分被壓扁並排除其中的被包裝物而形成扁平部Fr，該扁平部Fr的薄膜被有規則地摺疊成束。
圖5進一步詳細地表示了收縮成束中2的形成過程。如圖5(A)所示，由薄膜F形成的圓筒體的相應部分被壓扁並排除其中的被包裝物而形成扁平部Fr，同時，縱向密封部S1處於該扁平部Fr的部分被置於扁平部Fr的寬度方向的中間部分，最好是中心位置。收縮成束板將收縮成束力P,P施加與扁平部Fr寬度方向的兩端使扁平部Fr收縮成束。如果需要的話，可對扁平部Fr施加如圖5(A)所示之導向力Ga、Ca、Gb、Gb，其結果，扁平部Fr薄膜被有規則寺摺疊收縮成束。
如圖5(B)所示，縱向密封部S1處於收縮成束部2的部分被夾於摺疊收縮成束的薄膜Fr的中間，即位於收縮成束部2的內部。在收縮成束部2中，縱向密封部S1不僅位於X方向的大約中心位置而且位於Y方向的大約中心位置。
如圖5(B)所示的實施方式是採用超聲波喇叭形體4和砧體5使收縮成束部2熔融接合。超聲波刺叭形體4和砧體5的加壓面4a、5a與含有縱向密封部S1部分的薄膜摺疊面Fs平行，該加壓面4a、5a沿X方向加壓與收縮成束部2的重疊薄膜，並施與超聲波使收縮成束部2的薄膜熔融接合。其結果，縱向密封部S1處於收縮成束部2的部分被夾於收縮成束部2薄膜的中間，即位於收縮成束部2的內部且大約中心位置，同時，與含有縱向密封部S1部分的薄膜摺疊面Fs平行的加壓面4a、5a將該薄膜摺疊面Fs與位於其前後的薄膜摺疊面一起熔融接合。在收縮成束部2中，由於在縱向密封部S1的熔融結塊部分以及此左右兩側的薄膜邊緣部分Fa、Fb的前後左右存在著均等分布的薄膜，所以加壓面4a、5a施加的壓力能均等地作用於收縮成束部2的薄膜。
由於加壓面4a、5a施加的壓力均等地作用於收縮成束部2，故在收縮成束部2的Y方向不易產生不均等的壓力。因此，收縮成束部2內的薄膜F(包括縱向密封部S1的熔融結塊部分)能被均等寺熔融接合，其結果是熔融接合的質量被提高，密封部3中不易產竹針孔。
上述圓筒形包裝體是採用如
圖1(A)所示的立式連續填充包裝裝置製造的。
圖1(B)是表示該裝置的一部分的側視圖。如圖所示，導輥11a、11b將從薄膜卷10拉出的薄膜F引至如圖2所示的成形部12形成圓筒狀，同時，薄膜F的邊緣部分Fa、Fb被引至成形部12兩邊緣部分12a、12b之間互相重疊。成形部12的下面設有一對高頻率電極13a、13b，該高頻率電極13a、13b將薄膜F邊緣Fa、Fb的重疊部分的大約中心部位加壓並熔融接合形成縱向密封部S1，從而形成圓筒體，該圓筒體由傳送輥14a,14b傳送下方。
填充噴嘴15從上方插入成形部12的中心，加工食品等被包裝物由填充泵16經過填充噴嘴15填充入圓筒體。
填入被包裝物後被繼續傳送至下方的薄膜F圓筒體在每隔一定距離處被壓平輥18a、18b壓平，將被壓平部分內的被包裝物擠出該部分而形成扁平部Fr。如圖3所示，縱向密封部S1處於該扁平部Fe的寬W的大約中心位置。
圖1所示之收縮成束/密封機20與圓筒體的下降豆腐同步升降驅動。當收縮成束/密封機20下降時，扁平部Fr被收縮成束形成收縮成束部2，並用超聲波在收縮成束部2的上下間隔一定距離的兩處位置熔融接合形成密封部，繼而在上述兩處的密封部之間的收縮成束部切斷得到圓筒體包裝體。
具體如圖4所示，收縮成束/密封機20的收縮成束板21a、21b和收縮成束板22a、22b向著扁平部Fr的扁平面兩側互相接近，將收縮成束力P、P施加與扁平部Fr寬度方向兩側使扁平部Fr收縮成束。如果施加圖5(A)所示的導向力Ga、Ga、Gb、Gb，扁平部Fr則能有規則地摺疊形成收縮成束部2，並使縱向密封部S1處於使扁平部Fr的部分夾於收縮成束部2內的薄膜之間。
