一種蒸汽機的製作方法

2024-02-20 04:20:15

專利名稱：一種蒸汽機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸汽機，具體的說，是一種利用反衝力做功的反衝式蒸汽機。
蒸汽機包括往復式蒸汽機和蒸汽輪機兩種形式，往復式蒸汽機結構笨重，效率很低，目前已經很少使用，蒸汽輪機的工作原理是，利用從鍋爐裡來的高壓高溫蒸汽從噴嘴高速噴出，衝擊葉輪的葉片，直接使機軸轉動，蒸汽輪機的效率比往復式蒸汽機的效率高許多，一般為25～30％，但總的說來，效率仍然比較低。蒸汽輪機的效率高低與噴嘴離葉輪的距離有直接關係，距離越近，蒸汽利用率越高，但由於受葉片轉動所需空間的限制，噴嘴離葉輪的距離不可能很小，從而限制了蒸汽輪機效率的提高。
本實用新型的目的在於提供一種工作效率高的蒸汽機。
本實用新型是這樣實現的一種蒸汽機，包括外殼、蒸汽管、轉動軸，該蒸汽管與轉動軸連接在一起，轉動軸與蒸汽管同步轉動，蒸汽管上設置噴嘴，噴嘴與外殼內壁之間的距離小於30釐米。
本實用新型的工作原理是利用噴嘴噴出蒸汽產生的反衝力，推動蒸汽管在外殼中轉動，蒸汽管與轉動軸連接在一起，即推動轉動軸轉動工作。本實用新型蒸汽機與傳統蒸汽機在工作原理方面有全新的改變，利用反衝力做功的效率比現有技術工作效率可以有大幅度的提高，噴嘴距離外殼的距離可以達到足夠小，可以充分提高蒸汽的利用效率。
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述


圖1為本實用新型示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖視示意圖。
由圖可知，本實用新型包括鍋爐6、蒸汽管1、轉動軸2和外殼4，轉動軸2為空心管，兼做進汽管使用，中間孔與鍋爐6的出氣部分相連通，蒸汽管1為折彎形狀，折彎的角度可以在60°～140°之間，噴嘴3設置在蒸汽管1的尾部，噴嘴3與外殼1內壁之間的距離小於30cm，具體數值根據蒸汽機大小和效率最大化原則確定，噴嘴3中噴出的蒸汽通過設置在外殼4上的出氣口排出，或者採用開放式結構，直接散放在空中。為使蒸汽管1在外殼4內轉動穩定，以轉動軸2為對稱中心，蒸汽管1對稱位置設置平衡裝置，圖示為與蒸汽管1形狀一致的平衡管5。
本實用新型的工作過程如下鍋爐6中產生蒸汽通過轉動軸2的中空管進入到蒸汽管1，從噴嘴3中噴出，蒸汽噴在外殼4內壁上產生反衝力，推動蒸汽管1轉動，推動轉動軸2轉動。
說明一點，蒸汽管1的形狀以及噴嘴3與外殼4內壁之間的角度，以充分利用蒸汽反衝力為原則設計。
權利要求1.一種蒸汽機，包括外殼、蒸汽管、轉動軸，其特徵在於該蒸汽管(1)與轉動軸(2)連接在一起，轉動軸(2)與蒸汽管(1)同步轉動，蒸汽管(1)上設置噴嘴(3)，噴嘴(3)與外殼(4)內壁之間的距離小於30釐米。
2.根據權利要求1所述的蒸汽機，其特徵在於該轉動軸(2)為中空管，兼做蒸汽進汽管。
3.根據權利要求1或2所述的蒸汽機，其特徵在於該噴嘴(3)與外殼(4)內壁之間的距離小於20釐米。
4.根據權利要求3所述的蒸汽機，其特徵在於以轉動軸(2)為對稱中心，該蒸汽管(1)對面設置相應平衡裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽機，該蒸汽機包括外殼4、蒸汽管1、轉動軸2，該蒸汽管1與轉動軸2連接在一起，轉動軸2與蒸汽管1同步轉動，蒸汽管1上設置噴嘴3，噴嘴3與外殼4內壁距離小於30釐米。此種結構的蒸汽機工作效率高。
文檔編號F01K7/00GK2642996SQ03218018
公開日2004年9月22日 申請日期2003年6月5日 優先權日2003年6月5日
發明者王振遠 申請人:王振遠