一種垃圾的烘乾攪碎裝置的製作方法

2024-02-01 07:03:15

本實用新型涉及環保設備領域，特別涉及垃圾的烘乾裝置。

背景技術：

垃圾處理過程中，需要將垃圾中的水分去除，通常採用烘乾設備實現。現有用於垃圾烘乾的設備主要為烘乾箱，利用熱風對著烘乾箱中的垃圾吹，將垃圾吹散並加快垃圾中殘留的水分的蒸發。現有的烘乾箱由於缺少將垃圾攪碎的功能，故垃圾的烘乾效率還較低，亟待進一步改進。

技術實現要素：

針對上述現有烘乾箱存在烘乾效率低的缺點，申請人進行研究及改進，提供一種垃圾的烘乾攪碎裝置，具有攪碎和烘乾功能，提高垃圾的烘乾效率，利於後期的焚燒、熱解氣化處理。

為了解決上述問題，本實用新型採用如下方案：

一種垃圾的烘乾攪碎裝置，包括進料筒、套裝於進料筒外周的出料筒、轉動安裝於出料筒端部的攪碎帽及安裝於出料筒外壁的熱風腔，進料筒的外壁與出料筒的內壁之間具有環形導料空間，所述進料筒的一端轉動安裝有進料鬥，另一端與攪碎帽之間具有導料間隙，所述導料間隙連通所述環形導料空間與進料筒內腔；所述進料筒中安裝有螺旋進料軸，所述螺旋進料軸上螺旋安裝有進料刀片，螺旋進料軸的一端貫穿所述進料鬥並通過傳送帶與進料驅動電機的驅動軸連接，螺旋進料軸的另一端靠近進料筒的端面；所述出料筒的側壁具有與所述熱風腔連通的進風孔，所述進風孔朝著出料方向傾斜設置；所述攪碎帽包括轉動安裝於出料筒端部的端帽及安裝於端帽內側的攪碎頭，所述攪碎頭上靠近所述進料筒端部的一側具有弧形攪碎面，所述弧形攪碎面上間隔布置有攪碎凸起；所述端帽與固定軸連接，所述固定軸通過同步帶連接攪碎驅動電機。

作為上述技術方案的進一步改進：

靠近所述進料鬥的出料筒的端部固定安裝有環形出料腔，所述環形出料腔的底部安裝有出料鬥。

所述進料驅動電機還通過主動齒輪、從動齒輪、傳動軸及同步帶與進料筒連接，所述進料筒的轉動方向與螺旋進料軸的轉動方向相反。

所述攪碎頭為中空結構，攪碎頭與端帽外側的進風管連接，其弧形攪碎面上間隔設有進風口。

本實用新型的技術效果在於：

本實用新型的烘乾攪碎裝置，採用螺旋輸送、切割結構與端部的攪碎結構相結合，實現連續切碎，對垃圾物料的充分切碎；通過環導料空間的連續分散熱風烘乾，其烘乾效果好，保證後續垃圾的充分燃燒。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、進料筒；2、出料筒；21、進風孔；3、攪碎帽；31、端帽；32、攪碎頭；33、弧形攪碎面；34、攪碎凸起；35、固定軸；36、進風口；4、熱風腔；5、環形導料空間；6、進料鬥；7、導料間隙；8、螺旋進料軸；9、進料刀片；10、進料驅動電機；11、攪碎驅動電機；12、環形出料腔；13、出料鬥；14、主動齒輪；15、從動齒輪；16、傳動軸；17、進風管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的垃圾的烘乾攪碎裝置，包括進料筒1、套裝於進料筒1外周的出料筒2、轉動安裝於出料筒2端部的攪碎帽3及安裝於出料筒2外壁的熱風腔4，進料筒1的外壁與出料筒2的內壁之間具有環形導料空間5，進料筒1的一端轉動安裝有進料鬥6，另一端與攪碎帽3之間具有導料間隙7，導料間隙7連通環形導料空間5與進料筒1內腔；進料筒1中安裝有螺旋進料軸8，螺旋進料軸8上螺旋安裝有進料刀片9，螺旋進料軸8的一端貫穿進料鬥6並通過傳送帶與進料驅動電機10的驅動軸連接，螺旋進料軸8的另一端靠近進料筒1的端面；出料筒2的側壁具有與熱風腔4連通的進風孔21，進風孔21朝著出料方向傾斜設置；攪碎帽3包括轉動安裝於出料筒2端部的端帽31及安裝於端帽31內側的攪碎頭32，攪碎頭32上靠近進料筒1端部的一側具有弧形攪碎面33，弧形攪碎面33上間隔布置有攪碎凸起34；端帽31與固定軸35連接，固定軸35通過同步帶連接攪碎驅動電機11。

靠近進料鬥6的出料筒2的端部固定安裝有環形出料腔12，環形出料腔12的底部安裝有出料鬥13。從環形導料空間5中的已被攪碎的垃圾導入至出料鬥13中，最後進入爐體或者汽化爐中。

為提高進料效率，降低進料阻力，進料驅動電機10還通過主動齒輪14、從動齒輪15、傳動軸16及同步帶與進料筒1連接，進料筒1的轉動方向與螺旋進料軸8的轉動方向相反。採用一個電機同時驅動進料筒1與螺旋進料軸8，結構緊湊、佔用空間小。

為進一步提高垃圾的烘乾效果，攪碎頭32為中空結構，攪碎頭32與端帽31外側的進風管17連接，其弧形攪碎面33上間隔設有進風口36。攪碎頭32對垃圾攪碎時，還通過熱風進行初步烘乾，烘乾後的垃圾進入環形導料空間5中再次烘乾。

本實用新型的烘乾攪碎裝置，工作過程為：

垃圾從進料鬥6進入進料筒1中，螺旋進料軸8轉動時驅動垃圾向前推送，並且進料筒1也同時轉動，垃圾在推送過程中在進料刀片9的作用下初步切碎，垃圾進入導料間隙7中，在攪碎頭32的轉動下再次攪碎，攪碎後的垃圾進入環形導料空間5中，並不斷被向前推擠，啟動熱風腔4的風機，熱風進入環形導料空間5中，對垃圾進行烘乾處理，烘乾後的垃圾最後進入環形出料腔12，通過出料鬥13導入至爐腔中。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，並非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特徵的範圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例，並且未脫離本實用新型的技術特徵內容，均仍屬於本實用新型技術特徵的範圍內。