收縮成束完了之後、超聲波喇叭形體4和砧體5立即互相接近，用超聲波將收縮成束部2的上下部隔一定距離的兩處位置熔融接合形成密封部。在收縮成束部2內，含有縱向密封部S1部分的薄膜摺疊面Fs與超聲波喇叭4及砧體5的加壓面基本上平行。因此，如圖5(B)所示，喇叭形體4的加壓面4a及砧體5的加壓面5a能在安定的狀態下均等地加壓於收縮成束部2Y方向的上述兩處位置，並使之熔融接合形成密封部。然後，將此兩處密封部之間的收縮成束部2用刀具23切斷而形成已如圖6所示的圓筒形包裝體。
圖10(A)、(B)、(C)、(D)是表示收縮成束板21a、21b的凹部25、26的各種形狀，
圖11(A)、(C)是
圖10(A)、(B)的凹部25、26的放大圖、
圖11(B)、(D)是
圖10(A)、(B)的凹部25、26中收縮成束並熔融接合的密封部的剖面圖。
圖11(A)、(C)是
圖10(C)、(D)的凹狀部分25、26的放大圖、
圖11(B)、(D)是
圖10(C)、(D)的凹狀部分25、26中收縮成束並熔融接合的密封部的剖面圖。
圖12(A)、(C)是表示收縮成板凹部25、26的放大俯視圖，
圖12(B)、(D)是表示在上述再現部內收縮成束並熔融接合的密封部。試驗證明
圖10(A)、(B)、(C)所示的形狀適合於製造本實用新型之包裝體，其中
圖10(A)、(B)的形狀為最佳。
包裝體的原材料除上述亞二氯乙烯樹脂薄膜(吳羽化學工業株式會社製造，產品名「クレハロン」)外，還可以使用其他材料，例如三層構造的聚乙烯類樹脂，其內外層由低密度聚乙烯樹脂或線型低密度聚乙烯樹脂形成，中間層由乙稀乙稀醇共聚物或間二甲苯類聚醯胺樹脂等隔氧性樹脂形成。
如上所示，本實用新型的包裝體收縮成束並熔融接合的兩端薄膜形成密封部，所以不需要使用金屬制夾圈。
另外，縱向密封部處於包裝體兩端的部分被置於收縮成束薄膜的中心位置，因此在熔融接合時壓力能均等地施加而形成均一的兩端密封部，故該密封部不易產生針孔或破裂而引起密封不良。
權利要求1．一種圓筒形包裝體，包括由薄膜製成的圓筒體、該薄膜的兩邊緣部分互相接合而形成的沿圓筒體長度方向延展的縱向密封部、以及圓筒體的兩端密封部，其特徵在於，圓筒體長度方向兩端收縮成束並熔融接合的薄膜形成上述兩端密封部。
2．根據權利要求1所述的圓筒形包裝體，其特徵在於，上述兩端密封部內的薄膜是摺疊成重疊薄膜，上述縱向密封部處於圓筒體兩端的部分收縮成束夾於該重疊薄膜中間，且縱向密封部處於圓筒體兩端的部分和與其重疊熔融接合的薄膜而形成上述兩端密封部。
3．根據權利要求1所述的圓筒形包裝體，其特徵在於，上述縱向密封部處於圓筒體兩端的部分夾於上述重疊薄膜的中間。
專利摘要本實用新型是關於一種食品包裝的圓筒形包裝體。該包裝體的特徵為,薄膜的兩邊緣部分互相接合形成沿圓筒體長度方向延展的縱向密封部,圓筒體長度方向兩端收縮成束並熔融接合的薄膜形成的兩端密封部。在圓筒體兩端的薄膜是在被摺疊並使上述縱向密封部處於圓筒體兩端的部分被夾於摺疊薄膜中間的狀態下收縮成束並熔融接合,因此不需要使用金屬制夾圈而能形成密封部,並且消除兩端密封部形成的針孔。
文檔編號B65D75/06GK2448754SQ0024256
公開日2001年9月19日 申請日期2000年8月18日 優先權日2000年8月18日
發明者岡田伸吾, 綠川浩二, 大西章二 申請人:吳羽化學工業株式會社