一種用於2D玻璃鏡片熱彎的模具及應用該模具的熱彎工藝的製作方法

2024-02-23 19:44:15

本發明屬於模具技術領域，具體涉及一種用於2D玻璃鏡片熱彎的模具及應用該模具的熱彎工藝。

背景技術：

熱彎玻璃，系由平板玻璃加熱軟化在模具中成型，加熱溫度在750度左右，下壓，保持一段時間，然後取出，再經冷卻製成曲面玻璃，在工作中通過氮氣保護，防止空氣進入爐內造成氧化。

目前，在2D玻璃鏡片熱彎成3D玻璃鏡片時，由於模具內腔凹凸不平，在熱彎成型時，對產品不能起到緩衝作用，使得產品表面及弧度凹凸不均勻，部分產品表面出現麻點，加工出的產品易碎、良率低，且模具使用周期短。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種用於2D玻璃鏡片熱彎的模具，其通過在下模內設置玻璃珠，在進行熱彎工藝時，起到對產品的緩衝作用，使得2D玻璃鏡片更容易熱彎，且加工出的產品弧度及表面圓潤光滑，能夠達到3D效果邊緣圓潤光滑要求，且模具使用時間長，同時，由於上模上設有細長槽，使得模具進入爐內時，上模頂部不會吸附在上加熱板上，而造成掉落摔傷。

一種用於2D玻璃鏡片熱彎的模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模相對的空間內並位於兩端位置設有限位塊,所述限位塊與所述上模、所述下模相互固定，所述上模上並位於兩個所述限位塊之間位置設有滑塊，所述下模上靠近所述上模一側設有凹槽，所述滑塊與所述凹槽相匹配，所述凹槽底部設有若干個第一圓孔，所述第一圓孔內設有玻璃珠，所述上模上背離所述下模一側表面設有若干條間距相等的細長槽。

優選地，所述限位塊上設有卡扣於所述凹槽內的凸臺。

優選地，所述滑塊上靠近所述下模一側設有若干個與所述第一圓孔相對的第二圓孔。

優選地，所述限位塊通過螺釘與所述上模、所述下模相互固定。

優選地，所述上模、所述下模、所述限位塊和所述滑塊材料均為石墨。

優選地，所述第一圓孔位於所述凹槽底部的四個腳位置處。

優選地，所述上模上靠近所述滑塊一側凸起形成一個臺階面。

一種應用上述模具的熱彎工藝，包括如下步驟：

1)將上模、下模清洗乾淨；

2)將玻璃珠放入第一圓孔內；

3)將2D玻璃鏡片放入上模、下模之間；

4)將上模、下模合模；

5)預熱；

6)壓形；

7)冷卻；

8)得到產品。

本發明的的優點在於：通過在下模內設置玻璃珠，在進行熱彎工藝時，起到對產品的緩衝作用，使得2D玻璃鏡片更容易熱彎，且加工出的產品弧度及表面圓潤光滑，能夠達到3D效果邊緣圓潤光滑要求，且模具使用時間長，同時，由於上模上設有細長槽，使得模具進入爐內時，上模頂部不會吸附在上加熱板上，而造成掉落摔傷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖只是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明用於2D玻璃鏡片熱彎的模具三維結構示意圖。

圖2是本發明上模的三維結構示意圖。

圖3是本發明下模的三維結構示意圖。

圖4是本發明限位塊的三維結構示意圖。

圖5是本發明滑塊的三維結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例只用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

本發明實施例一，如圖1所示，一種用於2D玻璃鏡片熱彎的模具，包括上模1和下模2，所述上模1和所述下模2相對的空間內並位於兩端位置設有限位塊3,所述限位塊3與所述上模1、所述下模2相互固定，所述上模1上並位於兩個所述限位塊3之間位置設有滑塊4，所述下模2上靠近所述上模1一側設有凹槽21，所述滑塊4與所述凹槽21相匹配，所述凹槽21底部設有若干個第一圓孔22，所述第一圓孔22內設有玻璃珠，所述上模1上背離所述下模2一側表面設有若干條間距相等的細長槽11。

本發明中，所述限位塊3通過螺釘與所述上模1、所述下模2相互固定。

本發明中，所述上模1、所述下模2、所述限位塊3和所述滑塊4材料均為石墨。

石墨模具作為2D玻璃鏡片熱彎成型的重要耗材，直接影響玻璃表面光潔度和弧度，石墨模具的壽命也對玻璃熱彎成型的成本有很大影響。

玻璃熱彎模具本體為石墨材料，凹槽21為預設的曲面；其中凹槽21經精拋光得到，凹槽21的表面光潔度直接影響加工後玻璃的表面效果。石墨顆粒的直徑直接影響凹槽21加工精度，顆粒直徑越小，加工出的凹槽21表面越光滑、平整。

石墨材料也是影響熱彎質量的關鍵因素，高純度的石墨材料可以防止高溫下石墨被氧化產生氣泡，從而不影響產品表面光潔度，石墨材料的高密度可以防止石墨模具的塌陷，保證模具壽命提高。設計模具保證2D玻璃在熱彎加工過程中曲率一致，可以最大限度的保證加工精密度。

如圖2所示，所述上模1上靠近所述滑塊4一側凸起形成一個臺階面12。

如圖3所示，所述第一圓孔22位於所述凹槽21底部的四個腳位置處。

如圖4所示，所述限位塊3上設有卡扣於所述凹槽21內的凸臺31。

如圖5所示，所述滑塊4上靠近所述下模2一側設有若干個與所述第一圓孔22相對的第二圓孔41。

一種應用上述模具的熱彎工藝，包括如下步驟：

1)將上模1、下模2清洗乾淨；

2)將玻璃珠放入第一圓孔22內；

3)將2D玻璃鏡片放入上模1、下模2之間；

4)將上模1、下模2合模；

5)預熱；

6)壓形；

7)冷卻；

8)得到產品。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」或「設置於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是「連接於」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。