臥式脹管機後座移動裝置的製作方法
2024-02-21 18:34:15
專利名稱：臥式脹管機後座移動裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種臥式脹管機部件，特別涉及臥式脹管機後座的移動裝置。
背景技術：
現有的臥式脹管機其後座直接架在機身上，因此移動後座時，只有通過吊機起吊移 動後座，既需增加吊機等裝置，又費時。還有一種移動方法是後座與機身間直接移動， 這樣摩擦力很大，移動後座十分不便而且費力。此外，也增加了後座與機身間的磨損。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的上述缺陷而提供一種臥式脹管 機後座移動裝置，使其能方便、省力的移動後座。
本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為
臥式脹管機後座移動裝置，由後座、可壓縮萬向球軸承、螺栓、機身組成，後座底 面設置可壓縮萬向球軸承，機身上開相應的槽，可壓縮萬向球軸承的球軸承置於槽中， 可壓縮萬向球軸承二側的後座和機身間用螺栓連接。
上述可壓縮萬向球軸承和螺栓在機身和後座上各分二排對稱布置。
在螺栓未擰時，所安裝可壓縮萬向球軸承總彈力大於後座重量，使機身上面與後座 底面脫離接觸，在軸承作用下，操作者能輕便移動後座，到所需位置時擰緊螺栓而固定。
與現有技術相比，本實用新型的優點在於
由於移動後座時，後座與機身間通過可壓縮萬向球軸承，減少了摩擦力，因此十分 省力、方便的移動後座，同時也減少了後座與機身間的磨損，提高了使用壽命。
圖l為本實用新型實施例的結構示意圖。 圖2為圖1的左視圖。
圖3為本實用新型實施例的後座移動後的狀態圖。 圖4為可壓縮萬向球軸承未壓縮時的結構示意圖。 圖5為可壓縮萬向球軸承壓縮時的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖l、圖2所示，臥式脹管機後座移動裝置由後座l、可壓縮萬向球軸承2、螺栓3、 機身4組成，後座底面設置可壓縮萬向球軸承2，機身上開相應的槽ll，可壓縮萬向球軸
承的球軸承23置於槽11中，處於可壓縮萬向球軸承二側的後座1和機身4間用螺栓3連接。 如圖4、圖5所示，可壓縮萬向球軸承2由外套21、彈簧22和球軸承23組成，球軸承
23可在外套21中上下運動。
上述機身邊還設置標尺12，通過其上的標誌，可能確定後座的位置。 當可壓縮萬向球軸承2未受外力或所受的外力小於彈簧力時，外套21和球軸承23間
有較大距離H，見圖4，這樣其連接的後座1與機身4間的距離較大，由可壓縮萬向球軸承
2支撐，球軸承23便可在槽11中移動。
當可壓縮萬向球軸承2所受的外力大於彈簧力時，外套21和球軸承23間距離H較小，
見圖5，這樣後座1和機身4間相接，通過螺栓3完全固定，可以正常的工作。
當需要移動後座l時，擰松螺栓3，可壓縮萬向球軸承2總彈力大於後座3重量，這時
可壓縮萬向球軸承2中的彈簧22將後座1頂起，使機身4面與後座1底面脫離接觸，操作者
在軸承作用下，可以輕便移位後座4，至需要的工作位置時，由標尺12定值，擰緊螺栓
而將後座定位在機身上，見圖3。
後座4需要再次移位時，只要鬆開螺栓，重複上述操作即可。
權利要求1、臥式脹管機後座移動裝置，其特徵在於其由後座、可壓縮萬向球軸承、螺栓、機身組成，後座底面設置可壓縮萬向球軸承，機身上開相應的槽，可壓縮萬向球軸承的球軸承置於槽中，可壓縮萬向球軸承二側的後座和機身間用螺栓連接。
2、 如權利要求l所述的臥式脹管機後座移動裝置，其特徵在於所述的可壓縮萬向 球軸承和螺栓在機身和後座上各分二排對稱布置。
3、 如權利要求1或2所述的臥式脹管機後座移動裝置，其特徵在於所述的機身邊 設置標尺。
專利摘要臥式脹管機後座移動裝置，其由後座、可壓縮萬向球軸承、螺栓、機身組成，後座底面設置可壓縮萬向球軸承，機身上開相應的槽，可壓縮萬向球軸承的球軸承置於槽中，可壓縮萬向球軸承二側的後座和機身間用螺栓連接。本實用新型的優點在於由於移動後座時，後座與機身間通過可壓縮萬向球軸承，減少了摩擦力，因此十分省力、方便的移動後座，同時也減少了後座與機身間的磨損，提高了使用壽命。
文檔編號B21D41/00GK201208628SQ200820087228
公開日2009年3月18日 申請日期2008年5月14日 優先權日2008年5月14日
發明者李偉斌 申請人:鄭良才